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工厂全面改善—TPM实战

主办单位:中培网   中培管理咨询

时间地点:2012-08-10至2012-08-11 在 广州

学员对象:本课程适合希望提高工厂管理能力的职业人士,比如工厂厂长、生产经理/主管、生产部及设备部骨干员工等

费  用: 3200元

【培训对象】

本课程适合希望提高工厂管理能力的职业人士,比如工厂厂长、生产经理/主管、生产部及设备部骨干员工等

【课程收益】

【课程大纲】

时间/地点:8月10-11日/广州

课程费用:3200元/人

课程对象:本课程适合希望提高工厂管理能力的职业人士,比如工厂厂长、生产经理/主管、生产部及设备部骨干员工等

课程前言

TPM是以实现零故障、零不良、零缺陷、零事故为终极目标,最终的效果是实现生产效率的提高与生产成本的下降。然而,在激烈的市场竞争中,由于现代通讯的便捷,知识传递迅速,只要竞争对手比你快一步,市场就极有可能让对方抢占,TPM要如何准确高效地推进,许多管理者对此依然存在困惑——

如何达到工厂运作的整体优化目标?

如何做好现场5S与目视管理?

如何做好计划保养体系与展开活动?

如何改善与提高效率?

针对以上问题,我们特邀原可口可乐公司生产经理周云先生,与我们一同分享《工厂全面改善-TPM实战》的精彩课程,帮助您了解世界级工厂的全貌,掌握当今制造业公认的最有效的现场改善的工具与方法,通过大量案例演练掌握实际有效的管理方法,促进企业从粗放型生产管理向精细化管理的转变,帮助企业全面提升生产效率!

课程收获

陈述TPM的八大支柱

运用工厂运作整体优化的方法

运用现场5S与目视管理方法

运用间接部门效率化改善方法

课程大纲

【第一天上午】

一 TPM简介

1、什么是TPM(全面生产维护)

2、TPM的发展历史

(1)BM故障维护

(2)PM 预防性维护

(3)MI 改进性维护

(4)MP 维护预防

(5)TPM 全员生产性维护

3、TPM的八大支柱简介

4、TPM的功效

5、TPM认证

二 工厂运作的整体优化

1、生产管理的六大因素(1)作业P

(2)交货D

(3)质量Q

(4)成本C

(5)安全/环保S

(6)人员M

2、世界级工厂的主要表现指标KPI

(1)准时交货率OTD

(2)质量合格率FTQ

(3)库存周转次数ITO

(4)增值比VAR

(5)设备总效率OEE

(6)生产线平衡率LBR

(7)生产线负荷率LLR

【第一天下午】

3、TPM目标—零损失

(1)为什么要零损失

(2)如何确定损失

(3)损失分析的冰山理论

(4)工厂损失类型

①设备损失

②材料损

③工作方法损失

④人力损失

⑤场地设施损失

⑥环境损失

4、如何推行TPM?

(1)TPM成功的关键要素

(2)TPM常用的组织形式

三、现场5S与目视管理—TPM的基础

1、5S的核心内容

(1)5S究竟是什么?

(2)5S的核心内涵

(3)5S录相与现场演练

2、现场目视管理

(1)世界级工厂必定是可视化的工厂

(2)可视化及其好处

(3)可视化的专业方法有哪些

①现场管理看板

②色标与地址系统

③操作图表卡

④快速反应信号ANDON

(4)百事可乐工厂的全面可视化案例

(5)丰田、本田、高露洁等世界级工厂现场图片分析

【第二天上午】

四、自主保养活动案例分析

1、自主保养对员工的四项能力要求

2、自主保养成功的九大前提

3、自主保养活动7步骤

4、部门间的有效合作

五、计划保养体系与活动展开

1、计划保全的基本观念体系

2、如何正确处理计划保全与自主保全关联

3、建立设备计划保全运作体系

4、实践设备零故障的7个步骤

5、建立设备档案

6、收集设备哪些重要数据

7、通过哪些指标进行分析

8、设备保养信息e化

9、保养报告书

10、备品管理的主要工具-MTBF

11、MTTR

12、PM分析

13、MP设计

14、保养方法的选择

15、支援自主保全方法OPL

16、计划保全4阶段7步骤展开

17、成功推行计划保全的要点

18、TPM活动企业成功案例分享

【第二天下午】

六、个别改善与PM分析

1、工厂运行中16种损失分析

2、效率化的个别改善

3、系统的改善活动展开10步骤

4、设备OEE与损失结构分析

5、个别改善活动的要点

6、TPM活动企业成功案例分享

7、问题发现方法--QIT专案小组

七、间接部门效率化改善

1、部门定位分析

2、Eye-Chart

3、备品管理的思考重点

4、设备、备品与计划保养、生产计划之搭配

八、人才育成提高效率

1、劳动力效率衡量的四种方法

2、通过素质提升促进效率改善

3、常用的员工素质模型:ASK & KASH

4、技能提升与多技能发展

(1)生产员工技能等级划分的三种方法

(2)实施OJT在岗培训提升员工技能

(3)实施轮岗培养多技能员工

(4)技能矩阵在生产现场的实际应用

(5)百事可乐岗位资格认证案例分析

讲师介绍

周云

原可口可乐公司生产经理

实战经验

曾任可口可乐公司生产经理、环球食品(中国)有限公司厂长、美资嘉亮国际厂长等职务,先后赴香港、日本、澳洲与韩国接受工厂全面管理培训并短期工作,熟悉各种先进的生产管理系统。多年来负责工厂全面管理,熟悉计划、采购、进出口、生产、工程、品控、仓务等流程。

任可口可乐生产经理期间,通过卓越的GMP现场管理,确保工厂QCD目标达成,主持ISO9000认证以及TCCQS(可口可乐质量体系)认证,建立并实施全面的生产管理系统。任嘉亮国际广州公司厂长期间,全面管理两个工厂三个品牌的生产;推行卓越的现场5S管理,实施流程再造,建立高效的采购体系,建立并维护质量体系,极大降低客户投诉,使工厂生产成本降低20%。

专业背景

AACTP认证讲师,在工厂成本管理与生产力提升方面做过专门研究,总结出“卓越生产力报告系统”,对生产过程各个方面见解独到,论述精辟。

授课特点

注重实务训练,结合案例分析与问题解决,将日、美资等企业削减工厂成本的思想精华杂糅其间,极具实用性和操作性。

主要课程

工厂成本控制与价值分析、柔性生产计划与排程管理……

服务客户

箭牌口香糖、生力啤酒、高露洁、百事可乐……

【讲师介绍】

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                                    传真至:020-62355807

 

我单位共___ 人报名参加 2012-08-10至2012-08-11广州 举办的 工厂全面改善—TPM实战

 

单位名称:______________________________________

 

培训联系人:_________ 联系电话:_________ 联系传真:________

 

移动电话:____________ 电子邮箱:__________________

 

参加人数:____ 费用总计:______

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

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广州电话:(0203997189362355796              传真号码:(02062355807

人:赵小姐、张先生                   报名邮箱: 317709971@QQ.COM

参会方式:请您把培训回执表填写好回传,课前一星期您将会收到传真函,包括培训注意事项及详细安排

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