新TPM—工厂全面改善实战训练
主办单位：中培网 中培管理咨询
时间地点：2013-08-30至2013-08-31 在 上海
学员对象：制造型企业班组长（含）以上管理技术人员
费 用： 2680元
【培训对象】
制造型企业班组长（含）以上管理技术人员
【课程收益】
【课程大纲】
时间地点：2013年8月30-31日 上 海
课程费用：2680元/位（含培训费、教材费、午餐费、茶点费等）
课程对象：制造型企业班组长（含）以上管理技术人员
课程背景：
中国已经成为世界制造大国（而不是强国）！正在人们为之雀跃的时侯，巨大的经营压力来临啦。全球性的金融危机、原材料涨价、劳动力成本上升、出口退税政策调整、人民币升值、世界性的贸易保护主义愈演愈烈。所有这些都在压迫着中国制造业本就脆弱的脊梁。一些心存侥幸和毫无准备的企业终于为此付出了代价并不得不退出竞争，更多的制造型企业还在坚持着，期望能够顺利渡过难关。
在许多工厂里，生产过程控制不好，产品质量不高；生产计划及物料管理不善，造成产品积压或库存过高，占用资金多；现场管理水平不高，有脏乱不堪现象，影响生产效率及工厂形象；员工积极性不高，企业活力不够；劳动生产率和设备效率低下，事故、工伤、故障、浪费多；人力资源管理缺少办法，劳资关系紧张等。所有这些都是广大企业普遍存在的问题。为解决困惑广大制造型企业的以上问题，我们开发了《新TPM—工厂全面改善实战管理课程》，从中可寻求到问题的解决答案与方法。
课程目的：为制造型企业广大管理技术人员提供工厂全面改善的思路、方法、手段与工具.
课程大纲：
第一章 TPM全面改善实战
TPM的发展及其作用
1、TPM的起源与发展
2、TPM活动的定义
3、TPM与TQM的比较
4、TPM的活动体系
5、TPM的两大基石
6、TPM八大支柱的内容
TPM全面改善在中国的成功实践
1、企业推动TPM活动的困难
2、TPM全面改善的定义
3、TPM全面改善的的三大活动机制
4、工厂改善的三大管理思想
5、全面改善追求的目标和期待的成果
TPM全面改善的成功导入
公司高层宣布推进
改善活动导入培训和宣传
全面改善活动的组织的建立
全面改善活动方针目标设定
改善活动大计划制作
改善活动正式启动
5S活动（0STEP）推进
自主管理（1-5 STEP）活动开展
员工提案活动的开展
10、焦点改善活动推进
11、活动成果总结
12、持续经营的三大活动机制
TPM全面改善导入前的准备
1、推进工作的特点
2、推进工作的人才准备
3、成功推进的技巧
4、成功推进全面改善活动的条件
自主管理成就卓越现场
自主管理的意义
1、保全活动的分类与自主管理
2、自主管理活动的三大要素
3、正确认识和规划自主管理活动
4、微缺陷成长和倍增法则
5、自主管理活动的积极意义
6、自主管理活动的步骤
7、自主管理活动期待的效果
8、如何评价自主管理活动成效
自主管理活动内容简介
1、初期清扫（微缺陷挖掘与复原改善）
2、“两源”改善对策
3、点检标准制订
4、点检工作效率化改善
5、自主管理体制建立
6、活动导入五个步骤之间的关系
7、自主管理活动导入完成后怎么办
导入自主管理活动的准备
1、推进组织的建立
2、自主管理基础知识教育
3、活动方针的制订
4、活动导入过程中应注意的问题
初期清扫的推进
1、识别初期清扫实施的对象、制订活动计划
2、集中消除微缺陷
3、有效的推进办法：问题票活动
4、阶段活动成果总结与诊断实施
“两源”改善对策活动
1、登记发生源与困难源，制订改善计划
2、对问题进行对策改善
3、问题对策改善的常用工具
4、阶段活动成果总结与诊断验收实施
点检标准制订的推进
1、对操作者的教育
2、点检项目的确定
3、点检表格的制订与点检的实施
4、阶段活动成果总结与诊断实施
点检效率化推进
1、点检内容的简化与优化
2、目视管理活动的开展
3、点检通道的设置
4、创意目视管理改善
5、阶段活动成果总结与诊断实施
构建自主管理机制
现场诊断的准备与营运
1、诊断前的准备与营运
2、现场诊断的实施
提案活动发掘员工智慧
提案活动与全员参与
1、提案活动与提案的自主实施
2、改善提案不同于提建议
3、提案活动的积极意义
走出提案活动的误区
提案活动的运营管理
激活提案活动的办法
认识管理中的问题点
提案标准与事例
1、提案活动标准范例
2、改善事例解说
焦点改善提升管理绩效
焦点改善活动概要
焦点课题定义与成果评价
焦点改善的PDCA法
1、PDCA与SDCA管理循环
2、解决问题的八步法
焦点改善的项目管理
焦点改善案例学习
如何提高生产效率
1、生产效率化改善的基本思路
2、影响生产效率的16大损耗
3、管理活动中的损耗构造图
4、设备方面的损耗及效率计算
5、人员方面的损耗和劳动生产率
6、材料投入等3大损耗的计算
效率化改善小案例学习
案例1：安排和调整损耗减低
案例2：生产组织损耗减低
案例3：材料投入损耗减低
焦点改善管理制度
焦点改善课题案例学习
课程总结与交流探讨
讲师介绍：王老师
国内资深工厂管理实战派专家，
高级顾问、咨询实战专家，
国内资深质量管理及质量经营学研究者，
国内多家知名咨询培训机构特邀高级培训师、咨询顾问
王老师横跨国营、外资、民营三大类型企业，机械、电器、五金、电子、锁具、服饰、炊具七大制造行业，具有3年国企、8年外企、10年民企共21年的企业实战管理经验，具有6年的培训、咨询行业经验。以对制造型企业内部运作研究而著称，以真正实用、实战、实效而著称；对制造型企业从订单接收到出货的整个运作都非常熟悉，有丰富的制造型企业管理理论知识与实战经验。王老师是集培训与咨询于一身，是目前国内不多见的制造型企业管理实战型专家。
工作经历：
曾在世界五百强公司德昌集团担任生产经理、副总等职务；国内炊具行业第二大企业爱仕达电器集团副总裁；曾任过制造型企业品质经理、生产经理、人力资源总监、副总经理、常务副总、副总裁、总经理；在工厂管理、生产管理、质量管理、精益生产等领域有深刻的见解和实战经验。
服务过的部分企业有：
广东健力宝、广西南南铝业集团、广东卷烟厂、吉利汽车、奇瑞汽车、东风日产、广汽本田、长春一汽、苏泊尔电器、康奈集团、博威集团、上海合兴电子集团、群升门业集团、超人集团、正阳集团、雄泰集团、今飞集团、绿源电动车、康超集团、梅花锁业集团、巨龙管业集团、丰利设备、中益机械、广东新泰达电子、广东捷永集团、凯丰集团、蜜雪儿太阳能、浙江东立电机、浙江中润工具、浙江中坚工具、上海外高桥造船厂、洽洽食品集团、福建泰格集团、浙江忠恒锁业、浙江恒友机电、浙江伊莎饰品、索信工具、家得乐太阳能、万安铝业、新安电气、浙江工力电器、浙江东风齿轮、横店集团英洛化电子、广东蓝光电器、广东施乐、上海博丽达物流设备制造、重庆力帆、重庆嘉陵、内蒙古亚洲资源矿业集团、敏实集团、南方泵业集团、隆泰门业、步阳门业、中润电机、太原钢铁集团、明珠气筒、海南优美内衣、娅茜内衣、三彩服饰、美的集团、成都飞机制造集团、韩国现代、三一重工、中联重科、日资森松集团、攀钢集团、美的、中兴通讯等上千多家企业进行了卓有成效的培训和咨询服务，深受企业称赞，受训学员数万人。
【讲师介绍】
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传真至：020-62355807
我单位共＿＿＿ 人报名参加 2013-08-30至2013-08-31 在 上海 举办的 新TPM—工厂全面改善实战训练
单位名称：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
培训联系人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系传真：＿＿＿＿＿＿＿＿
移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 电子邮箱：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参加人数：＿＿＿＿ 人 费用总计：＿＿＿＿＿＿ 元
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
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广州电话：（020）39971893、62355796 传真号码：（020）62355807
联 系 人：赵小姐、张先生 报名邮箱： 317709971@QQ.COM
参会方式：请您把培训回执表填写好回传，课前一星期您将会收到传真函，包括培训注意事项及详细安排