Print

IATF 16949:2016 标准解读与内部审核员

主办单位:中培网   中培管理咨询

时间地点:2025-06-25至2025-06-27 在 杭州

学员对象:准备实施和更新IATF16949:2016的公司质量经理,质量管理体系实施小组成员,管理者代表,内部质量体系和过程审核员。

费  用: 2800元

【培训对象】

准备实施和更新IATF16949:2016的公司质量经理,质量管理体系实施小组成员,管理者代表,内部质量体系和过程审核员。

【课程收益】

课程概述

两天课程 本教程讲解新版ISO9001+IATF16949:2016的标准、审核流程和审核方法。加深学员对新版标准的理解以及新旧版差异,将学会如何文件化过程、如何开展审核、撰写审核报告和采取纠正措施。课程还利用大量的案例分析,使学员学会应用标准、开展有效性审核的技巧。

课程目标

了解审核和注册过程;

理解IATF16949标准要求和在实际工作中应用的方法;

学会审核计划、实施、报告和验证的基本方法和技能;

具备开展IATF16949第一方和第二方审核的能力;

了解最新版IATF16949标准解释(SI);

课程特色

分小组讨论的形式;

由浅入深的解说与讲解,伴有随堂练习,以协助学员掌握知识,而学以致用;

案例丰富、实用性强,着重强调学员参与、讨论、问答、练习、点评等

【课程大纲】

IATF16949基础知识 IATF16949改版背景、过程

IATF16949标准与OEM特殊要求的关系

质量管理原则

IATF16949:2016新版标准精讲 0 引言

1 范围

2 规范性引用文件

3 术语与定义

4 组织环境

4.1理解组织及其环境

案例:SWOT分析表

组织环境SWOT分析评估表案例

风险管理过程流程

4.2 理解相关方的需求和期望

案例:相关方要求

风险与机遇分析评估表案例

4.3 确定QMS范围

案例:.IATF16949:2016需要形成文件的27处

IATF16949:2016矩阵表

IATF16949:2016过程方法和文件编写

IATF16949:2016文件控制程序

4.3.1确定QMS范围-补充

4.3.2客户特殊要求

案例:顾客特殊要求清单

零件和特殊特性管理程序

4.4 QMS与其过程

4.4.1.1产品和过程的符合性

4.4.1.2产品安全 案例:产品安全性管理过程

5.1 领导作用和承诺

5.1.1 总则

5.1.1.1公司责任

5.1.1.2过程的有效性和效率

5.1.1.3过程拥有者 案例:过程拥有者清单

5.1.2 以顾客为关注焦点

5.2 方针

5.2.1 建立质量方针

5.2.2 沟通质量方针

5.3 组织角色、责任与职权 案例:岗位说明书

5.3.1组织角色、责任与职权-补充

5.3.2产品要求符合性及纠正措施的职责和权限

6.1 风险和机会的应对措施

案例:风险和机遇管理程序

6.1.2.1风险分析

案例:风险和机遇评估表

风险和机遇分析评估表案例

6.1.2.2预防措施

6.1.2.3 应急计划

案例:应急计划案例

6.2 质量目标及其实施的策划

案例:目标管理展开表

×××公司方针目标计划与实际

6.2.2.1质量目标及其实施的策划—补充

6.3 变更的策划

7 支持

7.1 资源

7.1.1 总则

7.1.2 人员

案例:人力资源管理手册

技能矩阵

7.1.3 基础设施

7.1.3.1工厂、设施及设备的策划

案例:设备管理程序

工厂、设施及设备布局有效性评价表

工厂、设施及设备策划风险

7.1.4 过程运行环境

7.1.4.1过程运行环境—补充

7.1.5 监视和测量资源

7.1.5.1 总则

7.1.5.1.1测量系统分析

7.1.5.2 测量可追溯性

7.1.5.2.1 校准/验证记录 案例:校验与坚定的九大区分

7.1.5.3 实验室要求 案例:实验室手册

7.1.5.3.1 内部实验室

7.1.5.3.2 外部实验室

7.2.1 能力-补充

7.2.2 能力-在职培训

案例:年度教育培训计划表

作业免许管理规定及揭示

技能矩阵

7.2.3 内部审核员能力 案例:内审员岗位能力矩阵表

7.2.4 二方审核员能力 案例:二方内审员岗位能力矩阵表

7.3.1意识—补充

7.3.2员工激励与授权 案例:员工满意度分析报告

7.4沟通 案例:知识管理清单

7.5形成文件的信息 7.5.1 总则

7.5.1.1QMS文件

7.5.2 编制和更新

7.5.3 形成文件信息的控制

7.5.3.2.1记录保存

7.5.3.2.2工程规范

8.运行 8.1 运行的策划和控制

8.1.1运行的策划和控制—补充

8.1.2 保密

8.2 产品和服务要求

8.2.1 顾客沟通

8.2.1.1顾客沟通—补充

8.2.3 产品和服务要求的评审

8.2.3.1.1 产品和服务要求的评审-补充

8.2.3.1.2 顾客指定的特殊特性

8.2.3.1.3 组织制造可行性

8.2.4 产品和服务要求的更改

8.3 产品和服务的设计和开发

8.3.1 总则

8.3.1.1 产品和服务的设计和开发-补充

8.3.2 设计和开发策划

8.3.2.1 设计和开发策划-补充

8.3.2.2 产品设计技能

8.3.2.3 带有嵌入式软件的产品的开发

8.3.3 设计和开发输入

8.3.3.1 产品设计输入

8.3.3.2 制造过程设计输入

8.3.3.3 特殊特性

8.3.4 设计和开发控制

8.3.4.1 监视

8.3.4.2 设计和开发确认

8.3.4.3 原型样件方案

8.3.4.4 产品批准过程

8.3.5 设计和开发输出

8.3.5.1 设计和开发输出-补充

8.3.5.2 制造过程设计输出

案例:1.设计与工程变更管理程序

2.特殊特性特性要求和特殊过程

3.APQP中几个件的区别

4.DV与PV的理解

5.FTA故障树分析

6.嵌入式软件开发评估表

7.权衡曲线理解

8.权衡曲线案例数据

9.设计人员能力GD&T几何工程详解

10.新产品制造可行性分析报告

8.4 外部提供的过程、产品和服务的控制

8.4.1 总则

8.4.1.1 总则-补充

8.4.1.2 供应商选择过程

8.4.1.3 顾客指定的资源

8.4.2 控制的类型和程度

8.4.2.1 控制的类型和程度-补充

8.4.2.2 法律法规要求

8.4.2.3 供应商QMS开发

8.4.2.3.1 汽车产品相关软件或带有嵌入式软件的汽车产品

8.4.2.4 供应商监视

8.4.2.4.1 第二方审核

8.4.2.5 供应商开发

8.4.3 外部供方的信息

8.4.3.1 外部供方的信息-补充

案例:分承包方供货情况统计月报表

供应商考核表

采购过程审核检查记录实例

采购合同

采购控制程序

供方审核

顾客特殊通知状态

交易基本合同

8.5 生产和服务的提供

8.5.1 生产和服务提供的控制

8.5.1.1控制计划

8.5.1.2 标准化作业-操作指导书和目视化标准

8.5.1.3 作业准备验证

8.5.1.4 停工后的验证

8.5.1.5全员生产力维护(TPM)

8.5.1.6 生产工装及制造、试验、检验工装和设备的管理

8.5.1.7 生产排程

案例:1.设备点检及交接班记录

2.关键设备备品备件计划

3.工装模具管理台账

4.工装模具管理表

5.设备CMK

6.OEE数据记录分析表格式

7.东风日产4M变更资料

8.工装管理程序

9.螺杆测量-预测性维护

10.设备保养计划

11.设备故障统计分析

12.设备维修记录表

13.设备综合能率分析报告

14.替代方法案例

15. 机台工时分析

16.产能分析报告

17.多车型共线柔性生产和虚拟分析技术

8.5.2 标识和可追溯性

8.5.2.1 标识和可追溯性-补充

案例:标识与可追溯样本

×××公司顾客标签-标识与可追溯性样本

×××公司产品零部件精确追溯系统案例

8.5.3 属于顾客或外部供方的财产

8.5.4 防护

案例:成品捆包式样书

东风日产直送-出荷捆包样式书

8.5.4.1 防护-补充

8.5.5 交付后的活动

8.5.5.1 服务信息的反馈

8.5.5.2 与顾客的服务协议

8.5.6更改控制

案例:×××公司移管变更提交资料

过程分层审核检查表

临时生产变更管理表

工程变更单

×××公司工程更改程序

×××公司变化点管理看板

临时生产对应方法

替代过程控制方法清单案例

×××公司变化点管理实施规定

8.6 产品和服务的放行

8.6.1 产品和服务的放行-补充

8.6.2 全尺寸检验和功能性试验

8.6.3 外观项目

8.6.4 外部提供的产品和服务符合性的验证和接受

8.6.5 法律法规的符合性

8.6.6 接收准则

8.7 不符合输出的控制

8.7.1.1 顾客的让步授权

8.7.1.2 不合格品控制-顾客规定的过程 案例:×××公司不合格品程序PPM管理表

8.7.1.3 可疑产品的控制 案例:×××工程异常发生联络书

8.7.1.4 返工产品的控制

8.7.1.5 返修产品的控制 案例:×××公司返工返修管理办法

8.7.1.6 顾客通知

8.7.1.7 不合格品的处置

8.7.2

9 绩效评价

9.1 监视、测量、分析和评价

9.1.1 总则

9.1.1.1 制造过程的监视和测量

9.1.1.2 统计工具的确定

9.1.1.3 统计概念的应用

9.1.2 顾客满意

9.1.2.1 顾客满意-补充

9.1.3 分析和评价

9.1.3.1 优先级

9.2 内部审核

9.2.2.1 内部审核方案

案例:内审方案、内审计划、内审报告等

9.2.2.2 QMS审核

9.2.2.3 制造过程审核

案例:过程审核方案等

9.2.2.4 产品审核

案例:产品审核方案等

9.3 管理评审

9.3.1 总则

9.3.1.1 管理评审-补充

9.3.2 管理评审输入

9.3.2.1 管理评审输入-补充

9.3.3 管理评审输出

9.3.3.1 管理评审输出-补充

案例:管理评审程序案例

×××公司管理评审报告

10 改进 10.1 总则

10.2 不符合和纠正措施

10.2.3 问题解决

案例:8D案例讲解

10.2.4 防错

防错与FMEA案例说明

10.2.5 保修管理体系

案例:VDA_NTF 规定

10.2.6 顾客投诉和使用现场失效试验分析

10.3 持续改进

案例:×××公司持续改善案例(举例3个)

LP-物流架改善案例

10.3.1 持续改进-补充

★IATF16949标准最新解释(SI)解读&答疑

汽车行业过程方法

汽车行业过程方法

章鱼图在识别COP过程中的应用

乌龟图在所有过程分析中的应用

过程的六个关键特性

ISO 10011+IATF16949 Rules第五版

★ 质量体系审核介绍

审核的类型和相互关系

职责和作用

★ 质量体系审核过程的管理

整合体系内部审核程序

审核员的选择

★ 审核计划和准备

Exemplar定义的审核员资格

计划和准备的目的、9个步骤

确定审核目的、范围和资源要求

确定审核授权 (第1方和第 2方)

确定相关要求

与受审核方联系

准备审核计划、审核检查清单

八不出门

★ 审核的实施

望、闻、问、切审核技巧

★ 如何快速记录证据

如何开不符合项

审核报告编写10要领

九不回家

【讲师介绍】

        ▓▓▓▓▓▓▓▓▓ (此表复制有效)▓▓▓▓▓▓▓▓

                                    传真至:020-62355807

 

我单位共___ 人报名参加 2025-06-25至2025-06-27杭州 举办的 IATF 16949:2016 标准解读与内部审核员

 

单位名称:______________________________________

 

培训联系人:_________ 联系电话:_________ 联系传真:________

 

移动电话:____________ 电子邮箱:__________________

 

参加人数:____ 费用总计:______

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

══════════════════════════════════════════

广州电话:(0203997189362355796              传真号码:(02062355807

人:赵小姐、张先生                   报名邮箱: 317709971@QQ.COM

参会方式:请您把培训回执表填写好回传,课前一星期您将会收到传真函,包括培训注意事项及详细安排

文档生成:http://www.chinacpx.com/word/<%=wsid%>.doc