TWI一线主管管理技能提升
主办单位：中培网 中培管理咨询
时间地点：2023-09-22至2023-09-23 在 广州
学员对象：企业中层管理人员、部门责任者、基层管理人员、一线督导者、贮备干部、部门骨干
费 用： 3600元
【培训对象】
企业中层管理人员、部门责任者、基层管理人员、一线督导者、贮备干部、部门骨干
【课程收益】
TWI简史
“Training Within Industry”简称TWI，特指督导人员训练，或一线主管技能培训
TWI产生于二战时期的美国，由美国政府开发出来，用以培养被远送大洋彼岸作战的士兵们。二战后1950年，TWI培训课程被引进日本，应产业界的实际和需要它被改进完善充实，并迅速在日本产业界推广和运用。TWI六十年长盛不衰，为日本丰田公司等众多知名企业培养了无数一流现场管理精英！
TWI的引进和推广对战后日本经济的崛起和腾飞起着非常重要的作用，由于其产生的巨大效应，美国和其他各国认识到TWI的重要性，并逐步被开始学习这种先进的管理模式
TWI培训的重要性：
企业中的一线管理人员（我们称之为“监督者”），他们的知识技能水平直接影响企业发展状况。TWI培训通过工作教导技能、改善技能、用人技能和工作安全等方面对一线管理人员进行教导。使之能够高效指导一线操作员工，从根本上解决生产中的各种问题，达到生产效率提高、品质改善、成本控制的企业目标中国的制造业处于激烈竞争的时代，由于“同质化”、“微利化”十分突出，在众多企业脱颖而出之时，也有不少的传统企业日薄西山、甚至倒闭！
TWI盛誉
TWI培训被认真并持之以恒地实施着，成为企业不可分割的一部分，是丰田生产方式的基础
--丰田汽车公司人才开发部部长、首任总培训师加藤功
面对日益激烈的全球变化，工厂的一线班组长需要拥有基本的管理技能，从而适应环境。出于对人性的尊重以及科学的研究，TWI代表的生产主管技能在日本广为应用成为其工业发展的主要推动力。日本经济低迷时期，TWI得以广泛应用于日本。此外，日本工业界亦大力的推动了TWI在整个亚洲的应用。从1950年开始，日本产业训练协会担负了在日本推动TWI使命。60年过去了，我们怀着极大的热情希望TWI培训将成为全世界的趋势
--日本产业训练协会（JITA）
丰田进一步将TWI衍生并与丰田生产系统进一步结合。同时TWI也被进一步传播到丰田以外的公司，并且成效显著。通过有规律的培训让主管们承担培训员工的职责，这是多数精益生产实施中缺失的一环
--Jeffrey K Liker 密歇根大学《丰田之路》作者
不论在心智、道德、精神还是技能方面都有所成长
--美国国防部教育与特殊培训委员会主席查尔斯.曼恩
TWI核心内容
01、工作方法（Job Method, JM）
★如何规范日常工作与基础管理
02、工作关系（Job Relations，JR）
★如何认知自我角色，把握工作现场的人际关系和提高管理执行力
03、工作指导（Job Instruction，JI）
★如何做好教练，正确教导、训练及培育下属
04、工作改善（Job Kaizen，JK）
★如何促进创新、激发实践工作中的改善
05、工作安全（Job Safety，JS）
★如何落实安全管理与安全生产
【课程大纲】
JR
(工作关系) 1、角色认知
6H ※ 听歌、感受“正能量”
※ “ 修炼成精”的当今内涵
心中三感
※ 从技术走向管理的认知：能力3段提升
技术骨干型
管理专家型
仁爱型
关心、关注、关爱案例分享
※ “道正”与“术精”
※ 专题技能研讨： 高效沟通能力与人际关系
沟通的“道”与“术”
端正的沟通心态
高超的沟通技巧
良好的沟通习惯 ※ “ 修炼成精”的当今内涵
去除心魔
包容与坚守
※ 能力管人、魅力服人
德才兼备、以德服人
情景领导力SL4大风格
修四会之功
水能载舟、亦能覆舟的价值观
案例分享：员工满意度调查
※ “道正”与“术精”
※ 专题技能研讨： 高效沟通能力与人际关系
報告・連絡・相談的5级水平提升
JI
(工作指导) 1、员工培训与工作指导
3H ※ 栽培与达人
※ 工作指导On Job Training
※ 指导5步曲
※ 培训与指导4阶段（PDCA）
员工技能MAP
教材与素材
耐心才能出成果
评估与改进 ※ 成长栽培On Job Developement
※ 部下心中理想的领导
自我能力强
擅长团队管理
为部下提供成长、发展的机会
※OJD四步曲
考虑适合部下的工作
安排工作
通过日常跟进，促使部下完成工作
给予部下成就感、成长感
※让部下成长3步曲
Must Do：基本的能力
Can Do：提升的能力
Shoud Do：职业规划
2、营造学习型组织
3H ※ “工作学习化、学习工作化”
※ 3类学习方式
OJT与OPL
知行合一
反思式学习（吃一堑、长一智）
※ 团队讲堂活动 ※ 学习型组织3大核心意识
问题意识
持续改进（Kaizen）
自我反省Hansei
※ 营造全员改善Kaizen文化
尊重点滴智慧
初级：
◇合理化建议活动
◇改善提案
◇亮点改善
◇改善周
中级：
◇绩效性改善
◇QCC活动
高级：
◇专项课题攻关
◇价值流分析与优化
◇事业目标方针展开
◇供应链与价值链优化
创造双赢回报
◇激励为主、惩罚为辅
展现人文情怀
◇宣传与展示
◇TOP诊断
◇竞赛与评比
◇发表与表彰
JM
(工作方法)
1、时间与工作任务管理
3H ※ 时间管理3大技巧
记事簿
个人要务看板
班组任务看板
※ 任务与工作计划安排（严谨与高效）
PDCA的要点
※ 班组一日管理
工作总结和生产报表及工作交接 ※ 小案例、大哲理
科学方法决定效率
※ 可怕的德国和日本
认真与严谨
严谨的3大内涵
※ 高效工作方法论
PDCA新境界
目标的SMART
SWOT分析
5W2H
TP展开、WBS分解
A3报告
2、设备自主保养TPM
6H ※ 缺陷意识
缺陷才是设备杀手
消除缺陷才是“预防”
※ 设备消缺4大基础手段
※ 综合效率OEE管理 ※ OEE提升、设备高效化6大专题
设备模具改善与“专项技改”
物流、辅助工装改善
快速换模SMED
设备自主改善活动
设备“技防式”本质安全
设备操作工“4星制度”
3、效率提升利器
6H ※IE手法与3大基础工具
生产单元编排
动作观察
工时管理
※简便自动化（LCIA 自動化）
※优秀企业案例分享生产方式优化与革新
浅知“精益生产” ※价值流分析与优化
绘制价值流图
价值流分析
精益优化
4、现场安全管理
3H ※ 安全生产的理念与手段
※ 源于日本的班组KYT（危险预知训练）
※ 安全生产新高度
本质化安全3大内涵
JK
(工作改善) 1、一线现场改善技能 4H ※改善的“道”与“术”
改善文化的4大精髓
改善活动的3大成功保障
※改善工具:3现5原则表
※班组改善成果案例展示(品质、效率、安全、士气、成本)
※流程改善技能与IE基础工具
2、一线现场改善活动2H ※ 优秀案例分享
合理化建议活动
一般性改善方法
绩效性改善方法
【讲师介绍】
李忠老师
中国科学技术大学 近代物理系理论物理专业 理学学士
中国科学院等离子物理研究所 低温等离子试验技术专业 硕士研究生
生产运作与精益制造实战型专家
精益经营实战型专家
广州励创企管首席专家
多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问
第二部分 职业经历
12年日资企业生产运作管理模式的企业实践经历，20年管理培训和顾问经验。系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法，对“日本式精益制造管理”有着深刻独到的见地。擅长生产现场管理、精益生产方式、设备TPM管理、工厂物流管理、品质保证、产销量交期管理、生产技术管理、团队建设、精益化PMC、智能制造等。
自主研发系列生产管理培训课程适合企业生产各级管理人员，课程以日本精益制造管理模式为主体，吸纳先进的世界制造管理经验，结合自身的实战经验，力创国内制造管理模式的前沿。李老师授课风格深入浅出,演绎充满活力、激情、极具感染力，十多年的丰富经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。通俗、实用、有效是课程的最大特色。
【工作简历】
1、服务企业：日本OLYMPUS（奥林巴斯）光学株式会社番禺事业场
服务年限：12年
担任职务：生产技术部技术担当、系长、课长；制造部课长；人事总务部课长、副部长；资材课、个装课课长（物流责任者），生产管理部副部长，购买部副部长
重要经历：
作为公司历届“安全卫生5S委员会”主力成员（3届委员长），建立了公司6S活动的框架（活动内容、评估标准/手段、活动组织、展开方式）。在5年的实战中积累了丰富的经验，也帮助公司和众多其他企业实施现场诊断、改善。
主导公司“混流生产方式”导入与实施项目，实现了多品种、小数量产品的柔性生产重大突破。
主导公司“录音机新机种导入2W内合格率100%作战”项目获得全公司大奖。
主导公司物流 “在库（仕挂）的彻底压缩”、“6S思想/物流最简化仓库的彻底实现” 革新项目，6个月时间实现了公司仓库场地压缩1100平方米、在库精度100%、清洁化仓库初步形成的骄人战绩。在“单纯的仓库保管功能”向“高效物流中心”转变职能的前进道路上迈出了坚实的第一步！
2、精益咨询与培训行业
从业年限：20年
【专长领域】
1、生产现场管理
６S活动 自主改善（KAIZEN）活动 4M1E管理手法
产销量交期管理 品质管理体系 生产构造检讨方法
IE手法、生产效率高效化手法 目标管理式方针展开的彻底运用
全员参与、全方位参与的活性化现场管理技术及团队修炼
2、精益生产
企业精益思想与精益制造系统精髓 JIT准时化生产技术
生产线平衡与柔性生产技术 全面质量管理TQM
全员生产性设备维护TPM
3、工厂内部物流管理
在库精度管理 在库仕挂压缩 在库品质管理
清洁化仓库的实现 企业６Ｓ仓库创建
4、生产技术管理
新产品导入的技术主查体制（短期间的垂直导入、量产初期的QCD全面确保）
技术管理类的业务展开体制（技术定位、职能及彻底实现）
技术检讨、不良分析、对策实施的实战性手法
技术力积蓄、提升的教育培训、培养体制
▓▓▓▓▓▓▓▓▓ 培 训 回 执 表 （此表复制有效）▓▓▓▓▓▓▓▓
传真至：020-62355807
我单位共＿＿＿ 人报名参加 2023-09-22至2023-09-23 在 广州 举办的 TWI一线主管管理技能提升
单位名称：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
培训联系人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系传真：＿＿＿＿＿＿＿＿
移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 电子邮箱：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参加人数：＿＿＿＿ 人 费用总计：＿＿＿＿＿＿ 元
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
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广州电话：（020）39971893、62355796 传真号码：（020）62355807
联 系 人：赵小姐、张先生 报名邮箱： 317709971@QQ.COM
参会方式：请您把培训回执表填写好回传，课前一星期您将会收到传真函，包括培训注意事项及详细安排