GD&T几何尺寸和公差实战应用
主办单位：中培网 中培管理咨询
时间地点：2022-07-18至2022-07-19 在 上海
学员对象：设计、质量、工艺和制造工程师，检验员，CMM测量员，以及相关需要识图，用图和绘图的人员；具备基本的机械图纸阅读能力，在设计或工艺或测量有一些基本的实际工作经验.
费 用： 4500元
【培训对象】
设计、质量、工艺和制造工程师，检验员，CMM测量员，以及相关需要识图，用图和绘图的人员；具备基本的机械图纸阅读能力，在设计或工艺或测量有一些基本的实际工作经验.
【课程收益】
【课程大纲】
课程背景：
企业常见问题与误区
如何科学放宽公差？有哪些新的公差应用经验？
如何减少技术纠纷，简化测量工作？从而减少测量的风险，以及避免误收和拒收的发生？
如何提升研发水平，节约制造成本，提升合格率？
全新升级系列课程：
本课程实用性很强，将若干实用案例（特别是经典错误案例）穿插在培训中，这些案例将引导学员剖析GD&T在设计、装配、检测和应用等等方面的优点，让学员理解并学会应用GD&T。
本课程内容等同于ASME Y14.5M-2009版标准。
GD&T简介：
GD&T的英文全称是“Geometric Dimensioning and geometric Tolerancing”， 国内可以理解为“尺寸和几何公差规范”。其中包含尺寸标注和几何公差两部分内容。
课程亮点：
意识先行：
大量实际案例分析，引导学员剖析GD&T优点，并深刻了解GD&T概念和背后的逻辑，即“满足功能情况下，放宽公差”
实战演练：
通过课堂模拟练习、点评分析展开学习，让学员在实际的练习中更直观迅速掌握GD&T
产生效益：
实际工作案例分享、互动讨论，启发并指导小组实际运用工具、方法完成培训课题，培训结束产生收益
课程收益：
正确解读GD&T的符号、术语、规则及应用方法；
掌握从零件的功能出发，正确选择基准并进行组装的配合分析；
掌握统一形位公差测量和评价的方法，降低制造和检测的难度；
掌握简单的GD&T检具知识。
课程内容：
第一天 9:00~17:00 （6.5小时）
第一模块
GD&T检具的概述
(60分钟)
GD&T基础知识
历史渊源，应用范围
标准标注以及与传统坐标的异同
要素的概念
形位公差之间相互约束关系
GD&T规则和概念
规则#1, 规则#2
佛山无影脚(实效边界条件)
实体原则和补偿因子: MMC/LMC/RFS
基本尺寸、可控半径等等介绍
第二模块
基准 (Datum) 的应用
(105分钟)
基准的定义原则、及其建立
基准的标注
方法要求及案例
基准的应用
在设计、加工、检测、装配之间的关联
经典错误案例
含糊的基准标注
基准错误对零件检测的影响
基准在实体状况的应用
斗转星移（基准补偿）
隔山打牛（基准传递）
基准最大实体和最小实体对检测的影响
基准补偿对位置公差的影响
第三模块
形状公差
(100分钟)
直线度 (Straightness)
平面度 (Flatness)
圆度 (Roundness)
圆柱度 (Cylindricity)
尺寸公差与形状公差间的关联
测量案例（直线度、平面度、圆度、圆柱度）
第四模块
定向公差
(110分钟)
垂直度 (Perpendicularity)
平行度 (Parallelism)
倾斜度 (Angularity)
尺寸公差与方向公差间的关联
量案例（垂直度、平行度、倾斜度）
第二天 9:00~17:00 （6.5小时）
第五模块
定位、轮廓和跳动公差
(165分钟)
一、位置度(Position accuracy)
位置度的定义
位置度应用
案例：最大实体、最小实体的应用
位置度计算
案例：检测中实体补偿的应用
位置度复合公差的应用
二、同轴度、对称度
定义、计算和应用
一统江湖（与位置度之间的关联）
三、轮廓 (Profile)
面轮廓度 (Surface Profile) 的定义和应用
线轮廓度 (Line Profile) 的定义和应用
复合轮廓度复合公差的应用
轮廓度的测量与计算
四、同心度和同轴度的应用区别及测量方法对比
五、跳动 (Runout)
圆跳动 (Circular Runout)
全跳动 (Total Runout)
跳动测量与计算
第六模块
补偿因子及其它符号的应用
(60分钟)
MMC,LMC
延伸公差区域
Unqual
SIM REQT
SEP REQT
第七模块
GD&T应用提高
(150分钟)
GD&T与ISO在设计、测量和制造的差异
GD&T测量思路在投影仪/CMM的实现
建立测量基准
与传统测量方法的区别
基准对测量误差的影响
GD&T的检具设计思路和测量分析
案例分析、课堂练习和学员疑难图纸解答
讲师介绍：张子谦
几何公差实践者
美国ASME认证GD&T高级专家，编号：GDTP S09-8236
出版书籍：《精通几何公差》/《工装夹具那些事儿》（审稿中）
企业经历：十年汽车行业，三年重型设备
某技术革新曾在日本国获奖
拥有一项国家专利
六西格玛黑带
美国ALAMO公司认证讲师
首届“我是好讲师”全国30强
上海交通大学，机械工程、工商管理两大学科背景
培训工作经历
自称为工程师中的特种兵
以解决公差难题为兴趣爱好
14年离开企业，全力研究和推广公差技术，累计学员10000余人。
一方面： 培训公差系列课程；
另一方面：解决企业公差问题 —《问题解决工作坊》（见下表）。
成功案例 成果/经验产出
新辰动力某工厂
宝马发动机曲轴 1，长期未能解决的多侧面磨削余量控制问题，被解决并量化；
2，科学建立工艺分析模型；
3，开发EXCEL小程序量化分析；
波森 某工厂
宝马排气管 1，长期停机调试的原因模型化；
2，探索原材料变差对焊接总成的影响；
3，研究新夹具方案如何规避，从而减少停线调整时间。
特塞亚 某工厂 1，提升公差分析设计能力，科学放大公差；
2，规范标注思路，提高可测量性。
企业工作经历
三年设计，八年工艺，三年质量，历任 (包括五百强TRW)的制造经理，质量经理和高级研发工程师等，具有丰富的实际工作经验！
设计方面: 在大学阶段获大学生科技创新竞赛一等奖；在全球前五名锻压行业的研发中心任职，实战经验丰富，获国家专利。创造性地提出了诸多改良性设计方案，减少加工、测量和装配的难度，在设计、制造、测量和装配各环节中公差和尺寸链的应用有独到的见解，同时做了大量的总结。
制造、测量和装配方面: 06年度，带领团队攻克锯片寿命的难题，每年为集团节约制造成本近千万元，在日本获改善提案奖。工作中做了大量关于测量方面的研究，规范了一系列检测方法和流程。在日本学习先进的制造技术，并负责多个汽车零部件项目开发，包括机加和装配工艺过程开发，设计并验收了大量检具和夹具，从中积累了大量的公差制造技术经验。
在技术管理方面：在汽车行业历任制造经理，质量经理和工艺主管。将日本学习的先进制造管理技术，并原汁原味地带回国内。例如：防错，工装设计，工艺开发等技术，使制造团队效率和质量均逐年提升。
【讲师介绍】
▓▓▓▓▓▓▓▓▓ 培 训 回 执 表 （此表复制有效）▓▓▓▓▓▓▓▓
传真至：020-62355807
我单位共＿＿＿ 人报名参加 2022-07-18至2022-07-19 在 上海 举办的 GD&T几何尺寸和公差实战应用
单位名称：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
培训联系人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系传真：＿＿＿＿＿＿＿＿
移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 电子邮箱：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参加人数：＿＿＿＿ 人 费用总计：＿＿＿＿＿＿ 元
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
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广州电话：（020）39971893、62355796 传真号码：（020）62355807
联 系 人：赵小姐、张先生 报名邮箱： 317709971@QQ.COM
参会方式：请您把培训回执表填写好回传，课前一星期您将会收到传真函，包括培训注意事项及详细安排