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精益推进者道场标杆学习之旅

主办单位:中培网   中培管理咨询

时间地点:2012-11-19至2012-11-25 在 上海

学员对象:总经理、副总经理、生产总监、IE经理、PMC经理、物流及供应链经理、采购经理、车间主任、主管,其他希望学习精益生产的人员。

费  用: 12160元

【培训对象】

总经理、副总经理、生产总监、IE经理、PMC经理、物流及供应链经理、采购经理、车间主任、主管,其他希望学习精益生产的人员。

【课程收益】

【课程大纲】

上课时间:2012年11月19日-25日 上海

培训费:12160元/人(含会务费资料费午餐费现场咨询费茶点等) 食宿统一安排,费用自理。

课程对象:

总经理、副总经理、生产总监、IE经理、PMC经理、物流及供应链经理、采购经理、车间主任、主管,其他希望学习精益生产的人员。

课程目标:

通过精益实战专家指导,学习精益理论,了解精益的内涵、起源、发展及其在中国的应用,明确精益的基本原则、核心思想及架构,建立精益思维方式;

通过道场实践模拟,全面掌握精益生产工具及方法的应用,实现由理论到实践的转化;

通过案例分享、案例剖析,总结其他企业推行精益的经验,避免走弯路;

通过标杆工厂参观,体验精益在企业的实际效用;

获得实战型精益人才快速育成的方法,探求持续改善的精益之路;

课程背景

“精益生产”源自丰田生产方式(TPS),其基本思想是以人为中心,坚持持续改善,通过彻底消除浪费、波动和僵化,追求产品制造的合理性以及品质至上的成本节约,被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。

在市场竞争加剧、劳动力成本增加、原材料价格上升等背景下,越来越多的中国企业开始尝试推行精益生产,希望运用精益转变企业发展方式,提升企业竞争力。但企业在推行精益的过程中,常常出现以下问题:1.思想观念和旧有习惯难改变,主要执行人员的理念还停留在老的管理思想和方法中,只把精益当成一付灵丹妙药来使用;2.急功近利,希望立竿见影,短期内就大见成效;3. 缺乏整体配合,认为推行精益是精益部门的事情,与其他的部门无关;4.精益推行的早期往往比较容易见到成效,但要持续改进需要持之以恒,但许多企业在推行过程中遇见困难就停滞不前了。

在这种状况下,企业亟需一批既懂精益理论,又懂精益实践的人才,这样才能有效保证企业推行精益的长期效用,避免上述提到的种种问题。

课程纲要:

第一章:精益概论及思想

1、精益管理模式

丰田汽车成长中的六次危机及TPS的产生

精益管理在全球的传播

精益管理模式究竟是什么

精益的根本目的-精益原则

如何构建基于精益的企业管理系统

2、精益生产的特征——消除浪费

何为浪费?

利益相关方

活动的类型

七大浪费

浪费的影响

传统改善与精益改善的区别

浪费产生的原因

三个“真实”的原则

第二章:精益的基础工具

1、5S、目视化管理

何为5S?

5S实例

如何防止5S“过度”?

5S的好处

何为目视化的工作场所?

目视化准则和用途

目视化实例

5S与目视化开展【实战演练(第一轮)】

如何开展整理、整顿活动

整理、整顿活动结果的输出

目视化管理水平的判定

参观上海大众汽车有限公司

工厂看点:

上海大众如何实现每2分15秒产出1台车

接近实现零库存

完全实现单件流

完全实现快速换模换线

优秀的现场6s管理

单元化作业的管理

全自动冲压生产线

2、标准作业

标准作业对于制造管理的重要意义

标准作业的三要素与两大特性要求

标准作业三票的应用与管理

标准作业的制作【实战演练(第二轮)】

装配车间标准作业的制定(测时与记录)

机加车间标准作业的制定(测时与记录)

标准作业的管理【实战演练(第三轮)】

装配车间标准作业三票的制作与管理

机加车间标准作业的制作与管理

标准作业推进的流程与原理

3、价值流图

何为价值流图?

价值流图的意义

如何制作价值流图

练习:价值流图制作

第三章:精益生产之——准时化及运用

1、连续流

什么是连续流

为什么要创建连续流

如何执行连续流

执行连续流的挑战

实战演练(第三轮)

学员发表、讲师点评

2、快速换型

换型的定义

快速换型的好处

内部和外部换型活动的区分

换型过程的改进

3、拉动系统

经济订单数量(EOQ)

连续流、单件流

推动与拉动的区别

何时使用拉动系统

看板(Kanban)的定义与类型

看板计算、均衡生产

看板KANBAN运行的基本原则

8种看板的作用、使用方法及计算方法

实战演练(第四轮)

学员发表、讲师点评

参观上海华普汽车有限公司

工厂看点:

通过将将信息传达到该要的地方从而实现零动作的浪费

低成本智能自动化和整个流程的防错

通过夹具和自动化的应用发挥自己的力量

员工自己设计夹具和机器来改善质量,提供工作机会

改善活动有效的结合质量、工程和生产

第四章:精益生产之——自働化及运用

1、自工程完结

自工程完结的定义

工程中的现状认识

自工程完结的要素

自工程完结的活动步骤

自工程完结的推进方法

品质特性的营造及案例分享

2、变化点管理

为什么需要做变化点管理

何为变化点

什么叫变化点管理

变化点管理的步骤

变化点管理板的运用

3、防错

质量成本的概念

什么是防错?

错误的根源

两级防错、系统防错

实战演练(第五轮)

学员发表、讲师点评

参观上海广电电气(集团)股份有限公司

工厂看点:

整个工厂优秀的可视化管理

该工厂通过改善来不断提高质量。

时间体系的管理

员工自主开发质量保证系统,可以在短时间内检测产品。

流程中的防错法使得可以快节奏的工作,不必花费大量的人

工质量检测

4、少人化和省人化

少人化和省人化的定义

少人化和省人化的区别

少人化活动的推进方法

5、安灯系统

什么安灯系统

安灯系统的类别

安灯系统的作用及其使用

一线管理者塑造(TWI)

方针目标如何落地-OGSM的应用

实战演练(第六轮)

学员发表、讲师点评

第五章:精益人才育成

1、造物先育人

如何塑造良好的工作氛围

精益人才育成

尊重员工是顾客满意的关键

QC小组活动

改善提案

2、探求精益之路

TOYOTA WAY:丰田的价值观

丰田全球共同的语言

精益起航

视频案例分享

第六章:优秀咨询案例分享

案例一:实施精益的策略

实施精益的步骤

项目、培训、工具、方法

实施计划分解

解决问题和快速改进

案例二:如何领导精益变革

精益系统

方法、角色、职责

结业晚宴

分组讨论、学员发表

【讲师介绍】

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                                    传真至:020-62355807

 

我单位共___ 人报名参加 2012-11-19至2012-11-25上海 举办的 精益推进者道场标杆学习之旅

 

单位名称:______________________________________

 

培训联系人:_________ 联系电话:_________ 联系传真:________

 

移动电话:____________ 电子邮箱:__________________

 

参加人数:____ 费用总计:______

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

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广州电话:(0203997189362355796              传真号码:(02062355807

人:赵小姐、张先生                   报名邮箱: 317709971@QQ.COM

参会方式:请您把培训回执表填写好回传,课前一星期您将会收到传真函,包括培训注意事项及详细安排

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