问题的分析与解决（8D）
主办单位：中培网 中培管理咨询
时间地点：2010-04-22至2011-04-23 在 上海
学员对象：各种类型企业（制造性、非制造性、服务行业等）的中层以上管理人员和工程技术人员
费 用： 2800元
【培训对象】
各种类型企业（制造性、非制造性、服务行业等）的中层以上管理人员和工程技术人员
【课程收益】
【课程大纲】
培训时间：2011年4月22~23日（星期五~星期六）
培训地点：上海
收费标准：￥2800/人（含授课费，合影费、资料费，茶点、会务费，两天午餐费）
参与对象:各种类型企业（制造性、非制造性、服务行业等）的中层以上管理人员和工程技术人员
课程目标：
本课程将使学员了解何时、何地及如何运用解决问题的技巧；界定解决问题的八步；认识解决问题的主要过程及工具；评估和应用一系列的方案，以便能有组织地解决问题；了解如何在工作场所应用解决问题的技巧；就解决问题而评估员工教育及培训的需要。现今是竞争激烈的时代，科技产品生命周期都很短，企业主都苦思如何在产业界先人一步，进而在消费市场上占有一席之地，所凭借的是知识经济，也就是激发员工问题分析与解決的能力，去设计创造不同且新颖的产品，以满足市场需求。
一家公司若能善用员工「问题分析与解決」的能力，将可成为企业追求创新与挑战的一股力量。本课程介绍问题分析与解決的逻辑思考模式，並运用8D手法，达成解决问题与提升品质。
课程大纲：
第一天9：00~16：30
范围
该方法适用于解决各类可能遇到的简单的或复杂的问题。8D方法就是要建立一个体系，让整个团队共享信息，努力达成目标。8D本身不提供成功解决问题的方法或途径，但它是解决问题的一个很有用的工具
目标
提高解决问题的效率，积累解决问题的经验
提供找出现存的与质量相关问题的框架，杜绝或尽量减少重复问题出现
8D格式的原则是针对出现的问题，找出问题产生的根本原因，提出短期，中期，和长期对策，并采取相应行动措施
定义
8D（8Disciplines）方法包含8个解决问题的步骤。它基于使用描述工具，格式化，分析，量化等工具，从而提供彻底解决问题的指引
问题：被发现的具体问题，它包括
与正常状况相比，属于失常的现象，在这种情况下，需要予以纠正，使其恢复初始正常状况
为提高质量的目的而改变目前的状况
纠正措施：针对现存的不合格项或缺陷所采取的纠正措施，并杜绝或尽量减少重复问题出现
预防措施：针对潜在的不合格项或缺陷所采取的纠正措施，并杜绝或尽量减少重复问题出现
在下列情形中必须提交8D报告
七种必须提交的8D报告具体情况
提交报告时间要求
在发现问题的24小时内，提交包含所采取的暂时措施描述的8D报告
在发现问题的72小时内，提交包含问题发生原因的初步分析的8D报告
结论
8D格式用于监控解决问题的过程，它不是一个详尽的报告或复杂的分析，描述工具，而是一个包含了解决问题的每个步骤的集合，因而可从其中找到经提炼的基本信息
七个辅助工具
检查表
直方图
分布图
鱼骨图
趋势图
排列图
控制图
第二天9：00~16：30
8D步骤详解
小组：参与解决问题的所有成员所组成的集体
小组中必须有一个负责人，他（她）根据需要，组织合乎要求的人成立临时团队，并负责收集要解决问题的相关数据（技术，定性，定量数据，预算等）
在小组首次会议中，搜集必需的专业意见，定义考核方法（详细的进程计划，其它人员要求等）
问题描述：问题及其所造成影响的描述
描述在具体环境中观察到的现象，或问题造成的危险
用5M+1E的方法定性，定量分析问题的状况
推荐在8D报告中采用适当的图表作为附件来描述 (what，who，where，when，why, how, how many, how much）
短期临时措施
若观察到的问题直接对产品的性能和等级造成影响，立即采取措施（分类，重工，延迟交货，报废）以确保正常生产得以继续进行，直到采取纠正措施将问题解决
检查以确保短期临时措施有效
若短期临时措施有效，则实施
明确和核实原因
从问题描述中寻找最有可能的一些原因，若有可能，做一些测试帮助寻找原因
检查所有考虑到的可能原因，将它们会带来的结果与观察到的结果比较，原因/结果图和矩阵图，可帮助选择优先考虑哪个原因
识别问题的种类。（设计，程序，过程，材料，人员技巧）
探寻可能的解决方案，列出可行性，效果，实施时间等
建立将要实施的那些措施的检验标准
尽量利用各种图表
选择长期纠正措施
对将要执行的长期纠正措施在实施前做进一步的确认，以核对它们是否在实施后能提供一个合乎期望的结果。目的是解决问题的根源，要防止这些纠正措施带来任何其它的负面影响，在这种情形下，须采取其它的措施消除负面影响
选择或创建一个测量工具，评估在纠正过程中各项工作的功效
执行长期纠正措施
执行长期纠正措施，更新相关文件
长期纠正措施的功效可通过观察问题是否重复出现来评估
预防问题重复出现措施
修正整个质量系统（特别是问题相关的程序，技术说明书，工作说明书）
管理层同意并修正整个质量系统，是该过程的第一步，该过程或立即开始实施，或是一个不断改进的计划
项目完毕
关注的问题被解决，确认，核实，被权威人士审核签名通过并存盘
讲师介绍：曹老师
学 历：国内著名大学毕业；ISO9000、14000、QS9000、ISO/TS16949国家注册审核员；6Sigma黑带；
工作经历：长期任职于某全球500强制造公司，并多次接受美国、日本有关生产、质量最新管理方法的培训；
代表客户：大众汽车、德尔福汽车空调、德尔福德科电子、天合汽车零部件、萨克斯汽车零部件、劳伦茨胶带、联合汽车电子、西门子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、罗伯特·博士、华德火花塞、SKF汽车轴承、韩泰轮胎、巴斯夫、飞利浦、PolyOne聚合体、欧姆龙等公司。
培训特点：曹先生以其丰富的现场管理经验，领导完成多项生产、质量技术改造工程；针对大批量生产的特点，以 PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理，并达到良好效果；策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动，解决公司产品的关键质量问题，大大提高了产品的合格率。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容。
专长项目：6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品质管理、抽样检验、精益生产管理等方面的培训和咨询。
授课形式：
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与
【讲师介绍】
▓▓▓▓▓▓▓▓▓ 培 训 回 执 表 （此表复制有效）▓▓▓▓▓▓▓▓
传真至：020-62355807
我单位共＿＿＿ 人报名参加 2010-04-22至2011-04-23 在 上海 举办的 问题的分析与解决（8D）
单位名称：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
培训联系人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系传真：＿＿＿＿＿＿＿＿
移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 电子邮箱：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参加人数：＿＿＿＿ 人 费用总计：＿＿＿＿＿＿ 元
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
══════════════════════════════════════════
广州电话：（020）39971893、62355796 传真号码：（020）62355807
联 系 人：赵小姐、张先生 报名邮箱： 317709971@QQ.COM
参会方式：请您把培训回执表填写好回传，课前一星期您将会收到传真函，包括培训注意事项及详细安排