生产企业高层管理人员；质量总监、经理；生产总监、主管；其他部门经理、主管及相关人员等

课程意义

审视我们的日常管理工作，我们的领导到处不停地巡逻，发现”火灾“，然后及时扑灭。争论、罚款、加班以及现场中一群群的救火队在马不停蹄地跑来跑去，似乎这一切都已习以为常。如果我们仔细统计分析，将会发现其中大部分问题是惊人地相似，却日复一日地重复发生着，每发生一次就会重新再解决一次。而实施质量改善则要求我们斩草除根，不留后患。

“第一次就将正确的事做正确”这是所有企业追求的一种管理境界，但事实上，我们常常被劝戒，在工作中要更加认真和细致，如果我们做不到，我们将接受惩罚。除此之外，我们仅用了很少的时间去探究问题的本身。“零缺陷品质管理“主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，强调预防系统控制和过程控制，它为企业提供 了卓越绩效的解决方案和管理模式。在本课程中，将尽述零缺陷管理的理念、实施方略及评估体系，

课程大纲

一、走向全球化的质量基础

零缺陷之父－克劳士比的质量原则

企业面临的困惑

精益工厂追求7个“零”极限目标

二、现场质量管理的要点

质量的基点——以顾客为关注焦点

过程的方法

顾客为导向的过程方法

支持过程的方法

管理过程的方法

三、零缺陷质量管理

零缺陷前提：5S

ISO的精髓：预防为主，持续改进

全员参与和提案改善

提案改善的实施步骤

四、 开展零缺陷内部改善的岗位如何面对——建立八大类岗位文件

施工表

工作方法

不合格品处理

安全操作规程

签定指导书

产品标识和可追溯性

搬运、贮存、包装、防护和交付

设备设置

五 、生产过程零缺陷的主要控制点

消灭浪费和缺陷的起点为产品设计——介绍产品质量的先期策划

潜在失效模式和后果分析

合理有效布局及如何设置重要控制点

六、零缺陷的延伸

进货检验和免检活动的推动

供应商选择与评价程序的标准化

供应商质量的早期介入

供应群的结构优化

六、零缺陷的实施和推动手段

以PDCA为基础

防错技术

PPM

5Why

FTA故障树分析

8D的方法

持续改进QOS

七、零缺陷质量改善小组活动

现场诊断方法

QC圈的辅导技巧

新老七种工具

特邀讲师 曹先生

曹先生曾任职多家世界500强公司担任技术和管理岗位，如新产品研发、供应商质量管理、质量体系审核、工程主管、技术部经理、采购主管、生产主管、质量总监等职。并多次接受美国、日本有关生产、质量最新管理方法的培训；曹先生以其丰富的现场管理经验，领导完成多项生产、质量技术改造工程；针对大批量生产的特点，以 PDCA、FMEA、MBF等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理，并达到良好效果；策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动，解决公司产品的关键质量问题，大大提高了产品的合格率。曹先生在生产管理、质量管理培训领域有丰富的授课经验，讲授公开课暨企业内训逾百次。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容。

曹先生最擅长的培训科目有： 6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品质管理、抽样检验、精益生产管理等方面的培训和咨询。曹先生曾经服务过的企业有：大众汽车、德尔福汽车空调、德尔福德科电子、天合汽车零部件、萨克斯汽车零部件、ABB、劳伦茨胶带、联合汽车电子、西门子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、罗伯特•博士、华德火花塞、SKF汽车轴承、韩泰轮胎、巴斯夫、飞利浦、Polyone聚合体、欧姆龙、德国米诺测量仪表、梅兰日兰、宝适汽车部件、宝捷丽钢精密机电模具、欧文斯科宁、麦格纳唐纳利、华纳圣龙、江铃李尔内饰系统、高克联管件、申雅密封件、伊顿发动机、金龙联合汽车、道达尔等公司。