TWI一线主管督导技能道场实战训练营
主办单位：中培网 中培管理咨询
时间地点：2012-12-20至2012-12-22 在 上海
学员对象：生产厂长、生产经理、生产主管、车间主任、班组长等生产现场各级主管；企业研发部、技术部、品管部、物流部等主管人员。
费 用： 4560元
【培训对象】
生产厂长、生产经理、生产主管、车间主任、班组长等生产现场各级主管；企业研发部、技术部、品管部、物流部等主管人员。
【课程收益】
【课程大纲】
上课时间：2012年12月20-22日 上海
培训费：4560元/人(含会务费资料费午餐费现场咨询费茶点等) 食宿统一安排，费用自理。
课程对象：
生产厂长、生产经理、生产主管、车间主任、班组长等生产现场各级主管；企业研发部、技术部、品管部、物流部等主管人员。
课程目标：
本课程针对一线主管存在的角色认知模糊、职责范围不清、管理技巧缺乏等问题，深入剖析其产生根源，分别从一线主管的角色认知、工作教导能力、交流沟通能力、现场改善能力等方面入手，全方位、多角度传授解决问题的方法与技巧，旨在帮助企业一线主管生产解决管理中的种种难题，全面提升个人现场管理技能。
课程背景
一线主管又称基层管理者，是企业组织前线直接“带兵打仗”的人，承担着管理现场和控制制造过程的重任。其组织管理能力、执行能力直接影响着所管辖的企业生产员工的工作积极性、工作效率以及企业的效益，并最终影响公司长远的经营目标。对企业而言，一线主管的重要性不言而喻。
然而，在中国经济正在发生深刻变革的当下，一线主管却越来越成为制约企业发展的瓶颈：工作计划、安排不当，任务不能准时完成，影响交付期；目标界定不明确，导致结果与目标差距很大；员工工作热情不高，团队缺乏士气，员工队伍不稳定……一线主管的协调、执行力、沟通、规划部署等能力均亟待提升。在此情况下，众多企业频繁派出一线主管参加各类培训，但企业的生产现场并没有因此而明显改善。究其原因，一线管理人员虽然在传统的培训中学到了许多管理知识，却无法将其灵活运用于现场管理中。
，运用“道场”这一培训载体，彻底解决传统培训中“有理论、无实践”的难题，将一线主管的现场管理理论学习与实践有机结合起来，通过在道场中学习、实战、模拟、体验，实现从理论到实践的直接转化，帮助企业搭建一线主管的“黄金屋”，打造一支钢铁般牢固的基层队伍。
【实战训练方式】
理论指导：由具有丰富实战经验的咨询顾问授课，提供全面的解决方案
案例分享：分享世界级企业的成功经验以及剖析失败案例中的深层原因，总结管理经验
道场实践：学员置身MINI工厂中学习、理解、应用各种一线主管素质提升方法
沙盘模拟：用沙盘模拟生产现场，对工作技能改善进行演练
课题解决：针对工作中遇到的常见、棘手问题，专题列项进行研讨
咨询问答：老师现场一对一指导，解决企业个性化问题
【课程受益】
掌握现场改善及安全管理的方法、技巧与工具
系统学习工作教导的技巧与方法，并真正落实到位
提升现场管理者的执行能力，沟通协调能力，真正实现说到做到
培养分析解决问题的能力，将所学内容直接融入日常管理中
体会激励与沟通的实质，提升人员管理的能力
课程纲要：
第一天 破冰行动
道场讲解及参观
第一章 职责知识
一.TWI简介
二.督导人员的角色认识、定位与作用
三.督导人员的职责与使命
案例分析：丰田班组长的职责分工
案例研讨：班组长的职责 理论指导
案例分析
实战研讨
四.督导人员的素质要求
案例分享：督导者的胜任力模型
案例研讨：优秀督导者的标准和资格要求
小组讨论：我心目中的一线主管
五.督导人员的权力与威信
六.典型督导人员的改造
理论指导
案例分享
案例研讨
第二章 工作知识
一.管理的四项基本职能
二.现场管理的特点
三.班组日常管理的内容
目标管理/工作督导/异常处理/基本管理
四.班组长一日工作流程
案例分享：丰田、三星班组长的一天
理论指导
案例视频
实战模拟
五.现场管理七大任务
安全/质量/生产/原价/保全/环境/人事
六.现场管理的基本方法-PDCA/班组看板管理
七.精益班组的评估标准 理论指导
实战模拟
课程总结，互动交流
讲师答疑
第三章 JI工作教导
一.工作教导的理念与原则
二.工作教导前的准备
制作训练计划/制作工作分解表/准备所需物资/整理整顿教导场所
实务演练:员工能力盘点表/工作分解表的设计
三.工作教导四阶段法
学习准备传授工作（说明与示范）试做练习考核成效
案例研讨:科学教导没有新员工
WORKSHOP:现场教导模拟演练
视频案例:培训现场实况
理论指导
案例视频
实战模拟
案例剖析
四.工作教导后的实际操作
案例研讨:教与导重要性排序
五.工作教导的检讨与改进
工作教导方法的自我反省表/工作教导与作业标准化的同步改善/工作教导的同中求异到异中求同
六.多技能工的培训流程
七.多技能员工评估标准
八.员工技能矩阵图与雷达图
理论指导
案例视频
实战模拟
案例剖析
第四章 JM工作改善
一.改善的理念与原则
二.丰田所谓的问题及分类/丰田解决问题法（TBP）
三.大野耐一的十大诫训
四.选择改善目标:正确描述/问对问题
五.工作改善四阶段法
工作分解自问检讨展开新方法实施新方法
案例研讨：检验作业流程的改善
案例练习：制作工作改善分解表、改善提案表及应用 理论指导
案例剖析
优秀案例展示
视频分享
实操练习
六.工作改善实务
5W2H/4M1E/5WHY/脑力风暴/鱼骨图/九项自问/十二思路改善法/思维十法/动作改善四原则
案例研讨:组装生产流程的改善
视频案例:机加工生产效率提升的方法 理论指导
案例分享
案例视频
第五章 JR工作关系
一．主管与员工的工作关系
获得员工配合的六大障碍/怎样才能做到良好的管理/工作关系的本质---由于愿意而工作
二．工作关系问题概述
何谓工作关系问题/常见的工作关系问题/预见未来问题的四种途径/工作关系问题的类型
三．工作关系问题处理四步法
把握事实慎思决定采取措施确认效果
案例分析:田班长与马班长的处理方式
四．增进工作关系的基本原则
工作情形应告知/赞赏表现优异者/涉及切身利益的变更事先通知/发挥其能，激励其志
视频案例:员工冲突发生的原因 理论指导
案例视频
实战模拟
案例剖析
五．掌握部属情绪的面谈方法
案例分析:一个女作业员的故事
六．赢得同事合作的谈话技巧
角色演练:融洽的谈话技巧
七. 人际风格沟通技巧
角色演练:沟通中肢体语言的运用/看与听的技巧
案例分析:如何得到上司的赏识？/如何让员工被罚得“爽”？
八. 工作中的人际冲突管理
案例分析:谁能升任下届课长？
理论指导
案例视频
实战模拟
案例剖析
第六章 JS工作安全
一．工作安全意识
视频案例:员工被压伤的原因分析
二．海因里希法则
案例分析:某五金厂工伤事故统计
三．班组安全的内容与标志
四．班组长安全管理职责及重点
五．工作安全四阶段法
思考事故原因慎思决定对策实施对策检查结果
理论指导
案例剖析
优秀案例展示
视频分享
六．KYT危险预知训练
情境模拟:危险预知训练
七．班组六大安全事故与日常安全管理活动
案例分析:六个安全隐患整改事例
案例分享：优秀企业班组常用的安全活动
八．危化物品管制以及设备安全管理
九．消防安全须知、危险源识别与安全标识
理论指导
案例分享
案例视频
课程总结、答疑 讲师答疑
【讲师简介】
张先宏
精益生产专家、生产运营专家
国际注册培训师，上海交通大学、南京大学生产运作总监班特聘教授
20年大型制造企业中高层管理经验。长期担任企业精益生产项目总监职务，对如何提升企业中高层管理者的管理能力具有独到方法
10年制造型企业培训咨询经验。熟悉日资、美资、韩资、港资、台资、合资、国有转制、民营企业运作模式。擅长多种教学方法，互动研讨、案例分享、激情风趣
服务企业达60多家，代表客户有：阿尔斯通、本田汽车、东芝、三星电子、Sew传动、捷安特、索尼、人本集团、飞利浦、乐百氏、日立、康明斯等
【讲师介绍】
▓▓▓▓▓▓▓▓▓ 培 训 回 执 表 （此表复制有效）▓▓▓▓▓▓▓▓
传真至：020-62355807
我单位共＿＿＿ 人报名参加 2012-12-20至2012-12-22 在 上海 举办的 TWI一线主管督导技能道场实战训练营
单位名称：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
培训联系人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系传真：＿＿＿＿＿＿＿＿
移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 电子邮箱：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参加人数：＿＿＿＿ 人 费用总计：＿＿＿＿＿＿ 元
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
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广州电话：（020）39971893、62355796 传真号码：（020）62355807
联 系 人：赵小姐、张先生 报名邮箱： 317709971@QQ.COM
参会方式：请您把培训回执表填写好回传，课前一星期您将会收到传真函，包括培训注意事项及详细安排