通过本课程的学习, 使学员能掌握设计FMEA、过程FMEA工具,进行产品设计中的潜在失效模式及后果分析及措施确定;运用过程FMEA分析和评价本岗位或本工序潜在失效模式及后果分析,并能制定相应错误预防措施。

采购、设计、工艺、设备工装、计量检验、营销等人员。

FMEA相关的质量术语

产品 质量 过程 特性 设计和开发 防错 验证 确认

产品设计和开发VS过程设计和开发

FTA 可靠性设计 三次设计

FMEA简介

FMEA的发展历史 FMEAs的种类 Automotive FMEAs 关联

ISO/TS1694 :2009对产品设计开发的要求，

APQP的五大阶段及与FMEA关系，

设计FMEA、SFMEA、过程FMEA简介及关联。

设计FMEA设计潜在失效模式及后果分析

设计FMEA分析对象 产品的功能 产品潜在失效模式 产品潜在失效后果

失效的潜在起因/机理 现行控制、建议的措施和采取的措施

设计FMEA项目实施流程十五步骤

组成DFMEA小组 顾客要求收集 用亲和图归类顾客要求

确定顾客功能和技术功能 建立功能框图

产品功能结构树分析 部件功能及关键失效模式分析

过程FMEA过程潜在失效模式及后果分析

过程FMEA简介

过程FMEA目的、内容和时机 动态的PFMEA

产品功能VS过程功能

过程FMEA与APQP关系

过程流程图、控制计划、作业指导书，及其与PFMEA的关联

过程流程图表式和要素 KCC& KPC识别 特殊特性矩阵及清单

过程FMEA项目实施十五步骤

过程FMEA实施

过程功能、失效模式、潜在失效后果 失效的潜在起因/机理

现行过程控制 建议的措施和采取的措施

FMEA填表&RPN值评估

过程FMEA更新

持续改进、8D中PFMEA的评审更新 与PFMEA相关文件的更新与FMEA资料库建立

朱跃进老师---质量管理+品质管理专家

机械制造专业、工业企业管理专业，研究生学历，高级工程师。朱老师有近20年企业管理工作经验，历任知名国企首都钢铁集团技术质量部处长（9年）、台资研华科技生产部经理，质量部长等职位。北京市公安局技防办特聘讲师，北京中质环宇认证咨询中心质量、环境、职业健康安全管理体系高级咨询师、培训师。

主要服务项目：

质量管理：FMEA/SPC/ MSA/ APQP/ PPAP、QC、8D、抽样技术、QFD、ZD和COQ、质量检验管理方法、TQM全面品质管理、5S推行实务与目视管理、品质管理培训/全面质量经营实战训练等；管理体系：ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000等管理体系内审员培训、产品审核、过程审核等

顾问师风格：

近二十年企业的制造管理实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释，让朱老师讲堂上游刃有如。因其授课内容的实用性强，被学员们誉为“所见过的最实在、最切合实际的培训师”！