现场改善十大利器与降低成本
主办单位:中培网 中培管理咨询
培训对象: 制造企业总经理/厂长/总监、部门经理/主管/管理人员、和与此相关的人员
【课程收益/背景】
【课程简介】
课程大纲:
一、现场改善十大利器
利器一:工艺流程查一查!
a) 某公司的流程改进和效益提升。
利器二:平面布置调一调
a) 路线短,占地少,就地取放效率高;
b) 某公司装配车间平面布置建议方案。
利器三:流水线的移动方式与均衡化
a) 移动方式大有文章;
b) 平衡流水线的诀窍。
利器四:向动作分析要效益——动作减一减!
a) 动作经济原则分析。
利器五:搬运时空压一压
a) 物料搬运优化的原则和方法;
b) 合理化搬运。
利器六:人机效率提一提——人机联合分析
a) 人机工程挤出时间和效益。
利器七:关键路线缩一缩!
a) 生产管理的瑰宝-关键路线法;
b) 关键路线的优化案例。
如何将生产周期由32天变为18天?
利器八:现场环境变一变
a) 现场6s的实施;
b) 定置管理的实施技巧;
c) 定置管理的有力武器-红牌作战;
d) 定点摄影的作用;
e) 定置管理的案例、图片。
利器九:目视管理看一看
a) 目视化的改善措施——如何使问题一目了然;
b) 设备、模具、工装夹具的目视管理;
c) 物料、品质、作业、安全目视管理。
利器十:问题根源改一改
a) 问题的发掘与改善;
b) 问题提案建议制度。
二、、现场成本控制
1、微利时代现场成本管理在总成本降低中所占的比重;
2、现场成本个案演算;
3、现场改善是成本降低的基础;
4、如何挖掘成本浪费所在(生产现场七大浪费);
5、如何消除多余人员之浪费;
6、降低材料损耗之成本;
7、减少机器维修与停工之浪费;
8、减少各种制造之费用;
9、减少库存、超量生产之浪费;
10、减少各种搬运之浪费;
11、改善生产工艺、提升效率、达至降低成本。
【讲师介绍】
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