 讨论出订单作业总周期及各作业段周期；

 计算出各产线适时生产负荷,并对生产资源进行优化调配；

 设计出适合本公司的主生产计划与生产作业计划格式及相关表单；

 规划出处理插单,延误---等异常状况的处理对策预案,建立产供销协调的机制；

 尝试从常备料和非常备料的角度,分别从时间和空间的角度管控库存;

 熟练运用定量法,定期法,ABC法等简单实用的物控手法;

各职能部门经理，主管，主办科员及生产部门班组长以上干部、PMC相关从业人员;

第一讲: 计划本质解决什么问题

 思考：我们为什么管理的很累？

 讨论：计划不是什么?计划是什么?

 生产计划决策的三类问题

 确定生产批量

 确定生产排序

 确定生产进度

 思考：生产管理与制造管理的两种排产产生后果差别

 案例模拟:生产计划解决什么问题?谈谈感想!

 讨论：生产计划本质

 供需不平衡的三个层面？

 解决供需不平衡的常用五大策略及效果如何？

 思考：为何计划总是难以见效，症结何在

 供产销不平衡的问题结点在哪里？

 那些窘事：交期/品质/成本规则的底线在哪里?

第二讲:计划体系的构成与编制手法

 计划运作体系包括哪些内容？

 讨论:从以上案例模拟中分析生产计划编制应考虑要素

 PPP生产模式是如何运作?

 生产计划编排的流程是什么?

 生产计划前应做哪些信息分解工作?

 生产计划编制的六个层次与三个主要运管计划

 生产计划包括哪些分类?范围有何不同？功能有何不同？

 STEP-1:订单负荷计划

 STEP-2:主生产计划

 STEP-3:生产作业计划

 STEP-4:生产日计划

 案例:人力需求/产能负荷计算

 案例:MPS运行逻辑演示

 案例:设备/人力需求的合并计算

 精益生产VS 传统生产模式下效果模拟

 案例:生产节拍/生产周期/生产批量/生产排序的应用技巧

 单台设备能力计算

 产能负荷分析

 如何计算设备需求量

 如何选择所需设备

 案例:制造途程排程技巧

 工具:CPM 甘特图

 练习:根据案例背景,做排程计划

 练习：根据企业情景，编制生产排程计划

 MTO/MTS/ATO模式下的生产计划编制异同点

 综合案例:某服装企业的完整的一个生产计划编制过程P104+

第三讲:计划异常的应对

 进度控制什么?

 生产计划掌控的仅仅是生产进度吗？

 与生产进度相关的四大指标是什么？

 控制够了吗?还需系统协调什么?

 生产计划协调的相关工具表单：

 业务出货计划

 进度排程

 缺料表

 进料进度表

 开发进度表

 生产协调会决议事项

 进度管理目视坐标图

 投入产出比例图

 生产进度异常应对策略

 交期管理异常应对策略

 紧急订单的处理

 插单的处理策略

 外包决策考虑事项

 工具方法论：生产计划运作的四个原则

 讨论：案例情景按不同优先原则排产结果分析

第四讲: 物料控制的关键

 物料控制的财务价值

 存货总成本分析

 库存管控的逻辑图

 物料订购需考虑因素

 存货管理的道/术/器

 物性分析的维度

 讨论:从日常饮食模式分析DP点的设计与库存策略

 情景演练：美国M公司的动态库存管理策略

第五讲:物料控制的方法论

 思考：库存控制什么？

 周转率如何计算？

 正常库存、呆旧废残原因分析

 工具：九宫格ABC&XYZ分类法

 工具：定期定量（附补充PPT）

 工具:产品或物料PLC分析

 工具:MRO之PLC分析—浴盆曲线

 方法:独立、相关需求管理策略

 方法:客户分析管理

 方法：科学跟催

 方法：物料齐套率FKR分析及应对策略

 方法：标准化

 方法：多拉少推

 案例: 业际光电与富森供应链合作的库存优化实践

 讨论:2025工业4.0时代变革供应链的实质

 方法论:领/退/补操作要领

 方法论:关于超交/超领/损耗率之内的处理

 方法论:如何设置损耗率

 物控的三个关键

 思考:库存责任谁来承担

 讨论:如何解决企业中库存的效益背返与本位主义?

 方法:组织架构/职责/KPI

 531模型

 提问与问答

 结束

【总结】

1、 ORID 聚焦式会话交流

2、 提问与问答

张兰老师

[专业资质】

采购供应链运营专家

美国CDMP国际需求预测规划师；

广东省采购与供应链协会特聘讲师

香港亚洲商学院MBA

现任：山东某机械有限公司供应链优化项目经理

现任：世界知名餐饮企业（快消品）供应链优化项目成员

曾任：三雄极光股份公司供应链事业部负责人

曾任：欧普照明（中国品牌价值500强） 采购经理

[项目成果]

 中山某照明企业仓储的改造，仓库的布局，库位的划分，仓库的现场管理，库存数据准确率，安全库存的设置，由原来的仓库数据准确率70%提高到后来的93%，库存无标识做到目视化管理。

 山东某机械企业供应链计划体系设计优化项目

项目成果：库存周转率由年4次提高到7次以上，订单计划准交率由原来的50%提高到了90%，呆滞库存降少了1倍，停工待料数量减少到0，库存成本降低了30%。

 三雄极光主导户外灯具生产大项目

项目成果：降低户外灯具成本的15%，交期提前到15天交货（当时业内平均25天），采购达成率由原来的47%提高到92%，

并参与企业上海世博会和广州亚运会灯具项目的研究和开发，成品灯具供方的开发及成本的降低，成功的完成了项目的实施，采购框架搭建；

 昭信集团采购成本降低项目

33家主供应商原现金结算，通过整合月结30天结算周期，并合理制定供应部和财务部的供方台账。3个月时间内材料降低成本10%-20%，成本省了三百多万。

成功的主导二千多万国际太阳能路灯项目的采购及实施，保证了电商产品的快速供应。

[擅长领域]

供应链管理 采购管理 计划管理 仓储管理 物流管理 库存管理 小批量多批次交付管理

[主讲课程]

 《供应链运营实战沙盘》

 《供应商开发、评估、选择与管理》

 《PMC生产计划和物料控制》

 《卓效仓储管理与工厂物料配送》

 《供应商质量管理》

 《现代物流与仓储管理》

 《项目采购与招标管理》

 《大数据时代供应链管理将如何决策》

 《供应链需求预测与计划运营》