产供销协同一体化：需求预测计划&库存管理
主办单位：中培网 中培管理咨询
时间地点：2026-08-20至2026-08-21 在 上海
学员对象：预测和计划、生产管理、物料控制、采购、供应链管理等部门的专业人士
费 用： 4800元
【培训对象】
预测和计划、生产管理、物料控制、采购、供应链管理等部门的专业人士
【课程收益】
课程背景：
产供销协同一体化是制造企业打通供应链全链路、实现高效运营的核心体系，而预测、计划和物料控制正是现代制造型企业落地产供销协同一体化、支撑生产运营的核心职能。
预测、计划和物料控制是现代制造型企业生产运营的核心职能。其中，生产计划扮演整条供应链的大脑与指挥中枢角色，串联采购、生产、销售全环节，直接决定产供销协同落地效果，对企业整体运营效率、盈利能力、客户交付体验与品牌价值起到关键性影响。物料控制是依托生产计划搭建的标准化物料管理手段，二者深度绑定、相互制衡：物料控制承接生产计划指令落地，同时反向校验、修正计划偏差，保障计划有序执行；生产计划为物料管控划定标准与方向，缺少合理计划则物料管控失去依据，缺少精准物料控制则计划难以落地，二者相辅相成、缺一不可，是实现产供销协同一体化不可或缺的两大抓手。
过去依托国内经济高速增长红利，多数制造企业重心偏向销售规模扩张与产品线拓新，长期轻视生产计划与物料控制体系搭建，产供销各环节割裂脱节，不仅造成 PMC 专业人才缺口、日常运营管理频发漏洞，也让企业库存积压、交期延误、成本失控等问题持续发酵，承担高额经营损失。
如今国内经济体量趋于稳定，市场增量放缓、行业竞争持续白热化，粗放式扩张增长模式已然失效，各行各业全面迈入精细化运营新阶段。完善的生产计划与物料控制体系，能够打通销售需求预测、生产排程、物料供应全链路，真正落地产供销协同一体化，现已成为制造企业核心竞争力，具备隐性、稳定、深厚的壁垒优势，难以被同行竞争对手简单模仿复制。
本次课程围绕产供销协同一体化落地逻辑展开，通过底层原理深度剖析、行业主流运营模式讲解、一线实战工具方法分享、头部标杆企业完整案例拆解，系统拆解生产计划与物料控制全套实操方法、落地技巧及日常工作风险要点。课程旨在赋能 PMC 从业者打通产销、供需壁垒，熟练运用计划与物料管控工具推进产供销协同，实现工作成果提质、专业能力进阶、职业发展提速。授课全程穿插真实案例拆解、现场问题研讨等互动环节，理论结合实操，助力学员学以致用。
培训收益：
1.建立完整供应链计划全局思维，打通产销协同底层逻辑
2.掌握计划组织搭建方法，搭建高效跨部门产销协同机制
3.产供销协同全链路实操，搭建从需求到交付闭环管理体系
a)产供销协同全链路实操，搭建从需求到交付闭环管理体系：
b)需求预测模块：精准预判市场，从源头平衡产销
c)S&OP 产销协同模块：搭建企业常态化产销平衡会议机制
4.执行层计划模块：打通MPS-MRP-采购-生产-物流全链条计划
5.库存管控收益：学会科学控库存，平衡缺货损失与资金占用
6.物料供应保障收益：建立 “预防为主、应急为辅” 的稳定供货体系
7.数字化落地收益：善用 IT 系统赋能产销协同计划体系
【课程大纲】
第一部分：供应链计划体系概述（0.5小时左右）
1.什么是供应链？
从供应链的定义看供应链管理的范围有多大？
供应链管理追求的目标是什么？
供应链主要面对的挑战有哪些？应对这些挑战的基本思路是什么？
2.计划体系和供应链管理的关系
为什么说计划是供应链的指挥中枢？
为什么说计划体系而不是某个专职的计划部门？
企业从需求预测产生，直到产品交付完成，各部门间的协作是如何围绕计划运作的？
3.供应链的精益性和敏捷性是什么？
节约成本的主要途径有哪些？
快速而准确地响应需求需要供应链具备哪些能力？
精益性和敏捷性之间是什么关系？建设这两者的思路是怎样的？
4.案例：某大型制造业企业的供应链计划体系
第二部分：计划相关的组织建设（0.5小时左右）
1.计划体系的层级：
短、中、长期计划的关注焦点和任务分工；
企业或事业群计划委员会的作用、组成和职能；
同一个事业群下，跨部门的计划协同机制；
2.计划工作的常见绩效目标
如何统计原料和成本的订单交付率？
如何统计库存周转率、平均库存量、平均库存时间等库存指标？
如何统计产能利用的指标？
如何统计供应链运作中的成本指标？
投资回报率、资产回报率等财务指标和计划体系之间有怎样的联系？
3.计划组织中的人员技能要求：
需要掌握的“硬技能”，即专业知识；
需要掌握的“软技能”，即交流和影响他人的领导力；
如何系统性地学习和提高计划相关的专业知识？
如何有效地建设自身的领导力？怎么发展和展示领导力？
怎样将工作经验与知识原理结合起来？
4.案例：在塑造计划职能权威性方面，除个人努力外，企业的制度性建设；
第三部分：产供销协同一体化全链路实操（10小时）
一：需求预测管理（第一步：产供销协同需求的预测）（3小时）
1.需求预测的基础：
需求预测在供应链中的关键价值；
需求预测的种类和层级；
需求预测是某种形式的算命吗？它和算命在管理的本质上有区别吗？
需求预测需要很丰富的历史数据吗？如果没有合适的数据，该怎样预测市场的需求？
需求预测的假设条件对预测制订的影响；
2.需求预测的制订：
主观定性预测为什么很有用？它包含哪些常见的方式？怎样收集客户需求的数据？
客观定量预测的三个常见种类，及其适用的预测环境；
需求预测的跨部门审阅、协商与共识机制；
发布和更新预测：滚动预测机制、传播范围、保密措施等；
为什么说需求预测既是技术也是管理？
3.预测准确率的监控：
预测误差、绝对误差、误差率的统计方法；
预测准确性数据的使用方式和预测团队的绩效考核；
4.案例：零售、家居、食品、航空等企业的客户需求预测案例
二：S&OP计划（第二步：产供销协同会议）（2.5小时左右）
1.什么是S&OP计划？
S&OP计划的性质和在计划体系中发挥的关键作用；
S&OP的覆盖范围、聚焦重点和讨论问题的颗粒度；
S&OP的5步基础流程；
2.S&OP计划的实施：
业务回顾步骤需要搜集哪些信息？信息从何处来？
需求回顾步骤需要处理哪些工作？
供应回顾步骤如何确保供应端的信息，如库存、产能、供应商的交付计划是准确可靠的？
正式会议只是一个协商会吗？正式会议的作用、会议议程、会前准备和参与人员。
S&OP计划实操中常见的问题和修正方法；
3.S&OP计划的发布：
S&OP计划的高管审批；
使用S&OP计划指导日常的运作计划，将长期战略计划和短期运作计划连接起来的方法；
4.案例：电商企业和制造型企业的S&OP计划机制；
三：执行层计划的制订（第三步：产供销计划的制订）（3小时）
1.主生产计划（MPS）的制订：
制订MPS在本质上是在多种限制条件下求最优解的思考过程；
生产模式对MPS目标的影响；
制订MPS需要考虑的要素；
制订MPS需要获取的输入信息；
手工制订MPS的方式；
使用算法制订MPS的原理和建设重点；
2.基于MPS的各分支计划条线
从MRP到采购计划的过程；
为什么MRP会出现不准确的情况？如何解决或缓解这一问题？
为什么说MRP是一块供应链管理水平的试金石？
采购计划和MRP一致吗？两者在数据和角色上有什么异同？
在MPS基础上，制订更低层级的生产计划；
外向物流的发货计划包括哪些信息？DRP是什么？发挥了什么作用？
3.执行层运作计划的管理
生产和发货计划的进度管理有哪些方式方法？
计划赶不上变化怎么办？订单增、删、改、查的管理方式；
管理计划的变更需要建设哪些规则？如何建设？
物料补货的方式对供应链敏捷性和计划柔性的帮助；
其他帮助提升敏捷性的途径；
4.案例：某高科技企业的产供销物流计划
第四部分：库存控制（2.5小时左右）
1.库存控制的基础：
库存控制的目标和价值
库存控制的4大基础
库存控制和仓储管理的差异和联系
2.库存控制相关的数据统计
即时库存量、平均库存量、库存供应天数的统计；
库存周转率的统计方式及其对企业经营的意义；
库龄天数的统计、FIFO和LIFO管理、及根据库龄差异化库存策略的管理；
IT软硬件系统对库存数据的影响。
3.控制库存的工具和方法
库存持有成本的计算方式和实际应用场景；
库存不足产生的成本有哪些？如何计算？
什么是经济订货批量（EOQ）？使用EOQ需要哪些参数？如何估算？
订货点采购的管理模式和安全库存的计算：基础原理和实战中的变通应用；
9种常见的库存下单算法，及其背后的思维逻辑；
补货模式的升级：VMI、寄售库、CPFR的运作流程和隐藏在模式背后的成功要素；
产品退市阶段（EOP/EOL）的库存管理方法和注意要点；
呆滞物料的处理方式。
4.案例：电商、汽车、电子、医疗等企业的库存控制措施
第五部分：采购物料的供应管理（0.5小时左右）
1.供应管理工作的3个维度
2.供应管理工作的5大内容
3.导致物料短缺的常见因素
4.以预防为主的供应保障：
供应商产能数据的搜集、评估和预判；
供应商关键物料的库存和供应状况的检查；
供应商其他生产资源的管理措施，如设备、场地、人力等；
新产品研发过程中的供应管理
5.以应急为主的供应抢救：
从供应链流通过程中寻找管理节点；
根据当前的情况判断阻断供应的原因；
解决问题的模式：流程重置、生产周期压缩、物流方式、内部物料调拨、外部市场的物料和产能抢夺、客户配合等
处理应急的人员需要具备怎样的能力？
为什么说“预防大于应急”？应急措施对企业和个人的发展有哪些好处和问题？
6.案例：电子制造企业的供应保障措施
第六部分：IT系统的建设（0.2小时）
1.预测、计划和物料控制体系对IT系统的依赖；
2.常见的供应链计划系统有哪些？各自发挥了什么作用？
3.开发软硬件系统过程中，作为用户有哪些不可缺少的贡献？
4.开发软硬件系统的3种基本流程；
5.为什么有的企业IT系统不好用？如何避免这些问题？
6.科技工具在预测、计划和物料控制领域的未来发展。
7.案例：某500强企业的智慧供应链系统的经验与教训
【讲师介绍】
夏先生 Mr. Xia
专业背景：
加拿大滑铁卢大学，供应链运营优化专业方向
美国供应管理协会（ISM）CPM资质证书
美国项目管理协会（PMI）资质证书
ISM / CPSM证书的讲师资格认证
可中英文授课
行业资质：
十几年作为世界500强企业集团公司供应链经理，涉及领域包括生产计划、库存控制、sourcing、物料计划管理、仓储管理等，曾但任联想电脑事业部运营管理经理；篱笆网电子商务采购物流总监。
目前，夏老师每年会负责2~3个公司级的大项目，帮助公司在“供应链”方面不断优化流程和成本，提高运营效率。通过多年的工作经历和项目实施，熟悉整个供应链的流程和实际操作，对供应链管理有着深刻的认识和理解。
风格与特点：
夏老师在加拿大工作多年，从事软件开发、运营数据挖掘等工作，对于供应链的高科技管理手段有第一手的经验与理解。夏老师理论基础扎实、专业经验丰富、工作履历全面、业务思想超前，能够融会贯通多部门之间的操作与联系，跨越制造、零售、IT服务等多个行业的界限，深入浅出地讲解各种先进供应链操作的应用与理论要领。由于履历丰富，夏老师不仅熟悉世界500强企业的工作环境，也深刻地了解中小民营企业、互联网企业的运营特征，课程内容贴近企业现实、切合学员个人发展的实际诉求。
咨询项目：
作为培训讲师和咨询师，夏老师曾为鱼跃医疗、上海大众、华晨宝马、福特马自达、马牌轮胎、上海医药集团、德尔格医疗、贝朗医疗、可口可乐、阿里巴巴、食行生鲜、台湾冠捷（AOC）集团、厦门太古飞机维修公司、金润万家、阿特拉斯等知名国内外企业主持过的多个培训和咨询项目。
主讲课程：《CPSM模块二：供应管理整合》、《SCMP：M2供应链管理规划》、《敏捷供应链与物流管理》、《PMC需求预测、生产计划与物料控制》、《供应链S&OP生产计划与物料控制PMC》、《供应、生产、销售、物流一体化》、《采购订单、供应商交期与库存管理》、《现代仓储管理与库存控制》、《采购人员核心技能提升训练》、《供应商选择评估与管理》
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传真至：020-62355807
我单位共＿＿＿ 人报名参加 2026-08-20至2026-08-21 在 上海 举办的 产供销协同一体化：需求预测计划&库存管理
单位名称：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
培训联系人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系传真：＿＿＿＿＿＿＿＿
移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 电子邮箱：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参加人数：＿＿＿＿ 人 费用总计：＿＿＿＿＿＿ 元
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
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联 系 人：赵小姐、张先生 报名邮箱： 317709971@QQ.COM
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