“第一次就将正确的事做正确”这是所有企业追求的一种管理境界，但事实上，我们常常被劝戒，在工作中要更加认真和细致，如果我们做不到，我们将接受惩罚。除此之外，我们仅用了很少的时间去探究问题的本身。“零缺陷品质管理“主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，强调预防系统控制和过程控制，它为企业提供 了卓越绩效的解决方案和管理模式。在本课程中，将尽述零缺陷管理的理念、实施方略及评估体系，相信通过本课程的学习，您将全面领略零缺陷管理理念及运作模式，从而为企业提升质量管理水平提供支持。

质量管理人员、高/中/基层干部

第一章 全面质量管理的展开

一、企业质量管理组织的设置

1、质量管理部门的管理职责

2、如何与其他部门协作实现全面质量管理

二、全面质量管理的四项内容

1、设计过程质量管理

◆产品设计的质量职能

◆从“质量杠杆原理”来理解设计开发质量的重要性

◆产品设计的十四个工作步骤

◆如何深刻理解设计评审的重要作用

◆质量功能展开 （QFD）的定义

◆质量屋的结构：六大功能模块

◆QFD瀑布式分解模型

◆如何识别客户需求将其转化为技术要求

◆如何将技术要求转化为零件特性

◆如何将零件特性转化为关键工序要求

◆如何将关键工序转化为关键质量控制要点

◆案例分析

2、制造过程质量管理

◆统计质量过程控制

◆质量变异分类

◆质量数据的类型

◆生产过程的质量控制图

◆案例演练

3、使用服务过程质量管理

◆质量功能失效模式分析FMEA

◆设计FMEA的缺陷分析内容

◆实施系统FMEA的五个步骤

◆案例分析

第二章、现场生产过程质量技术与方法应用

一、现场质量管理的含义

二、现场质量管理的基础工作

◆标准化工作

◆质量信息工作

◆计量工作

◆质量责任制

◆质量教育工作

三、现场质量管理的关键——6S管理

四、现场质量管理的主要内容

工序因素控制（5M1E）：人、机、料、法、环、测

五、现场质量管理的任务

1、过程或工序质量控制

◆任务：按规定对产品检验和试验

◆目的：不合格原料不投产，不合格半成品不转序，不合格产品不出厂

◆方式：自检、互检、专检

◆现场质量管理点及其建立的规则 案例分析

◆专检中IQC、IPQC、QC、OQC、FQC、QA控制要点

◆检验作业指导书编制的控制要点

◆不合格品分析管理的准备工作

2、质量改进

◆目的：解决质量问题

◆步骤：PDCA

◆工具：QC老七大手法、QC新七大手法

◆新老七大手法实战训练

◆QC七大手法简介、QC七大手法常应用在哪些工序

◆检查表的制作步骤和实际应用、案例练习

◆如何利用层别对获得的数据进行分类、案例分析

◆柏拉图的起源、柏拉图的制作、案例练习

◆因果图的制作、应用头脑风暴法对制程中的问题进行分析

◆如何将因果法与5W2H分析法、

◆8D问题解决法进行组合应用

◆制造过程稳定与否的利器——直方图制作和应用、案例练习

◆如何利用散布查找问题产生的根源、案例分析

◆形式：QC小组活动

工商管理MBA、高级培训师

全球500强讲师，生产管理20强培训师

实战型培训师，有丰富的理论知识和实际工作经验。多年大型工程机械制造企业高管工作经历。曾任大型企业企管部经理、行政副总，生产中心培训师，总经理助理等高级职务。积累了丰富的管理经验，注重于企业的实战管理、可操作性管理。1500多场次的企业培训和公开演讲，为企业的可持续发展提供了实际而有效的帮助。赢得了业界良好的口碑和赞誉。