精益工具概览与模拟演练
主办单位：中培网 中培管理咨询
时间地点：2012-11-19至2012-11-20 在 上海
学员对象：工厂长或生产副总、各部门中层经理和现场主管、主要班组长，精益生产经理和精益工程师以及精益生产感兴趣的其他部门管理人员。
费 用： 2500元
【培训对象】
工厂长或生产副总、各部门中层经理和现场主管、主要班组长，精益生产经理和精益工程师以及精益生产感兴趣的其他部门管理人员。
【课程收益】
【课程大纲】
时间、地点：
2012.11.19~2012.11.20 上海
学习费用：2500/人（含会务费、午餐、场地等）食宿统一安排，费用自理
培训受众:
工厂长或生产副总、各部门中层经理和现场主管、主要班组长，精益生产经理和精益工程师以及精益生产感兴趣的其他部门管理人员。
课程收益:
从模拟演练和针对性的讲解内容中，让学员能切身了解体会到精益生产方式的发展和精益工具不同阶段的特征。从而确保在生产工作中正确的选择和运用精益工具，快速有效的实现精益生产的初步推进。
课程大纲:
1. TPS和精益生产系统简介
破冰: 3家工厂的照片和录像，讨论哪家工厂更像世界级工厂，以及什么是世界级工厂？
TPS和精益的历史及发展
录像: 丰田生产方式的本质
TPS本质的分组研讨
TPS 和大批量生产方式的不同：案例/数据/背后的理念
黄金游戏：不同生产方式的对比
游戏规则讲解，明确分组和分工（数据/表单/记时/作业等人员分工）
产品的“生产流程”的介绍
A方式生产过程
A方式数据汇总
A方式优缺点 组员互动讨论和分享
B方式生产过程
B方式数据汇总
B方式优缺点 组员互动讨论和分享
C方式生产过程
C方式数据汇总
C方式的优缺点 组员互动讨论和分享
2. 深刻理解识别和消除浪费
认识浪费
增值与非增值
不同水平的工厂的非增值等级对比
录像: 八种浪费和消除案例
非增值工作的两种类型
消除浪费的四步骤
案例分享：如何在不加人的情况下把产量从800个提升到2800个
消除浪费的五个手法：消除/合并/简化/替代/重组
案例分组研讨：学会认知并消除浪费源
讨论黄金游戏中的主要浪费及对策
3. 精益技术第一步：
价值流图
为什么我们需要VSM？
VSM 概念
VSM的3个组成
如何绘制当前价值流图
绘制工艺流、信息流、物流
案例分享，如何绘制当前价值流图
设计未来价值图的步骤
案例分享，如何用价值流进行系统性改善；
设定价值流计划
黄金游戏的价值流图-1 当前图练习和讨论分享
4. 精益第二阶段的工具：连续流和单元化
连续流的好处
如何做连续流：案例分享
屋台式单元/追赶式单元/分割式单元 优缺点
不同单元的特点：Sanyo案例录像
准时化生产（JIT）的工具
看板和拉动的原理
讨论设计精益生产线：D方式
D方式生产过程
D方式数据汇总
D方式的优缺点 组员互动讨论和分享
A/B/C/D四种生产方式的数据对比
黄金游戏的价值流图-2 将来图练习和讨论分享
5. 精益体系的构成
精益工具简介
沙盘作业：精益工具间的逻辑关系
精益体系路径图
精益模块路径图
研讨：现场的精益推进的机会
现场诊断和建议
【讲师介绍】
▓▓▓▓▓▓▓▓▓ 培 训 回 执 表 （此表复制有效）▓▓▓▓▓▓▓▓
传真至：020-62355807
我单位共＿＿＿ 人报名参加 2012-11-19至2012-11-20 在 上海 举办的 精益工具概览与模拟演练
单位名称：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
培训联系人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系传真：＿＿＿＿＿＿＿＿
移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 电子邮箱：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参加人数：＿＿＿＿ 人 费用总计：＿＿＿＿＿＿ 元
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
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广州电话：（020）39971893、62355796 传真号码：（020）62355807
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参会方式：请您把培训回执表填写好回传，课前一星期您将会收到传真函，包括培训注意事项及详细安排