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引题：快速增长的经济，等一等你的管理

一、 认识6S

1、什么是 6S ?

日本的6S（整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养）

2、中国特色的6S

准时、整理、清扫、标准、安全、素养

3、中国特色的6S的特点

——更体现“人”的管理，

——重视“时间”管理，

——重视管理的“标准化”；

4、推行6S的6大目的

（1）改变不良习惯；

（2）提高生产效率；

（3）减少消除故障，保障品质；

（4）保障企业安全生产；

（5）改善员工精神面貌；

（6）提升企业形象；

小结：推行6S管理，实现四个相关满意：客户满意、股东满意、员工满意、社会满意：

二、6S内容分解：

（一）准时：

1、准时的意义

（1）6S管理首先是“管人”，其次才是管事；

（2）准时是守信的开始；（案例：犹太人的最高信仰）

（3）准时是一种素质；

（4）准时是一种习惯，是成功的第一前提！

2、准时化生产

案例：丰田模式

3、人力资源“供应”准时制

（二）清洁：

1、清洁习惯的养成：（案例：一痰千金李鸿章）

2、清洁的要义—点检：（“形”与“神”---- 乡下公子的故事）

3、清洁的核心—责任的落实

（三）整理

1、整理的要义

2、整理的内容（清理+整顿）

3、整理的实施步骤： （

1）物品分类与标识（“看板”的价值）

（2）定制管理（案例：办公室的6S）

（3）维护与保持

4、整理的应用（故事：扁鹊的医术） 讨论：怎样对待“文物”的价值

（四）标准

1、标准化的意义

2、标准化特征（案例：为什么要学习麦当劳? ）

3、标准化的作用：

（1）复制能人—实现个人能力向组织能力的转变（案例：某公司会议流程）

（2）解放老板—权责明确，管理者只做例外事；（案例：小保姆职业化训练）

（3）减少浪费—精简非增值活动；（案例2：国内某五星级酒店的“服务”）

（4）提高效率—投资回报大；（案例：福特汽车生产流水线的发明）

4、标准化的方法：

（1）简单化——将复杂的技术转化成易懂易掌握的基本技能；

（2）通用化——将不同的各种方法、标准统一成一种或几种；

（3）流程化——将一种管理标准演绎成相应的标准过程。

5、标准化的推进

（五）安全

1、安全的本质

“安全”的本质是一种状态：一种没有危险、不出事故的状态；

2、现代安全管理与传统安全管理的主要区别

3、安全的推行要领

（1）特别关注新员工；

（2）从抓违章开始；（莫菲定律与海因里希法则）

（3）生产部门安全要点（案例：王家岭矿难的启示）

（4）管理部门安全要点

（5）安保部门安全要点

小结 预防为主、流程保证；

（六）素养

1、素养的含义：(故事：体面的人生)

素养=教育+训练（教育--做正确的事情；训练--正确的做事）

2、素养的养成

(1)学习与应用;（德鲁克所揭示的秘密;李嘉诚成功的奥秘）

(2)沟通与合作(故事“海豚的故事”;“超限效应”—唇印)

(3)形象与礼仪

三、6S管理的落地

1、6S管理意识误区

2、6S导入的三个步骤

（1）先僵化——强制——习惯——自然

（2）再优化——否定式思考

（3）再固化——PDCA管理循环

3、推行6S的三个保障机制

（1）实行管理岗位AB角制度；

（2）建立督察检查机制；

（3）建立文字传达机制

4、6S“成功”的氛围-企业文化

王进华教授：

核心课程是《流程化管理》和《管理者职业化素质提升》

扩展课程有：《职业化技能》 《有效沟通》 《企业文化》 《学习型组织》 《执行力课程》 《6S管理》

行业课程有：制造业流程、煤炭业流程管理、房地产与物业流程管理、服务业流程管理、政府绩效管理、政府流程管理。

课程特点：拥有职业培训师的演讲风范，课程集实用性、可操作性、趣味性和艺术性于一体，在培训界广受好评；

咨询特点：①汲取前沿理论又不固守理论；②源于企业，量身定做；③强化基础、讲求精细；④敢于创新，简洁实用；创造了“卡式流程管理”方法；在中国咨询界独树一帜。