工厂经理　生产经理及各生产班次的主管人员

Seminar Objective

课程目标

精益生产系统，20世纪50年代后期诞生于日本丰田汽车公司，并在80年代得以发展完善。它被世界500强企业纷纷引进实施。随着微利时代的来临,精益生产系统已经成为企业赢取市场的关键策略。课程由八个单元组成，全面系统的理论和模拟训练相结合。通过本课程的学习，学员不仅可以掌握生产管理中的前沿思维和技术并且通过实施这一现代最具有效率和竞争力的生产系统，达到生产周期减少60-90%，在制品减少50-80%，生产效率提高10-100%，废品减少30%，与工作有关的伤害减少50% 之目标。

Teaching Methods

授课方式

1.

互动和实际操作结合, 以具体实例为核心

2.

MBA式开放、互动的授课氛围

3.

小组讨论、教师点评、总结相结合

4.

强调于轻松愉快的环境中，发挥思维的主动性、创造性

Seminar Outline

课程大纲

1.精益生产概念及实施精益生产的收益介绍

* 案例：波音飞机实施精益生产状况及收益分析

* 管理游戏：折纸的启示

* 游戏分析及与实际生产实践的联系

2．精益生产核心内容培训–1

* 精益生产的历史

* Value&7 Waste (价值和7种浪费)

录像：GE精益生产录像宣传片，及实施情况介绍

3．精益生产核心内容培训–2

* Value Stream Mapping (价值流图)

* 5S

* Visual Management (目视管理)

* 精益生产的Supermarket（超市）和Material Presentation （物料展示）概念

* Heijunka (均衡化）

- Level Loading （均衡化）

* JIT（准时制生产）“元素”

- Takt Time (节拍时间)

- Single Piece Flow (单件流)

- Pull (拉动系统)

录像：惠普的故事

录像讲解及分析

4．精益生产核心内容培训–3

* Standard Work （标准工作）

- 标准工作工具

- 标准工作练习

录像：赛车进站维修的标准作业

录像讲解及分析

* Jidoka（自动化）

- Andon

- Autonomation

管理游戏：生产排程及活动控制

游戏分析及与实际生产实践的联系

5．精益生产核心内容培训-4 （高级应用工具）

* 3P（生产准备流程）

* Set-up Reduction缩短生产准备时间

* TPM（全员生产维护）

* KANBAN（看板）

录像：日本的精益生产 - 库房里的故事

录像讲解及分析

6.精益生产“群策群力”活动的计划和实施

* 计划和准备

* 标准工具和表格

* 如何与 Six Sigma 集成使用

案例：GE 精益生产“群策群力”活动的计划和实施

7．工厂计划及实施

* 选择一条样板生产线

* 制定“群策群力”活动的计划

* 预测活动的企业收益

8．工厂现场精益生产“群策群力”活动的计划和实施

* 活动总结

* 课程总结

* 讲师与学员座谈