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IE工业工程应用研讨班

主办单位:中培网   中培管理咨询

时间地点:2012-03-09至2012-03-10 在 广州

学员对象:生产、工程、技术、IE等部门经理(厂长)、主管及现场工程师、班组长等现场管理人员标

费  用: 2400元

【培训对象】

生产、工程、技术、IE等部门经理(厂长)、主管及现场工程师、班组长等现场管理人员标

【课程收益】

【课程大纲】

开课时间:

2012年03月09-10日 2012年5月18-19日

2012年7月27-28日 2012年9月21-22日

2012年11月23-24日

开课地区: 广州市 课程费用:2400元/人

学习对象:生产、工程、技术、IE等部门经理(厂长)、主管及现场工程师、班组长等现场管理人员标

课程背景:

工业工程起源于美国泰勒的“科学管理”,泰勒即被称作“管理之父”也被称作“工业工程之父”。早期的工业工程是应用在制造型企业的作业现场。以泰勒为代表的早期的工业工程师们用定量化和实验的方法,解决工作的效率,寻求合理快捷的做事方法,减少工人由于粗放的工作方法、不合理的动作、混乱的工作程序造成的浪费,极大地提高了劳动生产效率。在上个世纪50-60年代,工业工程与系统工程结缘,引入运筹学的分析方法,解决工业中复杂的计划与控制的问题,这个阶段通常被称作“管理科学阶段”。

精益生产是当前制造业公认为最佳的一种生产管理体系和方式;而工业工程则是完成精益生产方式的工程基础。

对于制造性企业而言,生产力水平的高低将直接影响着企业的竞争实力。谁能够有效的挖掘生产过程中的潜力,提高生产效率,缩短生产周期,谁将就在未来竞争中取得优势地位。

IE(Industrial Engineering)工业工程技术,系统调查所有影响生产效率的因素,寻求最佳的工作方法与工作时间,使产品、物料、机器、人均能有效运做,达到提高生产效率,缩短交期,降低成本的要求。著名的丰田管理称其为“赚钱的IE”。

而在实际工作中IE技术的运用却常常被忽略,一方面,生产工艺人员和管理人员为如何提高生产力而煞费苦心,而另一方面,却常常因“经验”对生产过程中的影响生产效率的各种不合理状况忽视:生产过程是否是最理想的、运用的工作方法是否是最好?机器和工具使用是否是最恰当的?如何科学的衡量生产效率?如何有效缩短换模时间?如何使生产线进行合理的布置……

课程目的及收益:

通过IE工业工程分析研究提高内部运作的过程效率,持续消除浪费,应用IE方法提升效率,实现精益“一个流”生产、平衡生产线、改善布局等,从而灵活应对多品种、小批量、短交期的生产效率管理,压缩库存和生产周期,降低成本形成企业的核心竞争力。

了解IE工业工程的基本知识,建立IE系统全局观

理解IE现场管理的主要目的和手段

学习发现浪费的方法并分析浪费成因

掌握工业工程改善手法的运用,包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、布局改善以及搬运分析等

提高学员IE现场管理和现场改善的能力课程内容

课程大纲:

一、工业工程概述

IE的定义——美、日、英IE工程师学会等机构对IE的注释

IE的起源及发展

IE的特点及IE意识

IE的研究与应用——“一个中心,二个基本点”

制造业中的IE 应用状况

IE 7大手法介绍

IE与精益生产之间的关系

二、流程分析

1)程序分析

程序分析的概念及符号

进行分析的四大原则、五个方面、六大步骤

线图分析

对生产过程中的人流,物流,信息流进行系统分析

产品工艺分析方法,人型流程分析法,物型流程分析法,信息流流程分析法 对生产过程中的库存及流动分析

搬运及路线分析,零库存分析

程序分析的改善-精益“一个流”改善案例

2)工程分析

工程分析的分类体系图

工程分析的基本步骤及注意要点

制品工程分析

工程分析表、整理表

作业者工程分析

绘制流程工程图

分析结果的整理

改善案的作成

改善案的事实及评价

改善案的标准化

联合工程分析

人机操作分析

共同作业分析

3)动作分析及动作经济原则

人的作业动作的分析及改善着眼点

动作分析四原则

动作经济原则下的十二种动作浪费

关于人体之运用

关于工作场所布置

关于工具设备

工作衡量

动作的改善案例讲解-发现工作的乐趣与奥妙

三、时间分析与标准时间

何谓时间分析-量化分析八大浪费的基础

标准时间之构成

时间研究的方法

马表时间研究

标准时间于企业内之用途

标准时间客观公平的工时定额

时间宽放——作业难度评估的技巧

标准时间的设定-生产绩效管理的基础

四、生产线平衡

生产线平衡定义-生产线效率的评估

生产线平衡步骤

产距时间

装配线平衡概念

生产线平衡优先图、流动生产图

生产线平衡改善案例

“一个流”与单元生产比较

优先图练习

五、效率改善的方法

生产改革的方向--“彻底消除一切浪费”

提高生产率的十二条真理

七大浪费及改善八大步骤

现场改善手法

六、总复习,互动讨论,答疑,考试。

【讲师介绍】

        ▓▓▓▓▓▓▓▓▓ (此表复制有效)▓▓▓▓▓▓▓▓

                                    传真至:020-62355807

 

我单位共___ 人报名参加 2012-03-09至2012-03-10广州 举办的 IE工业工程应用研讨班

 

单位名称:______________________________________

 

培训联系人:_________ 联系电话:_________ 联系传真:________

 

移动电话:____________ 电子邮箱:__________________

 

参加人数:____ 费用总计:______

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

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广州电话:(0203997189362355796              传真号码:(02062355807

人:赵小姐、张先生                   报名邮箱: 317709971@QQ.COM

参会方式:请您把培训回执表填写好回传,课前一星期您将会收到传真函,包括培训注意事项及详细安排

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