讨论出订单作业总周期及各作业段周期;
计算出各产线适时生产负荷,并对生产资源进行优化调配;
设计出适合本公司的主生产计划与生产作业计划格式及相关表单;
规划出处理插单,延误---等异常状况的处理对策预案,建立产供销协调的机制;
尝试从常备料和非常备料的角度,分别从时间和空间的角度管控库存;
熟练运用定量法,定期法,ABC法等简单实用的物控手法;
讨论出订单作业总周期及各作业段周期;
计算出各产线适时生产负荷,并对生产资源进行优化调配;
设计出适合本公司的主生产计划与生产作业计划格式及相关表单;
规划出处理插单,延误---等异常状况的处理对策预案,建立产供销协调的机制;
尝试从常备料和非常备料的角度,分别从时间和空间的角度管控库存;
熟练运用定量法,定期法,ABC法等简单实用的物控手法;
各职能部门经理,主管,主办科员及生产部门班组长以上干部、PMC相关从业人员;
第一讲: 计划本质解决什么问题
思考:我们为什么管理的很累?
讨论:计划不是什么?计划是什么?
生产计划决策的三类问题
确定生产批量
确定生产排序
确定生产进度
思考:生产管理与制造管理的两种排产产生后果差别
案例模拟:生产计划解决什么问题?谈谈感想!
讨论:生产计划本质
供需不平衡的三个层面?
解决供需不平衡的常用五大策略及效果如何?
思考:为何计划总是难以见效,症结何在
供产销不平衡的问题结点在哪里?
那些窘事:交期/品质/成本规则的底线在哪里?
第二讲:计划体系的构成与编制手法
计划运作体系包括哪些内容?
讨论:从以上案例模拟中分析生产计划编制应考虑要素
PPP生产模式是如何运作?
生产计划编排的流程是什么?
生产计划前应做哪些信息分解工作?
生产计划编制的六个层次与三个主要运管计划
生产计划包括哪些分类?范围有何不同?功能有何不同?
STEP-1:订单负荷计划
STEP-2:主生产计划
STEP-3:生产作业计划
STEP-4:生产日计划
案例:人力需求/产能负荷计算
案例:MPS运行逻辑演示
案例:设备/人力需求的合并计算
精益生产VS 传统生产模式下效果模拟
案例:生产节拍/生产周期/生产批量/生产排序的应用技巧
单台设备能力计算
产能负荷分析
如何计算设备需求量
如何选择所需设备
案例:制造途程排程技巧
工具:CPM 甘特图
练习:根据案例背景,做排程计划
练习:根据企业情景,编制生产排程计划
MTO/MTS/ATO模式下的生产计划编制异同点
综合案例:某服装企业的完整的一个生产计划编制过程P104+
第三讲:计划异常的应对
进度控制什么?
生产计划掌控的仅仅是生产进度吗?
与生产进度相关的四大指标是什么?
控制够了吗?还需系统协调什么?
生产计划协调的相关工具表单:
业务出货计划
进度排程
缺料表
进料进度表
开发进度表
生产协调会决议事项
进度管理目视坐标图
投入产出比例图
生产进度异常应对策略
交期管理异常应对策略
紧急订单的处理
插单的处理策略
外包决策考虑事项
工具方法论:生产计划运作的四个原则
讨论:案例情景按不同优先原则排产结果分析
第四讲: 物料控制的关键
物料控制的财务价值
存货总成本分析
库存管控的逻辑图
物料订购需考虑因素
存货管理的道/术/器
物性分析的维度
讨论:从日常饮食模式分析DP点的设计与库存策略
情景演练:美国M公司的动态库存管理策略
第五讲:物料控制的方法论
思考:库存控制什么?
周转率如何计算?
正常库存、呆旧废残原因分析
工具:九宫格ABC&XYZ分类法
工具:定期定量(附补充PPT)
工具:产品或物料PLC分析
工具:MRO之PLC分析—浴盆曲线
方法:独立、相关需求管理策略
方法:客户分析管理
方法:科学跟催
方法:物料齐套率FKR分析及应对策略
方法:标准化
方法:多拉少推
案例: 业际光电与富森供应链合作的库存优化实践
讨论:2025工业4.0时代变革供应链的实质
方法论:领/退/补操作要领
方法论:关于超交/超领/损耗率之内的处理
方法论:如何设置损耗率
物控的三个关键
思考:库存责任谁来承担
讨论:如何解决企业中库存的效益背返与本位主义?
方法:组织架构/职责/KPI
531模型
提问与问答
结束
【总结】
1、 ORID 聚焦式会话交流
2、 提问与问答
张兰老师
[专业资质】
采购供应链运营专家
美国CDMP国际需求预测规划师;
广东省采购与供应链协会特聘讲师
香港亚洲商学院MBA
现任:山东某机械有限公司供应链优化项目经理
现任:世界知名餐饮企业(快消品)供应链优化项目成员
曾任:三雄极光股份公司供应链事业部负责人
曾任:欧普照明(中国品牌价值500强) 采购经理
[项目成果]
中山某照明企业仓储的改造,仓库的布局,库位的划分,仓库的现场管理,库存数据准确率,安全库存的设置,由原来的仓库数据准确率70%提高到后来的93%,库存无标识做到目视化管理。
山东某机械企业供应链计划体系设计优化项目
项目成果:库存周转率由年4次提高到7次以上,订单计划准交率由原来的50%提高到了90%,呆滞库存降少了1倍,停工待料数量减少到0,库存成本降低了30%。
三雄极光主导户外灯具生产大项目
项目成果:降低户外灯具成本的15%,交期提前到15天交货(当时业内平均25天),采购达成率由原来的47%提高到92%,
并参与企业上海世博会和广州亚运会灯具项目的研究和开发,成品灯具供方的开发及成本的降低,成功的完成了项目的实施,采购框架搭建;
昭信集团采购成本降低项目
33家主供应商原现金结算,通过整合月结30天结算周期,并合理制定供应部和财务部的供方台账。3个月时间内材料降低成本10%-20%,成本省了三百多万。
成功的主导二千多万国际太阳能路灯项目的采购及实施,保证了电商产品的快速供应。
[擅长领域]
供应链管理 采购管理 计划管理 仓储管理 物流管理 库存管理 小批量多批次交付管理
[主讲课程]
《供应链运营实战沙盘》
《供应商开发、评估、选择与管理》
《PMC生产计划和物料控制》
《卓效仓储管理与工厂物料配送》
《供应商质量管理》
《现代物流与仓储管理》
《项目采购与招标管理》
《大数据时代供应链管理将如何决策》
《供应链需求预测与计划运营》