卓越生产运营经理高级研修班
主办单位：中培网 中培管理咨询
时间地点：2013-03-21至2013-03-24 在 广州
学员对象：总（副）经理、运营总监、生产经理、分厂厂长、制造部长、生产总工等。
费 用： 5800元
【培训对象】
总（副）经理、运营总监、生产经理、分厂厂长、制造部长、生产总工等。
【课程收益】
【课程大纲】
时间地点：2013年3月21日-24日广州
学习费用：5800元/人
课程对象：总（副）经理、运营总监、生产经理、分厂厂长、制造部长、生产总工等。
课程背景：
21世纪是国际化的时代，也是国际化人才竞争的时代，企业国际化是必然趋势。目前制造企业的竞争更加激烈，因此要加强企业综合竞争力的提升，就需要既有生产运营规划能力（战略）又有实战操作技能（执行）的生产运营管理者。
卓越生产运营经理高级研修班课程,作为一种针对生产制造企业更高层次的生产运营管理教育类别，其目标就是培养具有丰富管理经验、较强开拓创新能力和掌握系统的现代生产运营管理知识的高级职业经理人。课程进修不仅可以使得学员刷新管理理念、掌握核心技能、增强管理能力，更可令学员在学习过程中获得强大的校友资源。从学员实际出发，以课堂讲授与案例研讨相结合的教学方式，注重理论联系实际、理论指导实践。
课程大纲：
模块一：工业工程现场改善方法（精益IE）（第一、二天）
一、工业工程(IE)基础理论及导入
1．工人的实际内容
2．浪费的识别
3．IE的基本概念
4．IE工程师素养
二、防错法
1．防错法的作用
2．防错法的应用原理
3．防错法的基本原则
三、程序分析与程序改善
1．操作流程与流程程序应用
2．双手操作流程分析
3．流程分析的六步骤
4．流程图与流程线图应用
5．业务流程分析与改善
四、人机配合分析
1．多动作图的应用说明
2．案例与内训企业问题分析
五、标准工时与生产线平衡
1．生产平衡与平衡系数
2．标准工时与标准产能建立
3．工作简化的注意事项
模块二：柔性的生产计划与排程管理（第三、四天）
一、生产管理新思维
1．生产运作对客户满意度和财务成果的影响
2.MTS(按库存生产)的生产管理特点
3.MTO(按订单生产)的生产管理特点
二、产销计划与管理
1.产销计划（S&P）的定义
2.产销计划应考虑的项目
3.如何拟订有效的产销计划
4.产销计划与绩效评估
5.订单需求管理与预测
6.需求的性质及预测对象
7.订单与需求管理
8.销售计划的拟订
9.几种有效的实用预测方法
10.预测与配销需求计划（DRP）
三、生产计划控制----均衡化/柔性化生产计划和生产
1.生产计划控制流程七途径
2.生产计划控制管理(精益)模式---均衡化拉动计划
3.如何减少生产管理系统的“牛鞭”效应
四、MPS排程实例
1.主生产计划的重排与修订
2.主生产计划模拟演练
3.如何做好产能规划
4.影响产能的因素解析
5.如何科学的计算和评价产能
6.产能的调整与规划策略
五、生产绩效管理
1.生产统计与生产分析
2.生产系统关键绩效（KPI）
六、急单、插单的计划与管理
模块三：精益管理模式精髓与成功实施的关键（第一、二天）
一、前言：商业运营模式的典范：精益管理模式
1.浅谈二战之后商业运营模式的演进过程…
2.90年代后全球微利竞争时代，对管理者的严峻挑战…
3.微利竞争时代的成功典范：精益管理模式
4.精益管理模式的核心概念
5.精益模式的整体架构→〝精益之屋〞
二、平准化概念的起源和发展
1.精益管理模式的形成过程→从大野耐一在丰田打的第一枪说起…
2.移动批量平均化带来的效率提升→平准化概念产生
3.平准化的威力：牺牲一点缓冲库存换来全供应链的效率…
4.实现平准化的障碍与制约因素及其解决策略
5.小结(或讨论)：平准化目标的实现需要哪些部门的参与？
三、及时生产(JIT)概念的起源和发展
1.丰田的惨痛教训：1948年的大争议事件…
2.大野耐一对大争议事件的反思(1)→对JIT概念的重新理解…
3.为了做到JIT，大野耐一必须解决多少问题？
4.大野耐一对大争议事件的反思(2)→全局观点的形成
5.站在全局观点才能看到的浪费→七大浪费概念产生
四、及时生产(JIT)的实现过程(1)：流线化与安定化
1、首先理解周期时间为甚么会这么长？
2、分析等待形成的原因与对策：
3、流线化的目的是为了暴露问题→解决问题→安定化…
4、小结(或讨论)：阻碍畅流的因素来自何方？
五、及时生产(JIT)的实现过程(2)：自働化与目视化
1、自働化概念的起源→丰田佐吉的自动纺织机…
2、自働化：暴露问题→停止生产→发出警报→奔赴现场→就地整改
3、自働化的关键工具：目视化→谈目视化带来的好处
4、目视化是为了自动暴露问题→启动持续改进…
5、小结：各部门如何建立目视化系统？
六、破译精益成功密码：持续改进
1、跳跃式的改善活动→激进型改革→例如：JIT、后拉KB…
2、被动式的简易型的改善活动→奔赴现场连问五次为什么？
3、主动式的蚂蚁搬家型改善活动→滚动进行的KAIZEN活动
4、团队式的系统化型改善活动→QCC、QIT…
5、个人式的改善活动→提案改善制度
6、小结：各部门如何参与和支持JIT的持续改进？
七、破译精益成功密码：浪费概念的扩大应用
1、离岛式的部门分工方式一样会产生各种浪费…
2、精益改善策略向管理流程的扩大应用
3、流程改造需要全员的参与…
4、供应链=离岛式的企业→一样会产生各种浪费…
5、精益改善策略向供应链的扩大应用
6、推动供应链精实化需要哪些部门的配合？
八、总结：精益管理模式
1、精益管理模式的整合→精益之屋
2、最高目标：以排除浪费实现QCDSM五大竞争力指标
3、两大支柱(一)：JIT及时生产的建构原则与实现要点
4、两大支柱(二)：自働化的核心理念与持续改进
5、平准化/标准化…是地基
九、总结：改善的核心完全依靠〝人〞→实现全员参与！
模块四：工厂成本控制与价值分析（第三、四天）
一、制造业工厂成本概述
1、制造业当前面临的困境与机会
2、人机物成本综合概述
3、工厂管理人员结构配置图
4、案例分析:精简机构创造利润0.5%
二、成本管理的财务控制
1、实际成本与标准成本
2、适应多批少量、多成本动因的作业成本法
3、成本管理的执行力工具——预算管理
三、精益生产体系规划中的成本因素
四、技术成本管理
1、产品生命周期的成本构成
2、价值工程应用
3、如何成为“成本工程师”
五、工厂布局与设备成本
1、布局与生产效率的关系
2、如何通过合理化生产线设计降低成本
3、设备成本的组成分析
六、计划与物控的成本管理
1、年度计划中的成本策略
2、月计划与预算执行
3、周-日排程与订单管理的成本优化系数
七、车间/班组级的现场成本控制
1、现场“料、工、费”的管理职责
2、消除“七浪费”和“六损失”
3、标准作业与多技能对人工成本的影响
4、OEE/TPM/QCO对设备成本的影响
八、工厂成本的关键绩效指标（KPI）
【讲师介绍】
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传真至：020-62355807
我单位共＿＿＿ 人报名参加 2013-03-21至2013-03-24 在 广州 举办的 卓越生产运营经理高级研修班
单位名称：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
培训联系人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系传真：＿＿＿＿＿＿＿＿
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参加人数：＿＿＿＿ 人 费用总计：＿＿＿＿＿＿ 元
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
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广州电话：（020）39971893、62355796 传真号码：（020）62355807
联 系 人：赵小姐、张先生 报名邮箱： 317709971@QQ.COM
参会方式：请您把培训回执表填写好回传，课前一星期您将会收到传真函，包括培训注意事项及详细安排