FMEA失效模式分析
主办单位：中培网 中培管理咨询
时间地点：2011-11-05至2011-11-05 在 苏州
学员对象：产品及工艺设计，质量、生产管理人员、审核员等
费 用： 1080元
【培训对象】
产品及工艺设计，质量、生产管理人员、审核员等
【课程收益】
【课程大纲】
【时 间】：11月5日；AM09：00—PM16：00 6HR
【费 用】：1080元/人（含教材、茶水、点心、商务套餐、证书和场地），两天以上课程不包含住宿费，但可帮助预订宾馆。
【课程对象】产品及工艺设计，质量、生产管理人员、审核员等
【课程目标】
使学员准确掌握失效、失效模式、失效后果、起因和机理、严重度、频度、探测度、风险顺序数、现行产品/过程控制等概念，掌握进行FMEA的程序，具备完成和应用设计/过程FMEA的能力。
【课程大纲】
一、失效模式影响分析(FMEA)描述
1、FMEA的目的、起源、分类和实施原则
2、FMEA的概念和实施好处
3、FMEA的要素
4、顾客的定义、执行时机
5、FMEA小组的成立
6、实施FMEA的前期准备
7、流程图
8、因果分析
9、FMEA列表
10、系统与子系统
11、接口和交互作用
二、FMEA分类
1、 系统FMEA
2、 设计FMEA
3、 过程FMEA
◆定义团队
◆定义失效模式（此为顾客的关注点）
◆PFMEA的范围
◆定义功能及描述功能
◆脑力激荡法
◆功能树及其建构
◆如何执行过程FMEA
◆ 防错方法的介绍（此为顾客的关注点）
三、FMEA实施步骤（以案例带动）
1、过程中的FMEA确认每个失效模式的潜在原因
2、列出每个原因的目前控制
3、计算风险优先数量（RPN）
4、采取推荐行动，指定责任人，并采取行动
5、指定预期的严重性、发生率及察觉水平，并进行RPNs的比较
四、分析阶段（以案例带动）
1、FMEA小组工具的确认与应用
2、FMEA的输入与输出
3、FMEA中失效模式与影响的对应关系
4、故障树分析(FTA)
5、评分等级
6、流程图与完整的C&.E矩阵分析
7、案例研究
五、如何有效施行FMEA
1、找出关键的设计功能
2、找出关键的制程参数
3、构建活化型FMEA作业机制
4、严重度、频度、不易探测度的评价准则
5、采取后续改进措施的时机
6、FMEA跟踪
六、实施FMEA的四大误区
七、FMEA背后的团队协作理念的应用
八、小组讨论与问题解答
【讲师简介】范老师
范老师是中国国家ISO 9000注册审核员、中国天津汽车中心QS-9000评审员、美国品士ISO/TS16949评审员、6σ黑带。主要专长于提案改善、项目管理、6σ绿带、DOE实验设计及TS五大工具、汽车行业的ISO9000/VDA6.1/QS-9000/TS16949、IE工业工程、良好的英文读说写、多种生产管理和制程改善及规划课程的专任讲师。曾服务过的客户科德宝.宝翎、丹阳宏昌汽车配件、爱普科精细化工、贵弥功（无锡）、芜湖升科热交换器、SMT新进电子、希门凯电子（CMK）、常熟恩斯克轴承、江苏春兰汽车零配件、常州华阳万联汽车附件、日立汽车部件
【讲师介绍】
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传真至：020-62355807
我单位共＿＿＿ 人报名参加 2011-11-05至2011-11-05 在 苏州 举办的 FMEA失效模式分析
单位名称：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
培训联系人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系传真：＿＿＿＿＿＿＿＿
移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 电子邮箱：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参加人数：＿＿＿＿ 人 费用总计：＿＿＿＿＿＿ 元
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
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