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订单交付------精准4级计划体系培训

主办单位:中培网   中培管理咨询

时间地点:2023-11-27至2023-11-29 在 深圳

学员对象:相关人员等。

费  用: 5200元

【培训对象】

相关人员等。

【课程收益】

【课程背景】

企业的痛点与困局

1.“没有订单等死 订单充足找死”成为众多企业(特别是中小企业)的常态,突显出企业订单交付计划模式的薄弱与无力。

突然增产时手忙脚乱、淡季来临时左右为难,根本没有未来订单交付的整体滚动式规划。

物料未能及时齐套时的临时转产频繁发生。

罔顾生产负荷能力而强行紧急插单。

啥订单都敢接却从不严格评审,不能准时交付时被客户催单。

为了确保准时交付而一味增加库存,导致库存金额巨大(资金冻结)以及有效产能的损失,经营脆弱且风险巨大。

2.订单交付计划模式不科学,既劳民伤财又效果极差。

迷信所谓“工序独立精细化排产”却同时缺乏对投料的控制以及瓶颈产出能力的保护,结果则是库存巨大而准交率低下。

排产时只考虑了所谓单个订单的“标准周期ST”,并未考虑现场的生产及转运方式,更没有考虑“瓶颈产能的累积负荷”,导致多数订单无法准时交付。

PMC与生产现场之间矛盾重重,生产现场丧失自主性与灵活度,导致产出效率低下。

盲目迷信及照搬丰田的JIT计划模式,却没有强大的现场管理能力及供应管控能力相支撑,结果事与愿违。

【课程价值】

掌握解困方法 实现出色交付

1、在如今新经济新竞争的经营形势下,“多品种 小批量 快交付”的订单模式成为主流,“快鱼吃慢鱼”的速度竞争业已成为新的赛道。企业在不断挖掘与开发自己产品竞争力的同时,已经越来越认识到PMC(计划、物料与仓储管理)对于实现订单出色交付的重要性。

准时交付:赢得客户

快速交付:击败对手

最低库存:提升收益

2、精准的订单计划与排产模式不仅能够出色地完成订单交付,而且能够有效控制和降低物料流通和库存成本,是企业保持优势的关键助力与保证。从MRP,JIT,到零库存,精益生产、智能制造……,计划模式与排产管理的技术在不断更新与提高。

3、企业老板、高管以及计划物料仓储及部门的人员通过听课学习,从实战案例中究竟可以掌握哪些实战的知识与技能?获得什么有价值的收获?

建立订单交付的精准4级计划体系。打通从未来订单交付的规划(PSI计划)到工单日计划(排产)的全部流程。

掌握订单交付规划PSI的实战技能,实现未来3个月产供销一体化的滚动规划与行动方案。

学习约束理论TOC的SDBR模式,掌握10分钟快速且准确订单交期评审的科学方法。

学习“前推后拉 滚动排查 冷冻日计划”的计划模式以及实战工具,快速提升出货量及订单准交率。

学习约束理论TOC的SDBR计划模式以及实战工具,提升生产流程的有效产出能力,并实现订单的快速交付与低库存运营。

掌握三种排产模式(工序精细排产、SDBR瓶颈负荷排产、丰田看板拉动排产)优与劣的判断标准,能够为企业选择当下的最佳计划模式

【课程大纲】

前言:场景体验

1、典型场景

突然增产时手忙脚乱、淡季来临时左右为难

物料未能及时齐套时的临时转产

紧急插单时的强行命令

成品不够数时的客户催单

2、感受分享

原因何在?

如何解决?

第一讲:计划与排产的原则基石:4级计划体系

1、制造业的基石任务

源于订单 终于交付的出色绩效

准交:赢得客户

快交:击败对手

低库存:提升收益

2、订单模式决定计划模式

4大类订单模式

品种

批量

工艺

定制

4大类生产方式

2大类计划模式

MTS

MTO

3、计划模式的3大基石原则

预测计划滚动PSI

产能负荷、物料需求规划

磨刀不误砍柴工

月次主计划

物料采购

成品入库规划

案例分享:TOCSDBR优秀主计划MPS

瓶颈管控

投料管控

日次排产计划

制造指令

人员配置

产能配置

物料配送

第二讲:订单交付的产供销规划PSI

1、顶层设计PSI计划

生产P、出货S、库存I联动

案例分享:PSI计划评审制度

物料需求规划

生产负荷

装备能力

人员配置

计划均衡化研讨

2、案例分享:PSI计划5大核心

包含预测订单、库存保障、确定订单

定期滚动

如何确定滚动率

基本时间单元

月次?周次?

严谨评审

案例分享:生产构造检讨与采购规划

联动计划

3级计划:PSI计划、中日程、小日程

物料采购计划与PO发行

第三讲:排产基本功

生产与跟单

1、排产计划特点

生产指令

明确最小时间单元

明确最小生产单元

明确品种与数量

生产计划保障成品入库

2、精准排产计划基础数据1):BOM

计算物料消耗

单层BOM与多层BOM

在制品数量管控

加工工段在制品数量管理

3、精准排产计划基础数据2):工序基准

工艺路径与加工路径

加工工时与流程时间LT

4、精准排产计划基础数据3):负荷计算

标准工时与标准产能

设备综合效率OEE

品质报废率

订单越多越好吗?

精确计算排产负荷率

负荷过量时的应对措施

5、物料管控3大要点

物料集结与齐套性

首工位物料投入时间

物料精准配送

6、排产PDCA闭合环

没有计划实绩把握,交货期如何确保?

生产计划进度管理的有效手段

生产实绩日次确认会制度

PC职能创新

生产计划预实差应对

生产挽回、偏差责任追究

第四讲:专题案例分享

精准排产的三九拉动法

1、三九拉动体系

三个端口

三重拉动

17个落地动作

控制卡

表单

2、生管6大组合拳

日计划

日备料

日协调

日稽核

日激励

日攻关

3、主计划表与核心表单展现

第五讲:

三种排产方式的“优”与“劣”

1、高德拉特博士的惊世名言

粗略的对胜过精准的错

2、三种排产方式

工序独立排产

困惑与不科学假设

TOC之SDBR排产

高德拉特博士的经典演示与深思

完美工厂游戏的惊讶

瓶颈负荷累积

投料控制

三色进度管理

2张核心表单

丰田看板拉动式排产

平准化

节拍

柔性化与混流Hybrid

看板拉动

3、优劣分析

“粗略”与“精准”

绩效导向

“绝对极致”与“相对有序”

【讲师介绍】

【讲师介绍】李忠老师

生产现场管理实战专家

精益生产实战专家

中山大学MBA班特邀生产实战型讲师

多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问

十几年日资企业生产运作管理模式的企业实践经历,5年以上管理培训和顾问经验。系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法,对日式制造管理有着深刻独到的见地。擅长生产现场管理、精益生产方式、工厂物流管理、品质保证、产销量交期管理、生产技术管理等,工作外语为日语、英语。

自主研发系列生产管理培训课程适合企业生产各级管理人员,课程以日本制造管理模式为主体,吸纳先进的世界制造管理经验,结合自身的实际经验,力创国内制造管理模式的前沿。李老师授课风格深入浅出,演绎充满活力、激情、极具感染力,十多年的丰富经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。通俗、实用、有效是李老师课程的最大特色。

李老师多次赴日本、美国和德国参观世界知名工厂、接受系统培训、参与国际交流。从事咨询业以前曾长期在某世界五百企业担任中高层管理职务,主导过多项公司生产改善和革新项目,取得重大突破。

服务企业及曾在企业担任的职务

服务企业:日本OLYMPUS(奥林巴斯)光学株式会社番禺事业场

服务年限:13年

担任职务:技术部技术担当、系长、课长,制造部课长、部长,人事总务部课长、部长,资材课、个装课课长(物流责任者),生产管理部部长

重要经历

——作为公司历届“安全卫生5S委员会”主力成员(3届委员长),建立了公司6S活动的框架(活动内容、评估标准/手段、活动组织、展开方式)。在5年的实战中积累了丰富的经验,也帮助公司和众多其他企业实施现场诊断、改善。

——主导公司“混流生产方式”导入与实施项目,实现了多品种、小数量产品的柔性生产重大突破。

——主导公司“录音机新机种导入2W内合格率100%作战”项目获得全公司大奖。

——主导公司物流“在库(仕挂)的彻底压缩”、“6S思想/物流最简化仓库的彻底实现”革新项目,6个月时间实现了公司仓库场地压缩1100平方米、在库精度100%、清洁化仓库初步形成的骄人战绩。在“单纯的仓库保管功能”向“高效物流中心”转变职能的前进道路上迈出了坚实的第一步!

——多次赴日本、美国、德国参观世界知名工厂、接受系统培训、参与国际交流。

服务过的企业:

——德尔福派克(广州)电气系统有限公司5S活动、改善(KAIZEN)活动、活性化现场管理技术——佛山科勒精益生产——爱信精机(佛山)汽车零部件有限公司全面生产性维护TPM——松下空调器(广州)有限公司班组长职业化训练系列课程——松下压缩机(广州)有限公司班组长职业化训练系列课程——松下环境系统有限公司班组长能力向上——三菱电机有限公司班组长能力向上——三菱重工-金羚空调有限公司班组长职业化训练系列课程——广东美的集团股份有限公司(多个下属公司和事业部)5S活动、活性化现场管理、班组长职业化训练系列课程、全面质量管理TQM、IE效率提升、TPM全面设备管理维护、精益生产与精益思想、现场持续改善——TCL通讯、TCL手机现场改善、班组长能力提升——东莞虎彩集团有限公司(多个下属公司)全面生产性维护TPM、精益生产方式现场改善与IE效率提升——嘉里粮油(中国)管理有限公司(多个下属公司)设备管理与TPM——香港康生集团有限公司产销量交期管理柔性化生产计划体制——广州电器科学研究院5S活动现场质量控制——苏州金莱克电器有限公司活性化现场管理——东莞乐源食品有限公司生产现场管理——广汽集团5S活动与持续改善——中精汽车部件打造活性化现场——提爱思汽车内饰系统精益生产体制——帕卡汽车部件报告、联络、商谈——奥的斯电梯有限公司全面生产性维护——东菱凯琴电器有限公司精益生产体制——普利华光学班组长现场管理能力向上——富士康集团(多个事业部)精益生产、柔性化生产、TPM——广州地铁班组长能力提升——南方电网班组长能力提升——广电运通精益思想与现场IE改善——顺德新宝集团(东菱凯琴)精益思想与现场IE改善——佛山劲雄机械5S活动与现场持续改善——海虹涂料精益思想与现场5S活动——高丝美洁具现场5S活动与目视化管理——伟易达现场5S活动与持续改善现场问题发掘与改善——河南许继集团班组长能力提升——中山诺尔达TPM、现场5S活动与目视化管理——新中源陶瓷品质意识与SPC——爱机汽配班组长能力提升——爱帕克汽配班组长能力提升——雅图仕印刷现场IE实战与效率提升——长兴电子现场5S活动与目视化管理——SUMIDA电机精益思想与TPM。

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                                    传真至:020-62355807

 

我单位共___ 人报名参加 2023-11-27至2023-11-29深圳 举办的 订单交付------精准4级计划体系培训

 

单位名称:______________________________________

 

培训联系人:_________ 联系电话:_________ 联系传真:________

 

移动电话:____________ 电子邮箱:__________________

 

参加人数:____ 费用总计:______

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

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广州电话:(0203997189362355796              传真号码:(02062355807

人:赵小姐、张先生                   报名邮箱: 317709971@QQ.COM

参会方式:请您把培训回执表填写好回传,课前一星期您将会收到传真函,包括培训注意事项及详细安排

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