8D问题分析与解决
主办单位：中培网 中培管理咨询
时间地点：2011-07-29至2011-07-30 在 上海
学员对象：建议企业质量/制造/工程主管及工程师参加上述培训
费 用： 2500元
【培训对象】
建议企业质量/制造/工程主管及工程师参加上述培训
【课程收益】
【课程大纲】
一、课程设计思路
审视我们的日常管理工作，我们的领导到处不停地巡逻，发现”火灾“，然后及时扑灭。争论、罚款、加班以及现场中一群群的救火队在马不停蹄地跑来跑去，似乎这一切都已习以为常。如果我们仔细统计分析，将会发现其中大部分问题是惊人地相似，却日复一日地重复发生着，每发生一次就会重新再解决一次。而实施质量改善则要求我们斩草除根，不留后患。
对于已经发生的问题，8D课程将使学员了解何时、何地及如何运用解决问题的技巧；界定解决问题的八步；认识解决问题的主要过程及工具；评估和应用一系列的方案，以便能有组织地解决问题；了解如何在工作场所应用解决问题的技巧；就解决问题而评估员工教育及培训的需要。现今是竞争激烈的时代，科技产品生命周期都很短，企业主都苦思如何在产业界先人一步，进而在消费市场上占有一席之地，所凭借的是知识经济，也就是激发员工问题分析与解決的能力，去设计创造不同且新颖的产品，以满足市场需求。
一家公司若能善用员工「问题分析与解決」的能力，将可成为企业追求创新与挑战的一股力量。本课程介绍问题分析与解決的逻辑思考模式，並运用8D手法，达成解决问题与提升品质。
二、课程建议
我们建议企业质量/制造/工程主管及工程师参加上述培训。
三、课程大纲
NO 主题 内容提要 互动比例
前言 课程导入 开场白 自我介绍,建立关系,组建团队 30%
我们与世界级管理的根本差距 10%
培训目标 展示总体目标，建议设立个体目标 50%
第1讲 发现问题 问题的掌握 被动：内部事故、外部投诉、竞争压力 30%
主动：统计技术（点检、控制图、排列图） 20%
活动（提案、异常发现）、风险分析（FMEA)
何时启动8D 团队导向解决问题的优势 5%
第2讲 8D实施步骤 8D流程 介绍8D的基本流程，PDCA的基本思路 40%
1D：成立小组 小组构成（资格审查、跨部门、跨组织的可能） 20%
小组的建设（目标、分工、共同准则、协作方法、培训） 50%
2D：描述问题 ,把握事实，深入分析 发现并收集问题，事实的把握，三现原则，提问的技术， 5W2H；5M1E变化点掌握 70%
鱼刺图分析，二八法则，柏拉图 70%
头脑风暴的活动过程和实施规则 70%
3D：实施并验证临时性纠正措施ICA ICA介绍,开发ICA的目的和必要性
开发ICA步骤(选择,验证,执行,证实)和要领 20%
4D：确定并验证根本原因 什么是根本原因(制造与流出)?确定根本原因技术:5WHY方法;A,T,X型问题及对应工具 30%
问题解决工作表的使用 50%
D5：选择并验证永久性措施PCA PCA的目的，作出决定过程的七个步骤 20%
解决方案制定，措施的验证，进度图表监控 50%
D6：实施/证实永久措施PCA 执行PCA有两个阶段：计划和问题预防 30%
证实PCA要领(如确保ICA以被去掉) 30%
D7：预防再发生 为什么小组不能完成D7?(问题再次发生)总结对策 80%
体制的检讨,横向展开 30%
D8：小组祝贺 如何表彰与祝贺? 50%
小组解散前的重要任务 30%
第3讲 有效实施要领 领导的参与 不是支持，而是参与；不达目标决不放弃 30%
跨部门、跨组织 跨部门(组织)作战 10%
高效沟通是效率的保证 沟通障碍研讨 80%
有效沟通策略 60%
有效激励是项目推动的最佳动力 有效激励原则与定律 30%
企业内部常用激励方法
掌握工具将是小组成员的必修课 解决问题常用工具介绍: 40%
QC7/FTA/FMEA/SPC/MSA/QFD/DOE（shainin）/PokaYoke/TRIZ等
成果展示 项目演练与总结 重点复习 课程要点歌诀化记忆 100%
分组练习 分组演练,竞赛,发表,点评 20%
目标检讨 检讨总体目标和个体目标 50%
答疑 开放式 100%
讲师简介：刘老师
国内知名大学MBA，6Sigma 黑带、高级培训师、资深顾问
工作经历：
2001 年至今：主要从事现场质量管理与快速突破性改善、六西格玛、DOE、QFD、五大工具、问题分析与解决等方面的培训，以及 ISO/TS16949、AS9100 、VDA等方面的培训和咨询。
1994-2001：曾在数家跨国公司历任质量经理、制造经理、产品开发经理等职务，在质量管理、供应链管理、物流管理等方面积累了大量理论和实践经验；
• 后在某知名咨询公司任生产及质量的项目经理，在企业质量、现场改进方面拥有大量实战经验；
•
擅长领域及长期客户：
多年来主要为世界 500 强企业以及国内优秀成长型企业提供培训和咨询，包括
电子及光通讯行业：爱立信、日立、西门子、NEC、EPCOS、IMP半导体、舜宇集团、雪佛龙-飞利浦、固锝电子、大华股份、光圣科技、利奥电池---
汽车、工程机械及航天航空：卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊顿（EATON）、中联重科、奇瑞汽车、柳州通用五菱、比亚迪、郑州宇通集团、上海萨克斯、德尔福、延锋伟世通、李尔汽车部件、江阴贝卡尔特、江苏兴达、耀华-皮尔金顿、京西重工、中联重科、中铁五局、联合汽车电子、虎伯拉铰接系统、博格华纳、采埃孚伦福德汽车系统、麦格纳唐纳利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、东洋轮胎---
医药/化工/纺织行业：Abbott、赛诺菲圣德拉堡、苏州住友、住友-贝克、NOK、江汉石油、德俊集团、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多---
等国内外知名企业，致力于推广质量问题突破性改善方法及世界级管理模式在组织内的有效应用。
核心课程：问题解决与预防
系列1：品质问题解决与预防
品质问题分析与解决技巧
现场质量管理与突破性快速改善
Six Sigma、DOE、新老QC手法、8D等
系列2：新产品导入问题解决与预防
QFD、五大工具、TRIZ等
系列3：质量审核与问题解决
系列4：管理问题分析与解决技巧
培训方针：
“培训是解决问题的开端，实践出真知，改善无止境。”
课程特色：
通过深入浅出、生动幽默的讲解，运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆，启发学员系统全面地掌 握课程要点；结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪，让学员做到知行合一、学以致用。
授课形式：
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员 参与。
研究方向：
现场快速突破性改善及经验库建设 → 精益六西格玛管理
【讲师介绍】
▓▓▓▓▓▓▓▓▓ 培 训 回 执 表 （此表复制有效）▓▓▓▓▓▓▓▓
传真至：020-62355807
我单位共＿＿＿ 人报名参加 2011-07-29至2011-07-30 在 上海 举办的 8D问题分析与解决
单位名称：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
培训联系人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系传真：＿＿＿＿＿＿＿＿
移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 电子邮箱：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参加人数：＿＿＿＿ 人 费用总计：＿＿＿＿＿＿ 元
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
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广州电话：（020）39971893、62355796 传真号码：（020）62355807
联 系 人：赵小姐、张先生 报名邮箱： 317709971@QQ.COM
参会方式：请您把培训回执表填写好回传，课前一星期您将会收到传真函，包括培训注意事项及详细安排