国际FMEA实战王牌训练营
主办单位：中培网 中培管理咨询
时间地点：2011-07-25至2011-07-26 在 深圳
学员对象：从事产品研发、工程技术、质量管理和生产管理相关人员
费 用： 3000元
【培训对象】
从事产品研发、工程技术、质量管理和生产管理相关人员
【课程收益】
【课程大纲】
时间地点：2011年7月25-26日深圳
培训费用：3000元/人（含教材费、讲师费用，场地费，中餐费，课间茶点和服务费。）
培训对象：从事产品研发、工程技术、质量管理和生产管理相关人员
课程目标：
FMEA最初于用于美国阿波罗登月计划中，用于识别、分析和对策可能的风险。80年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A)，是一种系统化之工程设计辅助工具。FMEA就是一种重要的、事先预防性的方法之一。后来又被汽车行业指定用于产品设计和过程工程中。其目的在于改善产品和制造的可靠性，指出在设计阶段就可提升设计的可靠性，从而提升产品质量，降低成本损失。
缺陷逃逸原理表明：无论你的检验和测试多么认真，只要你创造了缺陷，就一定会流到顾客手中。因此，靠人工检测和控制缺陷是不可能实现的。但是，防错法可帮助人们从产品设计和工艺设计上作到“零缺点”,且不依靠人的技术、经验和失误。
本课程将通过案例分析和实际练习方式让学员真正掌握FMEA的精髓，协助企业确定对客户最具影响力的业务过程，确定业务过程最可能的失效方式，找出过程失效中最难察觉的因素,同时与防错应用结合起来.
课程大纲：
第一部份：质量是设计出来的，预防出来的
1、日本丰田汽车召回的启示
2、质量的三元定义---顾客满意、低成本和快速响应
3、质量来源于设计
4、设计来源于预防
5、失效模式影响分析(FMEA)是最好的预防工具
第二部份：失效模式影响分析(FMEA)概述
1、FMEA的定义、起源、分类和时机
1.1不怕一万，只万一
1.2FMEA起源于人类航天梦想
1.3四大FMAE—系统FMEA、设计FMEA、过程FMEA和服务FMEA
1.4何时需要FMEA
2.0失效模式影响分析(FMEA)策划
2.1高层管理支持
2.2作好培训
2.3选好项目
2.4组建好团队
2.5项目管理
2.6同其它工具一起应用
2.7准备好相关资源
3.0FMEA团队工作
3.1谁应该加进团队
3.2团队形成过程
3.3团队工作方法
讨论：你的项目团队准备好吗？
4、确定项目范围
4.1高级流程图SIPOC
4.2功能模式方块图
4.3系统方块图
4.4关系矩阵图
4.5示意图
4.6材料清单
讨论：在哪里研究你的项目？
5、顾客的定义和要求
5.1谁是你的顾客
5.2全面识别顾客的要求
1）QFD正面识别顾客要求
2）FMEA反面识别顾客要求
5.3顾客要求重要性分类
1）评价产品竞争性，寻找卖点
2）平衡客户需求层次分析
--卡诺模型
--VA/VE（价值分析与价值工程）
5.4客户需求的转换
1）关键顾客需求→产品特性
2）关键产品特性→部件特性
3）关键部件特性→过程特性
4）过程特性→生产特性
5.5你的顾客满意吗？
现场讨论：
1）顾客是谁？
2）顾客要求是什么？
3）顾客重点要求？
4）顾客需求转换
6、FMEA实施步骤
6.1FMEA准备
6.2填写FMEA分析表
6.3计算风险优先数量（RPN）
6.4采取行动
6.5重新评估RPN
第三部份：设计失效模式和后果分析DFMEA
1、DFMEA前期工作
1.1重新审核项目范围
1.2重新审核团队构成
1.3资料收集
1.4DFMEA计划
讨论：你的FMEA准备好了吗？
2、系统图和功能方框图
2.1系统方框图
2.2功能方框图
2.3可靠性方框图
课上练习：画出你的产品上述三个方框图
3.0常见潜在故障模式分析
3.1机械类潜在故障模式
3.2电子类潜在故障模式
3.3软件类潜在故障模式
3.4顾客可能误用和滥用潜在故障模式
3.5以住的顾客投诉记录故障模式
3.6以往生产和检验记录故障模式
3.7可靠性结果
课上练习：识别出你的产品常见的潜在故障模式
4.0潜在故障模式后果及严重性分析
4.1可能遭受法律的指控和起诉
4.2对最终用户的影响
4.3对相关方的影响
4.4对后一工序的影响和内部顾客影响
4.5严重性等级
1）参考的DFMEA严重度评分等级
2）评分注意事项
4.6故障模式分类
课上练习：你的项目严重度评分标准
5.0潜在的故障原因分析和发生概率
5.1指定的故障所有可能的原因
5.2同可靠性有关的故障潜在原因
1）产品使用早期故障的潜在原因
2）正常使用偶发故障的潜在原因
3）磨损期故障的潜在原因
5.3潜在的故障的机理分析
5.4潜在原因发生度
1）参考的DFMEA发生度评分等级
2）评分注意事项
课上练习：你的项目发生度评分标准
6.0现行预防和控制
6.1预防性措施
1）基准研究
2）自动化
3）内外标准
4）防错法
6.2检测性手段
1）设计评审
2）设计验证
3）设计试验
4）可靠性研究
6.3探测度和评分标准
1）参考的DFMEA探测度评分标准
2）评分注意事项
课上练习：你的项目探测度评分标准
7.0风险系数和措施
7.1风险应对的优先次序
1）严重度—发生度—探测度
2）紧盯最高级别的严重度
7.2降低严重度的措施
7.3降低发生度的措施
7.4降低探测度的措施
7.5DFMEA措施的实施和结果评估
8.0DFMEA文件的更新和完善
8.1设计验证计划和报告（DVP&R）
第四部份：过程失效模式和后果分析PFMEA
1、PFMEA前期输入工作
1.1设计失效模式分析DFMEA
1.2图纸和设计记录
1.3过程清单
1.4C-E矩阵图
1.5内外顾客投诉
1.6质量和可靠性历史
讨论：你的PFMEA准备好了吗？
2、过程流程图和过程能力分析
2.1生产流程图展开
2.2流程IPO图分析
2.3流程人、机、料、法、环和测量分析
2.4过程的短期能力指数CPK和长期能力指数PPK
课上练习：画出你的产品制造过程图
3.0制造过程常见潜在故障模式分析
3.1操作者常见的潜在故障模式
3.2设备常见的潜在故障模式
3.3测试常见的潜在故障模式
3.4工作方法常见的潜在故障模式
3.5物料常见的潜在故障模式
3.6以往生产和检验记录故障模式
3.7可靠性结果
课上练习：识别出你的产品生产过程常见的潜在故障模式
4.0潜在故障模式后果及严重性分析
4.1对最终用户的影响
4.2对操作者的影响
4.3对设备的影响
4.4对后一工序的影响和内部顾客影响
4.5严重性等级
1）参考的PFMEA严重度评分等级
2）评分注意事项
4.6故障模式分类
课上练习：你的项目严重度评分标准
5.0PFMEA潜在的故障原因分析和发生概率
5.1指定的故障所有可能的原因
5.2准确描述故障潜在的原因
5.3潜在原因发生度
1）参考的PFMEA发生度评价准则
2）评分注意事项
课上练习：你的项目PFMEA发生度评分标准
6.0现行预防和控制
6.1预防性措施
1）消除故障原因
2）消除故障模式
3）降低发生概率
6.2检测性手段
1）设计评审、验证和试验
2）自动检测
3）防错法
4）目视管理
6.3探测度和评分标准
1）参考的PFMEA探测度评分标准
2）评分注意事项
课上练习：你的项目PFMEA探测度评分标准
7.0风险系数和措施
7.1风险应对的优先次序
1）严重度—发生度—探测度
2）紧盯最高级别的严重度
7.2降低严重度的措施
7.3降低发生度的措施
7.4降低探测度的措施
7.5PFMEA措施的实施和结果评估
8.0PFMEA文件的更新和完善
第五部份：设备FMEA实施和应用
5.0设备FMEA应用特点
5.1设备结构和功能方框图
5.2设备FMEA实施过程
5.3案例讨论和分享
第六部份：FMEA在服务行业中的实施和应用
6.0服务行业应用特点
6.1服务行业FMEA实施过程
6.2服务行业FMEA团队
6.3案例讨论和分享
第七部份：FMEA在六西格玛项目中的实施和应用
6.0FMEA在定义阶段的应用
6.1FMEA在分析阶段的应用
6.2FMEA在改进阶段的应用
6.3FMEA在控制阶段的应用
6.4FMEA和健壮设计
6.4总结和互动交流
讲师简介：何小勇博士
精益六西格玛黑带大师质量管理专家工商管理博士
北大经济管理学院西北工大深圳研究院武汉大学深圳研究院
清华大学总裁研修班全国高科工委等单位特聘实战派教授
北大生产力研究中心高级研究员
何博士一方面长期从研发设计、品质、工程和生产管理一线练就一身功夫，另一方面又对精益生产、六西格玛、价值工程和创新发明（TRIZ）进行系统地研究。能同时为企业提供精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计、价值工程、TRIZ（创新发明）培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验，3年公司全面管理经验。最近十年潜心研究精益六西格玛在国内企业应用。培训和咨询小松制作所、飞利浦、中科北控、中国物理研究院、中科院微电子研究所、海尔集团、四川航天集团、一汽锡柴、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、鲁西化工、招商银行、三一重工、中国南车集团、航天科技集团、中国移动、台达电子、河北电力总公司等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过1000多个，培训黑带800多名，绿带1000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元人民币。
何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计（DOE）、价值工程、创造性解决问题方法（TRIZ）、全面设备管理（TPM）、防错法、工业工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、质量功能展开（QFD）、统计过程控制（SPC）、全面质量管理（TQM）、质量成本、TS16949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次，学员数万人。
培训和咨询过的部分企业名单（排名不分先后）：
中国科学院生物物理研究所、中国物理研究院、中国科学院微电子研究所、香港信利半导体集团、菲利浦深圳公司、海尔集团、海信集团、德赛集团、长沙航空技术学院培训中心、四川航天科技集团、河北电力集团、通用上海电气公司、武汉中烟集团、贵州中烟集团、上海宝钢集团、太原钢铁集团、韩国三星电子有限公司、航天宾馆、阿诺德磁材（深圳）有限公司中建、APPLE中国公司、沧州化工、广西移动、中国南车集团、日本富士通、雅刚电子有限公司、山东圣阳电源、平安保险、上海通用电气、富士康集团、珠州新时代材料、中海油、台达电子、东莞信浓马达公司、中国建材集团深圳移动、东莞移动、佛山移动、翼东水泥、台湾光宝集团、北京四方科技、鲁西化工三洋光电惠州公司、SANYO电机有限公司、航天科技集团、航嘉电源、招商银行、美国芙婴乐公司、692厂、三一重工、联想集团、中石化、新飞通光电子有限公司、一汽锡柴、712厂、美国开利中国公司、中兴通迅、贝迪印刷（深圳）有限公司、光大银行、贝格涂料（广州）有限公司、中国建材进出口贸易总公司、美国芙婴乐公司、珠海晨新科技、深圳航盛电子、小松山推、青岛奔泰机电有限公司、日本优尼冲压、东莞晶苑毛织制衣有限公司、TCL集团、新飞通光电（深圳）有限公司、国际煤碳机械有限公司步步高电子......
【讲师介绍】
▓▓▓▓▓▓▓▓▓ 培 训 回 执 表 （此表复制有效）▓▓▓▓▓▓▓▓
传真至：020-62355807
我单位共＿＿＿ 人报名参加 2011-07-25至2011-07-26 在 深圳 举办的 国际FMEA实战王牌训练营
单位名称：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
培训联系人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系传真：＿＿＿＿＿＿＿＿
移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 电子邮箱：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参加人数：＿＿＿＿ 人 费用总计：＿＿＿＿＿＿ 元
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
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广州电话：（020）39971893、62355796 传真号码：（020）62355807
联 系 人：赵小姐、张先生 报名邮箱： 317709971@QQ.COM
参会方式：请您把培训回执表填写好回传，课前一星期您将会收到传真函，包括培训注意事项及详细安排