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PMC生产计划与物料精益管控实战训练

主办单位:中培网   中培管理咨询

时间地点:2026-03-25至2026-03-26 在 上海

学员对象:厂长,中高层管理者, 生产运营主管,企业销售运营人员,销售计划跟踪管理人员,生产计划人员,物料计划人员,班组长。

费  用: 4880元

【培训对象】

厂长,中高层管理者, 生产运营主管,企业销售运营人员,销售计划跟踪管理人员,生产计划人员,物料计划人员,班组长。

【课程收益】

课程背景:

何时何况学习?

订单多,计划员感觉无从下手

生产只有日计划排产,切换频繁,生产效率低

计划没有变化快,销售订单或设计常变更

物料欠缺,或来料质量不良,引起生产线停机

紧急插单多,加急完成,又不发货,库存一大堆

为什么学习此课程?

通过课程,帮助学员正确理解生产计划体系和计划要素,以及生产计划的排程方法,将订单、主计划、物料计划有效的流程化,让学员更加清晰的使用排程工具和表单,最终达到满足客户交付,均衡产能,成本最低的卓越运营管理。

为什么选择这门课程?

本课程已经实施过1000+的内训及现场辅导

讲师20年以上供应链管理与项目推行经验

通过课堂研讨,激发学员分享实际问题解决的经验

通过故事演绎的方式展示大量实际案例,让学员深入其中,受益匪浅

课程收益:

学习目标:

学习优化订单处理流程和方法;

学习制订合理的需求预测与生产计划;

学习柔性计划策略分析与排产原理的路线图;

掌握有效物料管理与生产进度控制的方法。

业务目标:

收获一套快速、柔性和敏捷化响应的计划体系搭建思路;

梳理跨部门协作中清晰的PMC职责;

理解公司销售运营会议对生产计划重要影响;

梳理外部顾客满意与内部成本控制之间平衡问题 ,制定计划体系改善计划。

【课程大纲】

开场破冰

课程总体介绍

1.培训目标陈述

2.课程总体结构介绍

第一部分 供应链管理概论

3.什么是供应链?

4.传统供应链面临的挑战

5.供应商策略对我们的影响

6.“拉动式供应链”实现供产销一体化的途径

7.“推动式供应链”实现供产销一体化的途径

8.供应链管理中的推拉结合,促进生产运营

9.供应链各部门如何实现跨部门的协作

10.MTS/MTO/ETO/ATO不同的生产模式对生产和库存的影响

11.如何消除供应链管理中的牛鞭效应

12.从接单到交付各部门节点和控制要素

第二部分 销售计划与销售预测

1.销售预测和订单汇总是产品计划制定的基础

2.生产计划与销售预测是如何衔接的

3.销售预测准确性对计划实施的影响

4.如何提高销售预测的准确性

5.了解一些销售预测的具体方法

6.产品订单的评审/各部门的工作节点和职责

7.整个计划体系中导致计划混乱的问题点在哪里

8.MTO和ETO模式下,计划的关键点和控制点

9.产品生命周期的分析

10.样品试制在生产计划中的实施方法

11.制定销售产品计划的策略

12.追逐生产、均衡生产对产能和库存的影响

13.如何解决生产计划采购周期长的物料供应

第三部分 主生产计划与物料需求计划

1.生产计划生产中,主生产计划的逻辑和制定方法

2.物料计划是客户订单来之前还是之后处理

3.主生产计划的作用

4.如何解决生产计划生产中物料短缺和产能不足的问题

5.为了保障物料的供应,针对不同的物料,应该采取怎样的备料方法

6.确定一定周期内“主计划不变更”的必要性

7.物料计划的具体逻辑和方法

8.物料计划需要用到那些基础数据

通过ERP实现主计划,物料计划的关键注意点

第四部分 产能计划与车间排产计划

1长期产能是如何规划的

2短期产能的计算

3短期产能规划中要注意的问题点

4车间排产的具体逻辑

5实现同期生产的模式需要哪些条件?

6如何减少生产计划周期与客户需求的交货周期的偏差?

7案例分析:拉动生产和推动生产的实际应用

8集体讨论:如何应对加急订单和插单

9加急订单处置的具体方法

10确定订单优先级的具体方法

11巧用交货期的buffer来简化排产

12讨论:生产计划的难点和应对策略

第五部分 生产进度控制

1. 生产进度控制的基本原则

2. 生产计划生产异常的原因分析

3. 如何避免和应对生产进度异常:安全管理、质量管理、异常管理等

4. 如何处理客户需求频繁变更带来的影响

5. 看板管理和信息共享是生产计划企业控制进度的利器

6. 生产报表的方式控制生产进度

7. 瓶颈管理

8. 总结:生产计划排产的窍门

第六部分 物料需求计划与库存管理

1.库存的分类管理:卡拉杰克四象限/ABC分类法

2.ABC分类法要注意的关键问题

3.不同物料库存的管控方式 :战略物料、瓶颈物料、普通物料、杠杆物料

4.物料计划之相关信息的收集: 主生产计划/BOM清单/生产工艺/物料属性/供应商信息

5.安全库存的设定方法

6.做好物料的跟催和监控,库存状态的监控

7.变化管理(订单、设计、工艺、质量等不良)

8.呆滞库存的处置方法

总结与答疑

总结,讨论

行动计划

【讲师介绍】

王深老师:

教育及资格认证:

资深讲师,咨询高级顾问

华东理工特邀实战型讲师

15年世界500强外企中高层管理实践经验

10年以上精益生产、供应链项目推行实施经验

讲师经历及专长:

曾就职于汽车、轨道交通 、国际贸易等行业,历任大型企业生产经理,物资供应经理,采购经理等职,曾赴韩国研修JIT精益生产模式,具有丰富的生产、采购和物料管理经验,熟悉整个供应链的流程和实际操作,对供应链管理有着深刻的认识和理解。

部分经典案例:

·合肥京东方 库存降低咨询项目 高级顾问

-原材料库存下降20%;

-物控部门操作指南(20个流程);

-建立库存控制模型和供应商模型;

-目前财务收益超过500万。

·中车青岛 仓储物流咨询项目 高级顾问

-通过工作改善,取消半成品库,带来直接收益超过1000万;

-推行70%供应商JIT供货,节约6000万周转资金;

-两个大型项目仓库选址、主体建设、设施选型;

-建立仓库运行流程体系;

-员工招聘,流程及技能培训;

-开展仓库管理日常业务。

·南京医药 5S与目视化咨询项目 高级顾问

-建立5S和目视化的推行标准;

-建立并推行全员激励机制;

-建立并推行全员改善文化,人均改善5.6条/月,改善闭环率达到90%;

-完成改善收益超过150万。

·白沙烟草 5S与目视化咨询项目

·湖南口味王 仓库管理咨询项目

·广东某精机股份有限公司 生产计划、质量管理、周期缩短、研发标准化咨询项目 (从2019年至今连续做了四期)

·浙江某电缆股份有限公司 仓库管理、生产计划与库存降低咨询项目 (连续做了三期)

·苏州某数控机床公司 / 江苏常州某智能制造公司 生产计划咨询项目

培训客户及培训风格

汽车交通:上汽、广汽研究院、宝马发动机(新晨)、长安汽车、通用五菱汽车、大众汽车、大连一汽发动机、陕西重汽、延锋伟世通、大陆汽车、安波福、东风德纳、科德宝、敏实等

食品医药:中烟青岛烟厂、上海烟草机械、贵州烟草、天津烟厂、云南烟草实业、汾酒集团、河套酒业、百事可乐、云南白药、如新集团、镇江醋业、通威集团等

化工流程:太原煤气化集团、神华宁煤、中核核电运行,金风科技,银川宝丰能源、广西华银铝业、巴斯夫、建安化工、天津石化、圣戈班(广汉)陶粒等

机械机电:中车研究所、中车株洲机电、三一重工、格力集团、海信日立、山推集团、凌云集团、西门子信号、西门子空调,长虹模塑、烟台中集来福士、巨涛海洋工程、苏泊尔、金明精机等

其他制造:京东方、湄公河集团、海康威视、四川集成科技、重庆建设集团、广西登高集团、贺州电力,成都自来水、吉林移动、怡瑞丰服饰、双虎家私、全友家具等

实战派讲师,精通ERP,熟识生产,采购、计划、物料和库存控制系统。结合自身丰富的实践经历,教授大量的方法和工具,主张学员提出实际问题并加以引导,注重落地实操性,倡导学以致用。针对性的协助企业进行流程优化和导入,咨询式的培训带动学员参与,启发学员思考,给学员以震动性反应和实际的收获。

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                                    传真至:020-62355807

 

我单位共___ 人报名参加 2026-03-25至2026-03-26上海 举办的 PMC生产计划与物料精益管控实战训练

 

单位名称:______________________________________

 

培训联系人:_________ 联系电话:_________ 联系传真:________

 

移动电话:____________ 电子邮箱:__________________

 

参加人数:____ 费用总计:______

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

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广州电话:(0203997189362355796              传真号码:(02062355807

人:赵小姐、张先生                   报名邮箱: 317709971@QQ.COM

参会方式:请您把培训回执表填写好回传,课前一星期您将会收到传真函,包括培训注意事项及详细安排

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