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供应商质量工程师认证培训

主办单位:中培网   中培管理咨询

时间地点:2012-08-06至2012-08-11 在 上海

学员对象:SQE、品质工程师、IQC来料检验主管、体系工程师/主管、采购工程师、供应商辅导项目工程师/经理、研发经理、市场经理、企业总经理,运营经理,质量经理,制造经理,采购经理等

费  用: 7200元

【培训对象】

SQE、品质工程师、IQC来料检验主管、体系工程师/主管、采购工程师、供应商辅导项目工程师/经理、研发经理、市场经理、企业总经理,运营经理,质量经理,制造经理,采购经理等

【课程收益】

【课程大纲】

时间地点:8月6-11 上海 9月10-15 广州

课程费用:7200元

参加人员:

SQE、品质工程师、IQC来料检验主管、体系工程师/主管、采购工程师、供应商辅导项目工程师/经理、研发经理、市场经理、企业总经理,运营经理,质量经理,制造经理,采购经理等

六天课程:

物料质量和供应商管理在不同的企业中的应用,使SQE(Supplier Quality Engineering)的职位应运而生。事实上,供应商品质管理的内容非常丰富,涉及质量管理,项目管理,供应链管理及供应商关系管理;这就要求SQE 人员不仅是一个工程人员,而且更是一个面对复杂状况的中层管理人员,他必须具备深厚的功底,要懂得将知识转化为实际的过程分析和过程控制经验,快速解决问题的方法和执行力;同时更要懂得善于利用外部资源,协调好各种利益关系。

为此,我们结合多家知名跨国公司的运作管理模式,结合本身咨询师的工作经验和研究的成果,以及最新的物料品质和供应链管理知识,专门开发了这一个面向制造业SQE的专项课程。本课程选材于世界最具代表性的汽车和电子行业的成功管理经验,全面系统的介绍了供应商管理的核心思想与技巧,并提供供应商管理所应用的最新最实用的工具,可提升学员的综合能力,拓展知识面。

为了与供方建立稳定的战略合作伙伴关系,除了在先期的供应商开发、评估要作大量的了解、审核和认证供工作外,后期建立联合质量管理更加重要。这些工作一般由专门的职位--SQE(供应商质量管理工程师)来完成。本课程就是专门针对注册认证SQE而开设的。学员全程参加听课,笔试合格并展示能灵话运用到自己的工作中。

培训目标:

现代供应商质量管理要求和SQE工作职责;

掌握供应商开发管理流程;

掌握供应商综合评估方法和技巧;

掌握供应商联合质量管理管理工具和方法;

掌握供应商关系管理,形成战略联盟伙伴关系。

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培训特色:

结果导向:使参加课程学习人员都能掌握SPC原理并能实际灵活地应用。

实战出发:课程配备丰富的案例,重点引导学生如何在本企业应用。

教学相长:通过案例分析、实战演练、小组研讨、分享经验和知识。

培训教材:

每位参加人员将获得一套培训教材,包括案例分析。

课程内容:

第一部分:现代供应商质量管理概述和SQE工作职责

质量管理的基本概念

顾客之声(VOC)与关键质量(CTQ)

供应商质量管理职能

戴明管理循环

朱兰质量管理三步曲

SQE工作职责

讨论:如何成为一名优秀SQE

第二部分: 供应商开发管理流程

供应商的调查。

过程生产能力

生产技术能力

质量管理体系

SWOT分析

质量管理体系审核

供应商现场审核

APQP先期产品品质策划

什么是APQP

为什么要进行APQP

何时进行APQP

APQP的职责范围

APQP的基本原则

APQP的五个过程

控制计划方法论

PPAP生产零组件批准程序

什么是PPAP

PPAP的目的

PPAP的提供时机

PPAP零件需取自有效的生产

PPAP要求

PPAP的提交等级

PPAP的批准状态

案例讨论:如何有效地评估供应商

第三部分:供应商质量过程能力评估

何为过程能力

过程能力

过程能力指数

计量值数据过程能力分析

CP/CPK/PP/PPK/ZST/ZLT

计数值数据过程能力分析

DPU/DPPM/DPMO

计数值数据的过程能力分析

练习、讨论、答疑

第四部分:预防供应商质量问题

营运机制上帮助供方建立预防体系

FMEA(失效模式与后果分析)

FMEA简介

FMEA实施步骤

FMEA案例应用分析

防错法(从源头上消除出错)

防错法作用

防错法原理

防错法应用

消除人为的失误

应用SPC(统计过程方法)

变异

变异二类原因

SPC的基本概念

控制图的两个阶段

计量值控制图应用

计数值控制图应用

第五部分:供应商测量系统分析

测量系统分析介绍

测量变差的组成

测量变差的评估

离散数据测量系统分析方法

连续数据测量系统分析方法

供方、组织和顾客测量系统的一致性

第六部分:供应商质量问题改善

建立组织架构和机制

小组问题解决方法(8D)

什么是小组问题解决法;

小组问题解决法适用范围;

小组问题解决法实施步骤;

质量问题分析工具

检查表

鱼骨图

柏拉图

直方图

层别图

散布图

变异图、箱线图

5WHY法

因果矩阵法

控制图法

趋势图

头脑风暴法

故障树分析

决策分析法

风险分析法

任务树

甘特图

复杂质量问题解决手段――六西格玛改善模式DMAIC

定义

测量

分析

改善

控制

第七部分:质量成本分析推动供应商质量改进

1:10:100原则

零缺陷—零浪费的思想

质量成本是一座冰山

质量管理的项目设置

质量成本内容、质量成本曲线

田口质量损失观念

第八部分:供应商产品质量控制

质量检验的关键点

进料检验:全检、抽检、免检

抽样检验法

MIL-STD-105E与GB2828

正常检查、加严检查和放宽检查

合格质量水平AQL

合格品与不合格品处理方式

案例:日常品质异常处理之:8D与CAR

第九部分:供应商考核工具

考核的指标

考核的方法

【讲师介绍】

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                                    传真至:020-62355807

 

我单位共___ 人报名参加 2012-08-06至2012-08-11上海 举办的 供应商质量工程师认证培训

 

单位名称:______________________________________

 

培训联系人:_________ 联系电话:_________ 联系传真:________

 

移动电话:____________ 电子邮箱:__________________

 

参加人数:____ 费用总计:______

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

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广州电话:(0203997189362355796              传真号码:(02062355807

人:赵小姐、张先生                   报名邮箱: 317709971@QQ.COM

参会方式:请您把培训回执表填写好回传,课前一星期您将会收到传真函,包括培训注意事项及详细安排

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