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生产计划与订单管理PMC

主办单位:中培网   中培管理咨询

时间地点:2012-03-23至2012-03-24 在 苏州

学员对象:采购、仓储、销售部门、经理主管、跟单人员、制造业生产计划主管、物料计划经理、主管等

费  用: 1980元

【培训对象】

采购、仓储、销售部门、经理主管、跟单人员、制造业生产计划主管、物料计划经理、主管等

【课程收益】

【课程大纲】

课程时间:2011年9月6-7日

费用:1980元/人

课程背景:

在现代市场营销的大环境下,生产计划管理的挑战有哪些?如何设定生产计划的绩效管理目标?加班过多是谁的责任?如何面对营销部门的紧急插单?什么是甘特图计划?如何设定ERP的运作指令?生产计划人员需不需要掌握需求预测的方法?库存为什么控制不好?如何管理好车间计划?信息化对生产计划管理有哪些帮助?

课程收益:

• 如何设定生产计划的绩效管理目标?

• 如何作好产能评估?

• 如何处理“紧急插单”?

• 如何做好订单的进度计划与管理

• 如何制定MRP生产供应计划?

• 如何预测需求?

• 如何做好按库存下单?

• 如何制订与管理车间作业计划?

• 如何优化网络库存体系?

• 如何提高物料管理的信息化水平

培训对象:

采购、仓储、销售部门、经理主管、跟单人员、制造业生产计划主管、物料计划经理、主管等

课程大纲:

第一讲:如何设定生产计划的绩效管理目标?

• PMC绩效管理的瓶颈在哪里?

• PMC绩效管理的三大方面

• PMC管理的八大绩效目标

• 各指标的绩效评估

• PMC的工作职责有哪些?

• 供应链的四种类型

• 前置期与订单响应时间

• 四种供应链类型对计划的挑战?

• 不同供应链类型的的生产计划制订

• 生产计划管理的主要环节

• PMC工作的难度在哪里?

第二讲:如何做好产能评估?

• 为什么要制订年度生产计划?

• 案例分析:某电子厂年度生产计划表

• 为什么要进行产能评估?

• 生产能力的形成要素

• 生产能力的不同定义

• 如何计算单一设备的产能

• 如何计算生产线的产能

• 生产线的产能分析

• 产能评估的基本步骤

• 案例分析:现有设备能力

• 第一步:按照产品推算工时负荷

• 第二步:按照设备推算工时负荷

• 第三步:设备工时与负荷的比较

• 第四步:对产能进行调整

• 生产能力不足时的对策

• 生产能力过剩的应对方法

第三讲:如何处理“紧急插单”?

紧急插单产生的原因

第一节:如何改进营销部门订单管理的不善

• 销售订单管理不善的原因

• 如何改善销售订单管理的不良

• 产销协调会议的目的是什么?

• 建立滚动计划制度

• 冻结计划与滚动计划

• 有冻结与无冻结计划的比较

第二节:如何提高生产、采购系统的灵活性

• 市场营销的变化

• 未来供应链管理的三大变化

• 如何提高生产、采购系统灵活性?

• 效率式计划

• 灵活式计划

• 两种计划的比较

• 如何改进采购供应的绩效?

• 如何改进生产计划的灵活性?

第四讲:如何做好订单的进度计划与管理?

• 计划制定的基本步骤

• 第一步:罗列某生产项目的生产采购活动

• 案例演示(抽屉文件柜)

• 第二步:编制各活动的逻辑层次图

• 抽屉文件柜生产采购活动的逻辑层次图

• 第三步:明确各项活动的预计工时

• PERT平均工期

• 生产采购活动的工期估计

• 如何计算PERT工期?

• 第四步:预测‘项目’完成总时间

• 抽屉文件柜的完成总时间

• 第五步:分析交货延迟缺口

• 抽屉文件柜的交货延迟缺口

• 第六步:计算每项活动的时间缺口

• 抽屉文件柜的时差

• 第七步:调整相关活动的工期

• 抽屉文件柜相关工期的调整分析

• 第八步:采购、生产活动的优化

• 第九步:编制活动计划甘特图

• XX公司文件柜的生产计划甘特图

• 第十步:计划执行的及时调整

第五讲:如何制定MRP生产供应计划?

• 制造资源计划(MRPII)

• MRP的输入和输出

• Q产品的产品结构层次图

• Q产品的错口式物料清单(BOM)

• 抽屉文件柜的产品结构层次图

• 抽屉文件柜的错口式物料清单(BOM)

• MRP 系统的订货方法

• 物料需求计划的案例练习

第六讲:如何预测需求?

• 需求的两大预测方法

• 历史数据的4种基本成分

• 时间序列的三种预测方法

• 移动平均法

• 什么是指数平滑法?

• α 值 的选择

• 需求预测---时间序列方法的案例练习

• 预测的误差衡量

• 误差率的比较

• 正态分布的标准差的应用

• 预测误差的比较

• 什么是周期性指数法?

第七讲:如何做好按库存下单?

第一节:库存管理的挑战是什么?

• 库存管理的难度在哪里?

• 库存管理衡量指标?

• 库存周转率

• 库存的七种成分

• 主要挑战?

第二节:如何准确下单以减少库存?

• 库存型生产需求确定的挑战

• 库存导向型的生产需求确定方法?

• 定量(连续)确定法

• 如何确定定量法的下单点?

• 经济生产量的选择案例

• 经济生产批量EOQ

• 什么是库存持有成本?

• 经济生产批量的计算

• 什么是定期(间断)确定法?

• 两种确定法的比较

• 如何确定定期间隔天数?

• 定期订货法指标-库存覆盖期?

• 如何确定定期间隔天数?

第三节:如何对库存物品进行分类管理?

• 成品组合中的五种角色

• 产品库存策略

• 原材料的四项分类

• 风险的四种形式

• 饼干加工厂的原材料分类

• 原材料的库存定位

• 什么是Pareto(帕累托)分类法

• 如何画帕累托曲线图

• ABC的分类

第四节:如何做好VMI管理

• 什么是敏捷与精益?

• 敏捷化的好处是什么?

• 如何做到供应链的敏捷性?

• 供应商管理库存(VMI)

• 供应商代管式

• 商场供应的方式

• 案例分析:奔驰轿车的JIT供应链

第八讲:如何制订与管理车间作业计划?

• 不同生产作业类型的PMC挑战?

• 什么是框框法?

• 什么是JIT法

• JIT与JIC的区别

• 框框法的主要缺点-浪费

• 实施JIT管理的挑战

• 如何实施JIT管理

• 看板操作的5个使用规则

• 华坚鞋业的JIT效果

• 计划管理与生产管理的协调

第九讲:如何优化网络库存体系?

• 什么是牛鞭效应?

• 什么是平方根原理?

• 库存网络优化的挑战是什么?

• 渠道扁平化的核心

• 什么是越库管理?

第十讲:如何提高物料管理的信息化水平

• 四大信息管理系统

• MRP II、DRP和ERP

• 上系统的挑战有哪些?

• 五种信息工具

• 商品条形码和物流条形码

• 条码库存管理系统

• RFID与条形码的区别

• 射频识别技术 RFID目前的不足

• 物流EDI的概念

• GPS和POS系统

讲师介绍:

黄老师是多家企业的顾问,专职生产管理培训师。擅长领域:生产管理、企业内部物流,具有十多年的专职生产管理实战经历,曾先后服务过上海华光集团、宁波艾利普(台)等多家企业,从基层的技术员到担任厂长、制造经理、生产总监、生产副总等职务。黄老师有丰富的实战经验和理论基础,熟悉多种类型的生产制造,了解企业在各个阶段的发展需求,并有丰富的实际解决经验,对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验,是“精益生产”的倾力实践者。黄老师出自于现场,了解生产管理的要点及企业的现状和需求,特意编制了生产管理系列课程,他的课程激情,生动详实,互动丰富,针对现状,强调实际,案例丰富并大多来自于实践,能迅速应用到现实管理中,课件采用目视效果方式授课,非常容易理解,却各知识点分析精确,为国内众多企业进行过生产专业培训。

【讲师介绍】

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                                    传真至:020-62355807

 

我单位共___ 人报名参加 2012-03-23至2012-03-24苏州 举办的 生产计划与订单管理PMC

 

单位名称:______________________________________

 

培训联系人:_________ 联系电话:_________ 联系传真:________

 

移动电话:____________ 电子邮箱:__________________

 

参加人数:____ 费用总计:______

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

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人:赵小姐、张先生                   报名邮箱: 317709971@QQ.COM

参会方式:请您把培训回执表填写好回传,课前一星期您将会收到传真函,包括培训注意事项及详细安排

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