Print

精益价值流图分析与改善实务

主办单位:中培网   中培管理咨询

时间地点:2013-08-24至2013-08-25 在 上海

学员对象:精益工程师,工艺工程师,工业工程师,生产主管,生产经理,工程经理等

费  用: 3200元

【培训对象】

精益工程师,工艺工程师,工业工程师,生产主管,生产经理,工程经理等

【课程收益】

【课程大纲】

时间地点:2013年8月24日-25日上海

课程费用:3200元/人

参加对象:精益工程师,工艺工程师,工业工程师,生产主管,生产经理,工程经理等

课程背景

我们常常这样问自己“我们的努力程度不比别人差,甚至比别人更努力,为何我们的生产效率上不去,制造成本下不来呢?原因究竟在哪里?---我们的生产过程不流畅,过程中存在大量不增值的行为和过程。

随着订单式生产(MTO)在越来越多的企业中的应用,许多都面临着这样的问题,订单交货期越来越短,订单变更频繁,紧急订单越来越多,工厂不能及时有效反应,工厂管理流程复杂。虽然从订单接收到发货流程上作了一些改进,但效果不佳。经常性缺料造成交货期严重滞后,同时呆滞的材料库存又在增长,所有的这一切源于我们缺乏一个精益的价值流。

课程目标

精益价值流是精益生产、丰田生产模式的一种强力的可视化工具,它的主要目标是通过绘制企业当前价值流图,帮助我们分析发现运营流程中潜在的、对客户不增值的浪费活动。并通过相关改善方法消除或减少不增值的活动。如:提高库存周转率、精益供应链、流程分析与改善、柔性生产、快速切换等技术与方法来提高效率和快速反应能力,降低成本,提高综合竞争力。精益价值流是任何企业展开精益改善之初的有效工具,也可作为企业的精益战略规划工具,将企业流程所有相关的物流,信息流和现金流以图示的方式加以表达,通过绘制现有系统的整体价值流程图,来了解企业目前的生产经营现况,发现并消除流程中的各种浪费,通过流程再造,规划出未来的精益价值流。通过本课程讲解的当前价值流绘制步骤及方法,学员收集企业的相关数据建立企业当前价值流图;运用相关精益原理分析企业当前价值流图,识别并消除本企业运作流程中存在的各种浪费,从而建立企业的未来精益价值流图,并设定相关精益价值流关键指标;根据规划的未来价值流图,制定精益改善计划并付诸实施,实现从传统生产模式转向精益生产模式的转化。

课程大纲

1)价值流的定义

创造某个价值的整个流程

2)价值流图的组成和作用

价值流当前状态图

价值流未来状态图

精益价值流实施计划与追踪

价值流图分析在精益生产中的作用

3)价值流图的层次

二、精益价值流的核心理念-消除浪费

1)精益生产简介

2)浪费与增值

浪费的定义

增值与非增值

3)识别生产活动中的七种浪费

介绍生产活动中七种浪费

消除浪费的四个步骤

消除浪费的主要工具简介

练习:讨论我们企业生产过程中存在的主要浪费

三、建立价值流图的四个步骤

1)价值流图建立的四个步骤简介

选定要研究的产品族

当前价值流状态图

未来价值流状态图

制定并实施价值流改进计划

2)价值流图析工具介绍

四、价值流当前状态图

1)选择要分析的产品并手工绘制当前状态图

组成一个工作小组并明确职责

选择要研究的产品族

了解客户需求

画出工艺流程图

画出物流

画出信息流

提示: 画产品当前状态图时建议首先用铅笔在白纸上绘制,不要试图直接用VSM的工具图绘制。那样可能会遗漏一些重要信息。

2)定义并收集相关数据

3)绘制当前价值流图

在当前状态图基础上绘制价值流图

计算产品生产周期及增值比

4)按照前述浪费的定义,找出当前价值流图中的各种浪费,为未来价值流图作准备

案例:某产品当前价值流图绘制实例

练习:画出你所熟悉的产品价值流分析图

五、价值流未来状态图

1)未来状态图规划

团队分工

定义改善聚焦点

建立灵活的、快速响应客户需求的精益生产系统

消除浪费

流式生产

按需生产

建立统一的改善愿景

2)如何使价值流精益

计算客户需求节拍时间

建立连续流

在不能连续的地方建立超市

改善价值流中的关键环节

确立未来状态

检查未来状态是否消除了浪费的根因

3)在现有价值流图基础上绘制未来价值流图

画出未来状态工艺流程/物流/信息流

加载相关数据绘制未来价值流图

计算产品新的生产周期及增值比

案例:某产品未来价值流图实例

练习:画出你所熟悉的产品未来价值流图

六、价值流改善计划及价值流管理

1)制定并实施精益价值流改善计划

精益价值流改善要点

精益价值流改善计划

精益价值流改善步骤及时间进度表

2)精益价值流管理

七、实施精益价值流的技术基础

看板拉动技术-DFT

均衡化生产技术-Levelling Production

生产线平衡技术-Line Balance

工业工厂中的流程改善技术-ECRS

快速换型技术-SMED

案例: SMT 快速换型的改进实例

一个生活中有趣的价值流改进案例;

精益价值流改进案例;

讲师介绍

张老师,东南大学硕士研究生学历;曾赴瑞典总公司及公司在美国,德国,马来西亚,印度等分公司进行工业工程(IE)及精益生产等方面的技术交流及培训。高级工程师,张老师工作经历:********---至今 著名大型外资企业工程部工业工程部经理;********---********---********某著名大型外资企业物流仓储部经理;********---******** 某著名大型外资企业生产质量经理;********---******** 某著名大型合资企业工艺工程师;********---******** 某著名大型外资企业物料采购计划;********---******** 某石化集团公司生产计划部经理;********---******** 某石化集团公司二分厂流程工艺工程师。

张老师曾服务过的部分企业有:斯必克制冷、法雷奥、夏新股份、东方通信、三得利啤酒、东风汽车、万家乐集团、西蒙电器、升德升电子、美的集团、吉斯特药业、北京空港配餐、北京博维航空设施、盖茨优霓塔、东芝变压器、永康制药、盘山发电、宜宾纸业、渤海能克、浙江移动、京博农化、诺康医药等、韩泰轮胎、拉法基、阿法拉伐、三得利、升德升电子等。

【讲师介绍】

        ▓▓▓▓▓▓▓▓▓ (此表复制有效)▓▓▓▓▓▓▓▓

                                    传真至:020-62355807

 

我单位共___ 人报名参加 2013-08-24至2013-08-25上海 举办的 精益价值流图分析与改善实务

 

单位名称:______________________________________

 

培训联系人:_________ 联系电话:_________ 联系传真:________

 

移动电话:____________ 电子邮箱:__________________

 

参加人数:____ 费用总计:______

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

══════════════════════════════════════════

广州电话:(0203997189362355796              传真号码:(02062355807

人:赵小姐、张先生                   报名邮箱: 317709971@QQ.COM

参会方式:请您把培训回执表填写好回传,课前一星期您将会收到传真函,包括培训注意事项及详细安排

文档生成:http://www.chinacpx.com/word/<%=wsid%>.doc