精益溯源·日本丰田标杆学习之旅
主办单位：中培网 中培管理咨询
时间地点：2013-09-08至2013-09-15 在 日本
学员对象：制造企业董事长/总裁/总经理、副总裁/副总经理、生产部长、生产经理、运营经理、设备经理、质量经理、持续改善经理、精益推进办公室主任、变革管理部经理、物流经理、供应链经理、IE工程师。
费 用： 39800元
【培训对象】
制造企业董事长/总裁/总经理、副总裁/副总经理、生产部长、生产经理、运营经理、设备经理、质量经理、持续改善经理、精益推进办公室主任、变革管理部经理、物流经理、供应链经理、IE工程师。
【课程收益】
【课程大纲】
培训时间：2013年09月08日-2013年09月15日（8天7夜日本·名古屋
课程费用: 1人套餐：39800人民币、3人套餐：116400 人民币、5人套餐：189000 人民币、10人套餐：368000 人民币
培训对象：
制造企业董事长/总裁/总经理、副总裁/副总经理、生产部长、生产经理、运营经理、设备经理、质量经理、持续改善经理、精益推进办公室主任、变革管理部经理、物流经理、供应链经理、IE工程师。
课程背景
自1989年《改变世界的机器》一书出版以来，日本丰田的成功之道便被不断总结，并且成为无数公司效仿的标杆。丰田生产方式被原麻省理工学院教授詹姆斯·沃麦克定名为精益生产，成为工业界竞相学习的生产组织体系及方式。日本丰田汽车公司也凭借丰田生产模式带来的强大的危机应对、自我调节能力以及卓越的制造实力，顺利渡过了2010年全球车辆召回危机与2011年特大自然灾害，在《2012年财富世界500强排行榜》位列第十位，创下自2008年以来，连续5年位列车辆与零部件行业榜首的光辉业绩。
风靡全球的精益生产方式的基本思想是以人为中心，坚持绿色发展、尊重员工、持续改善的理念，通过彻底消除浪费、波动和僵化，追求产品制造的合理性以及品质至上的成本节约，为企业利益相关者创造价值。事实上，正是因为精益生产方式，日本丰田汽车才能够超越美国通用，成为汽车制造业的No.1。而2010年丰田遭遇的全球召回危机的原因，总裁丰田章男说：“丰田生产系统的基本规则是：按照市场需求生产汽车。而我们自己恰恰是违反了这一规则。”丰田用惨痛的教训证明了坚持精益生产的重要性。
在全球经济动荡、自然灾变日益频繁、资源稀缺和建设节约型社会等大背景下，越来越多的中国企业开始尝试推行精益生产，希望运用精益转变企业发展方式，提升企业竞争力。但企业在推行精益的过程中，常常陷入“思想观念和旧有习惯难以改变”、“简单照搬，硬性拷贝”、“只重表面、不重本质”、“见物不见人，见硬不见软”、“缺乏整体配合”、“急于求成”等误区，严重影响了精益生产的效用。
鉴于此，华制国际推出《精益溯源•日本丰田标杆学习之旅》，带领中国企业走进日本丰田，学习原汁原味的精益管理思想，学习过程中，通过日本丰田专家培训、仿真工厂体验、日本精益企业运行现场参观等方式，引导学员全面感受精益文化，进而提升企业管理者对精益的理解，促进企业精益管理落地，推动TPS转化为CPS（China Production System，中国生产方式)，实现以最优品质、最低成本和最高效率响应市场需求。
课程特色及受益
个性化
主题研修
亲临精益管理的发源地——日本丰田，学习真正的精益管理DNA，零距离了解和解析TPS的密码
道场模拟直接参与
突破思维瓶颈，扫清精益实践之路上理念层面的障碍
精益文化深度体验
学习丰田公司做人做事的精神，以及生产世界一流产品的现代管理方法
日本TPS专家授课
与丰田专家对话，感悟世界顶级管理智慧的精髓
丰田核心工厂参观
系统了解精益框架，亲眼见证和体验世界级工厂的精益水平，深入掌握精益原则、方法及工具
团队沙龙分享互动
在团队内部达成共识，统一企业核心人员对精益的理解和认识
行程安排
日期城市日 程 安 排
周六上海19:00-21:00行前培训
第一天（周日）上海︱
名古屋09:15-12:20上海浦东机场乘飞机抵达日本名古屋中部国际机场
13:10-14:00机场午餐
14:00-15:00乘坐巴士前往酒店
15:00-15:30入住名铁大酒店（临近新干线、巴士运输中心，出行便捷，减少舟车劳顿）
17:30-19:30欢迎晚宴：蟹本家（蟹本家是日本有名的螃蟹专营店，选用从北海道运来的新鲜螃蟹，烹制出螃蟹锅、炸蟹盖、蟹肉海藻泡饭等日本料理。）
第二天
（周一）名古屋9:00-9:30开营典礼
9:30-12:00课程培训：丰田生产方式（TPS）基础培训
讲师：林田博光
12:00-13:00午餐
13:20-17:00课程培训：基于TPS构建本土化精益生产方式和经营管理方式
讲师：林田博光
17:30-18:30晚餐
第三天
（周二）名古屋08:30-09:30乘坐巴士前往丰田整车工厂
09:30-11:40参观丰田整车工厂
参观流程：参观展厅→参观工厂→参观丰田汽车会馆
11:40-13:00午餐
13:00-14:00乘坐巴士回名古屋
14:00-17:00课程培训：QC小组活动的推进方法
讲师：藤本进二
17:30-18:30晚餐
第四天
（周三）名古屋
高浜市
知立市08:30-09:30乘坐巴士前往丰田自动织机高浜工厂
09:30-11:30参观丰田自动织机高浜工厂
参观流程：参观展厅→参观叉车车间→互动答疑
地点：高浜市
11:30-13:00午餐
13:00-14:00乘坐巴士前往秋田工业株式会社
14:00-15:30参观秋田工业株式会社
参观流程：工厂介绍→工厂参观→互动答疑
地点：知立市
15:30-16:30乘坐巴士回名古屋
16:30-18:00总结研讨
18:00-19:30晚餐
第五天
（周四）名古屋
知立市08:30-09:30乘坐巴士前往加藤制作所
09:30-12:00参观加藤制作所
参观流程：加藤制作所介绍→参观工厂→互动答疑
地点：知立市
12:00-13:00午餐：宇和海
13:00-17:00加藤制作所研修道场实习
地点：知立市
17:00-18:00乘车回名古屋
18:00-19:00晚餐
第六天
（周五）名古屋09:00-10:30问题答疑，由日本TPS专家现场解答
10:30-11:30学员结业发表
11:30-12:00结业仪式
12:00-13:30午餐：东天红（在名古屋国际中心大楼的25层，一边享受精美中华料理，一边俯瞰名古屋城，欣赏别致美景）
13:30-15:30参观丰田产业技术纪念馆
15:30-17:00乘巴士前往惠那峡大酒店
17:00-17:10办理酒店入住手续
17:10-18:15温泉体验
18:30-19:30结业晚宴
第七天
（周六）名古屋09:30-10:00乘巴士前往奥特莱斯
10:00-14:00奥特莱斯购物&自由午餐
14:00-15:00乘巴士前往名古屋城
15:00-16:00游览名古屋城（看德川城堡，品樱花漫漫）
16:00-17:30游览热田神宫，欣赏日本最古老和地位最高的神宫之一
18:30-19:30晚餐：木曾路 瓦町店（日本有名的传统日式火锅店，至今已有50多年的历史。店内一直保持着日本的传统，在享受美食的同时可感受日本传统文化。）
第八天
（周日）名古屋
∣
上海11:30-12:30乘车前往名古屋中部国际机场
12:30-14:00机场午餐
14:00-15:30办理登机手续，自由活动
16:00-17:40乘坐飞机回国
注：上述行程为预定，实施时有调整的可能。
课程大纲
精益管理模式丰田生产方式（TPS）基础培训
一、丰田汽车成长中的六次危机及TPS的产生
二、精益管理在全球的传播
1.应对经济萧条、危机和残酷竞争的首选
2.取得和保持世界级运营水平的手段
3.实施“绿色理念”的管理路径
三、精益管理模式究竟是什么
1.精益是一种新的生产方式
2.精益是一种思维方式
3.精益是一种企业文化
4.从丰田生产方式到精益管理模式
四、精益管理模式是21世纪最佳管理模式之一一、TPS的基本思想
二、TPS的两大支柱——准时化和自働化
三、标准化作业
四、浪费的发现与改善
浪费的分类/ 发现浪费/ 改善的推进方式
五、5S与目视化管理
六、工业工程——时间和动作的分析与改善
七、真实效率的提升——稼动率与可动率
八、拉动系统与看板管理
九、均衡化生产
十、设备管理与快速换模
基于TPS构建本土化
精益生产方式和经营管理方式QC小组活动的推进方法
一、企业打造本土化精益生产经营方式的必要性
1.TPS追求的形态及目的
2.TPS的普遍性和特殊性
3.企业自身独有的风格
二、构建本土化精益生产方式的关键点
1.把握企业的特征
2.企业导入TPS的基本思路
3.导入TPS应注意的事项
三、关于全员参与
1.TQM（Total Quality Control）的体系
2.方针管理与日常管理
3.开展提升员工活力的活动
四、企业人才培养
1.人才培养的基本思路
2.人才培养的要素
一、什么是QC循环小组
1.QC循环小组的特点
2.组建QC循环小组的目的
3.QC循环小组的构成及其职责
二、QC小组活动的基本思想和精神
三、QC小组活动的目标
四、TPS主要的品质管理方法
五、QC的7大工具
六、QC活动进行方式
七、QC小组如何发表活动结果
八、日本企业QC小组活动实践
培训讲师：
1．林田博光 （日本）
日本TPS资深专家、TPS培训师、TPS海外推广高级顾问
40余年丰田汽车工作经历，长期从事生产技术、生产管理等制造部门的指导工作
擅长根据TPS改善各种业务以及实践指导
2．村上信 （日本）
原丰田公司高管。曾在美国肯塔基工厂担任生产管理部长、丰田田原工厂担任制造部长以及公务部长。2009年开始成为顾问。
41年汽车行业相关的工作经验，在丰田集团相关的物流公司（子公司与供应商）与丰田的供应商担任企业法人、社长与董事。
擅长经营管理、制造工序管理、物流管理的改善与指导。
3．久次米 宪好（日本）
40年富士机株式会社工作经历，主要从事汽车车椅零件的生产技术工作
在工程设计、设备检讨、工厂布置图的实施等方面经验丰富
擅长生产现场Q.C.D的改善
4．邓德海 博士（中国）
管理学博士
在日本丰田总部接受过系统的TPS培训，对精益文化有深刻理解
为国内多家知名企业提供过咨询服务，包括航天集团、船舶重工、特变电工、美的集团等
擅长精益战略制定、精益领导力培训
标杆企业
1．丰田整车工厂
丰田集团在日本有12家生产工厂，元町工厂其中之一，早期以制造纺织机机械为主，创始人丰田喜一郎1933年在纺织机械所设立汽车部，从而开始了丰田汽车公司制造汽车的历史。元町工厂作为丰田整车工厂于1959年正式投产。
看点：自工序品质检查，无人驾驶AGV物料车，多能工，物流配送，JIT生产，水蜘蛛补料系统，安灯使用，呼叫拉绳开关，多品种小批量生产管理等。
2．丰田自动织机高浜工厂
丰田自动织机株式会社高浜工厂建立于1970年，主要生产各种工业设备，包括叉车、起重机、小型轮式装载机以及牵引车，还生产最新式的物资搬运系统，如自动货架分拣机和自动搬运车，其汽车空调压缩机、产业车辆和纤维机械的生产都名列世界第一。
看点：完善的员工培训制度，JIT生产制度，混线均衡化生产，合理化改善，DPS配料系统，严格的成车检查系统。
3．电装公司
电装公司是丰田汽车公司的一级供应商，位于日本爱知县刈谷市，主要生产和汽车事业相关的产品，如汽车的发动机及相关系统的产品、组合仪表、散热系统的产品、汽车定位器等。如今，它已发展成日本排名第一、世界顶级的汽车零部件供应商集团公司。
看点：机器人无停止生产，单元生产方式，准时配货，供应商管理，看板管理，物流自动化体系，培训道场，与供应商之间的看板拉动系统。
4．秋田工业株式会社
秋田工业株式会社是丰田汽车公司的二级供应商，成立于1957年11月，位于日本爱知县知立市，主要从事汽车零部件的座椅骨架以及相关零部件的生产。1981年，秋田工业开始导入丰田生产方式，全体员工接受了48小时的课程培训。
看点：多品种、小批量生产特性，AGV物料搬运车，看板在现场的使用，检查治具，自动仓库的运用，如何导入TPS的方法和工具等。
5．加藤制作所
加藤制作所是丰田汽车公司的三级供应商，成立于1960年7月，共有４家工厂，主要加工汽车内装产品，如汽车的天顶与地毯，是丰田巡洋舰汽车内装产品的主要供应商。加藤制作所还有专门的培训道场，研修学员可在这里进行实际操作的训练，实际体验看板的使用以及作业改善等。
看点：生产管理软件系统，同步作业生产模式和自动防错装置，安全传感装置以及电子自动检查装置，外来人员的培训管理等。
参观景点
1.名古屋城
名古屋城为德川家康于1612年所建，江户时代是尾张藩藩主居城，别称“金城”、“金鯱城”。经二战战火损毁，1959年修复了幸存的建筑。其内种有2000多株樱花树，花开时节所有建筑掩映于粉烟之中，景象动人。名古屋城分为数重，中心地带为本丸区，名古屋城的主建筑天守阁便坐落于本丸区内西侧，天守阁东南为本丸御殿遗迹，本丸地区的两角则分别筑有西南角楼和东南角楼。
2.热田神宫
热田神宫是“日本三大神社”之一，位于名古屋市的中心地带，是爱知县最著名的古迹，用于奉祀历代天皇承传的、象征皇位继承的三件大宝、三神器之一的草剃神剑。其历史悠久，被视作是日本皇室庄严而又神圣的文物。热田神宫面积为19万平米，神宫内古木参天，笼罩着宁静庄严的气氛，也有“热田之森”之称。这里流传着相当多的古老传说，一向也有“日本神话的故乡”之称。神宫采用神明建筑风格建造，屋脊用铜板覆盖，并藏有大量国家级宝物。
3.大须商业街
以大须观音庙为中心的充满平民色彩的购物街，号称“日本最充满活力的商店街”，保留着小工商业集中的“下町”风情。这里有便宜的电子产品、服饰、药妆、工艺品、家居用品等各式各样的商店约500家，一排排的屋檐连成为一条街道。因为商家多、商品的种类丰富、价格便宜，吸引着众多顾客前来，非常热闹。这里不仅商品丰富，这里还有便宜又好吃的小吃，只要你来过大须，一定会爱上这里。到这里还有一项不能错过的活动：每周日举行的“大道艺”。
客户见证
日本丰田精益标杆学习之旅行程紧凑，日本TPS专家的培训精彩实用，加深了我们对丰田精益理论的理解，让我们明白精益不仅是一系列的方法和工具，更是一种文化。丰田生产方式的成功，不是单个工具和方法的成功，而是整个生产系统和文化的成功。我们在导入精益生产方式时，要跳出简单照搬照抄工具、方法的层面，将丰田生产方式与本企业的实际情况相结合，构建企业独特的精益生产方式和经营管理方式。
——中国安防技术有限公司
本次研修，走进精益管理的发源地——日本丰田，参观了代表当前世界制造业最高水平的标杆企业，收益很大。丰田的自働化、准时化、标准化、现场5S给我们印象深刻，不合格品的控制，拉动式看板管理，全员参与等也让我受益良多。回去后，将重新思考如何在企业内部导入TPS模式并一步步实施，提升企业的管理水平和产品品质，使企业再上一个新台阶。
——郑州煤矿机械集团股份有限公司
通过学习丰田生产方式，让我们明白提升品质，降低成本，提高效率是如何完美结合的，对于面临成本上升，竞争加剧，正在快速发展的中国企业，走精益生产之路是我们的不二选择。相信中国企业在吸收消化丰田生产管理模式后，一定会发展得更好更快。感谢华制，为中国企业界搭起了认识世界先进管理经验的桥梁。
——中国南车股份有限公司
造物先造人，企业是由人来构成的。尊重员工，以人为本是持续改善的源动力。在电装工厂看到人才培养实践分为安全、保全、改善、品质、QC，且与工作联系实际，值得我们学习。
——九牧集团有限公司
【讲师介绍】
▓▓▓▓▓▓▓▓▓ 培 训 回 执 表 （此表复制有效）▓▓▓▓▓▓▓▓
传真至：020-62355807
我单位共＿＿＿ 人报名参加 2013-09-08至2013-09-15 在 日本 举办的 精益溯源·日本丰田标杆学习之旅
单位名称：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
培训联系人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系传真：＿＿＿＿＿＿＿＿
移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 电子邮箱：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参加人数：＿＿＿＿ 人 费用总计：＿＿＿＿＿＿ 元
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
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广州电话：（020）39971893、62355796 传真号码：（020）62355807
联 系 人：赵小姐、张先生 报名邮箱： 317709971@QQ.COM
参会方式：请您把培训回执表填写好回传，课前一星期您将会收到传真函，包括培训注意事项及详细安排