精益成本分析与控制管理
主办单位：中培网 中培管理咨询
时间地点：2021-09-14至2021-09-15 在 苏州
学员对象：总经理、财务总监、成本总监、生产总监、人力总监、质量总监、车间经理、革新办主任等成本管控需求的部门。特别提醒：全面降本管理的推动绝不是一两个人的事，也不是靠任何一个部门就能解决的问题，5-8管理团队共
费 用： 4680元
【培训对象】
总经理、财务总监、成本总监、生产总监、人力总监、质量总监、车间经理、革新办主任等成本管控需求的部门。特别提醒：全面降本管理的推动绝不是一两个人的事，也不是靠任何一个部门就能解决的问题，5-8管理团队共
【课程收益】
【课程大纲】
课程背景：
成本！成本！成本！每个企业都期望降低工厂成本以适应当今激烈竞争的微利时代。
企业如何减少成本、提高生产效率、提升质量并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一。
然而，大多数企业却面临着：
原材料大幅涨价，材料成本占比急剧上升。
市场竞争加剧，产品价格降低，压迫利润空间。
新版劳动法的颁布，劳动力成本大幅度上升，企业用工环境日益趋紧。
人民币持续升值，导致企业出口困难或利润下降。
出口退税率逐步降低，一些出口型企业生存面临困难。
贷款利率大幅上调，企业财务费用大幅增加。
竞争的全球化，企业产品创新的压力增大。
客户个性化需求以及多品种小批量给制造过程带来交货压力
……
在这些紧约束条件下，制造企业面临前所未有的挑战，机遇与风险并存。
面对困难，抱怨环境的恶化显然无济于事，谋求环境的改变肯定难有作为，我们所能做的就是顺应变化，通过持续改善和革新现有的生产方式，减少金钱和设备等资源投入，压缩和消减成本，收获更高的有效产出。
作为企业管理的相关人员只有掌握并运用先进的管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的成本管理体系，才能持续降低生产成本，提高质量，改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。
凭借多年来对制造业成本控制的研究和中国制造业现状的深入了解，紧密结合制造业成本构成特征，为您带来系统的成本解决方案。
课程受益：
了解在当前环境下降低成本的基本思路；
让学员认知关注全员降耗比仅关注财务降耗更为重要
财务会计与管理会计的区别，并优化订单提升效益
了解制造业成本构成特点；
掌握制造业成本降低的系统方法；
明确认识制造业内部成本降低的要点和具体控制办法；
获得一份完整的企业降本方案，以学员返回企业之后可以顺畅推行降本
企业成本下降30%行动计划拟定，30天、60天、180行动计划输出
课程特色：
课程基点：基于成年人士学习特征量身定制
课程定位：实战，实效
课程构成：理念+方法+工具
授课方式：50%理论+40%案例讲解演练+10%点评总结
课程大纲：
第一单元：提起降本都是泪，不为人知降本背后
第二单元：认知浪费与消除：不一样的眼光去透析
第1节 成本管理基础
降本总动员，我们是否如此
[成本压缩]意识当头，换个角度
成本管理的两个层面-从上从下
不仅关注显性成本，更要关注隐性成本
不应只注重资源价格，而忽略资源效率
关注全员降耗比仅关注财务降耗更为重要
每个部门都对减少现场损失负有责任!
研讨：成本强相关管理
第2节
案例：总成本费用全景图
案例：设备夹具制作总成本分析
企业家最大的成本障碍
成本人不得不知的财务会计与管理会计
降本增效三的关注焦点
养成富人的思维模式
花钱时先问4个结果
输出：《成本强相关管理》
第1节 成本遭遇的危机
浪费与增值的基本概念
3C增值的实质
哪些活动是增值的？问题意识建立
案例分享：3C Card
第2节 现场七大浪费
等待的浪费&搬运的浪费
不良的浪费&动作的浪费
加工本身的浪费&库存的浪费&生产过多的浪费
看电影找浪费
第3节 管理七大浪费
等待浪费
无序浪费
协调不力浪费
闲置浪费
应付浪费
低效浪费
“不合理”浪费
第4节 MAP构建
用体系的眼光看工厂损失体系图
ICE指数
[损失·绩效·关联· ICE]用价值衡量
输出：《浪费损失对策表》、《损失·绩效·关联· ICE表》
第三单元：降本十法，回归企业成本管理与控制本源 第四单元突破性改善管理：围绕行动前的系统布局
第1节 [人工成本]削减
人工成本部削减案例
卡里案例引发的思考
人工成本定员定编推算
减少组织层级增加组织幅度
自然性裁员[试试看]&权力横展工作扩大化
工作分析下的成本降低
案例：让非自然性裁员成为人工成本削减的助推器
第2节 [ 采购成本]削减五大抓手
采购总成本降低构成因素变化
采购成本结构分析表
逆向思考：物料LOSS降低三方法
案例：某家电企业的采购策略
第3节 [设备增效]降成本
设备管理一般指标的参考
（设备）月“计划”产能分析表
（设备）月“有效”产能分析表
案例：设备OEE 69%提升到73%经验分享
第4节 [不良削减]降成本
不良削减降成本
“一人错误百人忙”连锁反应
精益现场品质的5316和实施要点
质量成本月报表
判断质量成本管理有效性标志
案例：有效比有道理更重要，聚焦价值
第5节 [工程降本]四大改进思路
欧美企业材料本地化
企业零件国产化案例
案例：3000万材料降本推进
第6节 [能源成本]削减
节能减排
碳交易
排放源识别
第7节 [削减预算]管理五方面
利润是要求出来的
构建预算考评机制
部门经费合理管制
第8节 [削减会议]成本
每个人的时间都是有价值的
某企业透过会议效率提升27%案例
第9节 [削减面子]成本四方向
第10节 [财务降本]的三种手法
输出：《降本十法要点一览》 自上而下持续改善焦点化
从战略和财务角度看待精益
工厂成本的结构与成本低减的实施部门
制造部门的成本低减活动
设备管理部门的成本低减活动
生产技术部门的成本低减活动
设计部门的成本低减活动
生产管理部门的成本低减活动
资材采购部门的成本低减活动
外协部门的成本低减活动
质量管理部门的成本低减活动
环绕企业的环境变化与工厂的目的‧课题
案例：X公司1300万降本MAP
输出：《成本控制方案推演表》
第五单元：十步COST DOWN：着力推进降本落地
0.1明确CD目的，我们为何
氛围营造：树立成本压缩文化
02.搭建CD组织，我们是谁
CD小组职责分工
03.CD意识培养，危机突破
04.明确方式，推动管理策略构建
操作要点：建立成本节省奖励机制
某企业成本改善二阶段
05.方针分解明确项目
06.颁布CD项目展开规划
07.方案细化责任落实
08.经常性的业绩对话，过程把握
09.节点控制，轻数据重经验
案例:某企业各部门分享降低成本
OO年降本增效项目统计表
10.总结固化，推进脉络构建
案例：成本系列控制要点
形成成本的能力与文化
输出：《降本增效531行动计划》
课程总结&互动答疑
七、【行程安排】
日期 日 程 安 排
时 间 活 动
开营前一天 17:00-21:00 酒店入住
第一天
09:00-10:30 提起降本都是泪，不为人知降本背后
10:30-10:40 茶歇
10:40-12:00 认知浪费与消除：不一样的眼光去透析
12:00-13:30 午餐&休息
13:30-15:30 降本十法，回归企业成本管理与控制本源
15:30-15:50 茶歇
15:50-17:00 降本十法，回归企业成本管理与控制本源
17:00- 自由活动
第二天
09:00-10:30 突破性改善管理：围绕行动前的系统布局
10:30-10:40 茶歇
10:40-12:00 突破性改善管理：围绕行动前的系统布局
12:00-13:30 午餐&休息
13:30-15:30 十步COST DOWN：着力推进降本落地
15:30-15:50 茶歇
15:50-17:00 十步COST DOWN：着力推进降本落地&互动答疑
17:00- 结业返程
注：实际课程安排以现场情况为准。
老师介绍：
柳 草
日产训MTP认证培训讲师
高级企业培训培师（人社部）
精益生产实战型专家/高级讲师
智能制造俱乐部 设备管理与维修工程研究中心委员
中国创新研究所 工厂创新赋能首席专家
北京大学总裁班EMBA常年训练讲师
清华大学国家CIMS培训中心高级研修班主讲老师
南京理工大学轨道交通协同中心 高级顾问
系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验
【工作经历】
1. [日本松下电器（Panasonic）]曾服务于世界五百强企业日本松下电器（Panasonic）从事人机效率方面的提升工作。
• 该企业从事空调压缩机生产，生产装备涉及NC、MC、CNC、清洗剂、喷涂、焊接、钣金等，期间与生产和设备效率改善专家桥本真二、村田辰信、荒木直美、洼田从事现场管理、班组建设与TPM设备管理
• 同时参与了车间设备的布局、设备调试等系列性工作。
2. [美国Ⅱ-Ⅵ下属公司]曾服务于知名的光学集团高意（现美国Ⅱ-Ⅵ下属公司）从事设备效能发挥的工作。
• 该企业从事光学产品的研发、生产。
• 期间负责设备部的整体工作，着力推进现场5S、设备点检管理、设备TPM、备件优化与降本、训练道场构建、人才育成、内部设备自制管理。
3. [美国博能特（Blount）]曾服务于世界500强企业美国博能特（Blount）从事生产效率提升、材料本地化、WI文件体系的构建、精益生产推进、持续改善体系、TWI内部讲师的培养与评定、QCC小组活动、COPQ质量改进的推进工作。
• 同时担任估国产化项目经理，除了在内部攻关遇到的产品品质外，也多次深入到供应商（如德国CDW，日本红中、杭州荣欣）进行改善革新指导，接受美国BOUNT总部精益管理技术专家Bill（日本著名改善专家新乡重夫（ShigeoShingo）同事）的系统MDI改善周指导，尤其在员工低成本参与的改善活动上积累丰富的经历，同时对供应商实施指导，取得了不菲的业绩。由于柳草老师在国产化项目上兼顾了上下游供应商关系的维护，取得了100%带钢的国产化，为企业每年节省近3000万人民币。
• 在磨床工序主导并编制博能特第一套WI文件，为企业WI文件的建立奠定了坚实的基础。
• 推动了以员工为中心的自主改善，并形成了定期评审与发布会的工作模式，成为了集团精益改善的标志性事件。
• 参与了TWI在企业内部的引进及推广工作，协同人力资源部门参与了内部TWI培训讲师的评选和认定管理工作，取得了不菲的成效。
• 成功推进多个改善案例，如保证设备嫁动率，以及降低员工的疲劳进而缩短印刷节拍时间，印刷工序时间由原来的6.5秒下降到了5.5秒。
4. [百特医疗baxter]曾服务于医疗行业的佼佼者百特医疗，帮助其通过人机管理、小时管理、员工技能提升、维护体系构建活动，实现了
· 装车平均每天铝板变形数下降了70%、故障率下降了61.8%，累计改善172件
· 灭菌工序异常循环由0.15%下降到0.08%，累计改善56件
· SAPA工序停机次数由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%
· 累计改善248件
5. [生益科技]曾服务于覆铜箔板的领先者生益科技，帮助其建立维护基准、WHY-WHY工具分析应用、员工技能提升、维护体系构建活动，实现了：
· 外观剪切D线设备故障停机时间减少15%，专题训练126次，完成现场大小改善32处
· 剪床工序收卷率从目标10%直线下降到2.43%，不良剔除次数下降25%
· 叠卜房异常率下降了67%
6. [森萨特科技]曾服务于传感器与控制器的宝应工厂，帮助其建立维护基准、单点课、员工技能提升、现场异常处理、维护体系构建活动，实现了设备综合效率11%的提升。
【曾服务过的代表客户】
日本松下电器、美国博能特、韩国乐星机械、杭州德帕姆泵业、杭州诠世传动、杭州富尔顿热能设备有限公司、常州莱克斯诺减速机、恩斯克华纳变速器零部件（上海）有限公司、东莞恩斯克转向器有限公司、苏州恩斯克轴承、苏酒集团、贵州茅台酒业、蒙牛、乐百氏、四川徽记食品、、柳州安琪酵母、浙江晶科能源、扬州荣德新能源、江西赛维、、无锡理波光电、京东方、聚灿光电、贵定卷烟厂、龙岩卷烟厂、柳州卷烟厂、南宁卷烟厂、合肥卷烟厂、许昌烟草机械、漯河卷烟厂、红河卷烟厂、昆明卷烟、贵定卷烟厂、贵阳卷烟厂、南玻吴江公司、日本NGK环保陶瓷有限公司、森萨塔科技宝应有限公司、生益科技、一汽大众、六和机械、奇瑞汽车、桐林铸造、新晨动力、中车、日产、本田、大众、天河富奥、大友、马鲁雅斯、江森汽车、吉利汽车、菲亚特意大利、科世达上海、佛吉亚德国、重庆韩泰轮胎、长春合心机械制造、上海蓝科电气、上海德梅柯汽车装配、郑州李尔汽车零部件、德国费拉尔汽车零部件、格力电器、上海艾欧史密斯水处理、上海艾欧史密斯热水器、德豪润达、TCL、创维、宏发电气、许继电气、富强电路板、适新集团、日立电梯、通力电梯、中化国际、东莞九丰、东塑集团、佳化化学、红沿河核电、大亚湾核电站、中核北方、南昌印钞有限公司、成飞工业、沈飞、中策橡胶、德国玫瑰塑胶等等
【讲师介绍】
▓▓▓▓▓▓▓▓▓ 培 训 回 执 表 （此表复制有效）▓▓▓▓▓▓▓▓
传真至：020-62355807
我单位共＿＿＿ 人报名参加 2021-09-14至2021-09-15 在 苏州 举办的 精益成本分析与控制管理
单位名称：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
培训联系人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系传真：＿＿＿＿＿＿＿＿
移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 电子邮箱：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参加人数：＿＿＿＿ 人 费用总计：＿＿＿＿＿＿ 元
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
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广州电话：（020）39971893、62355796 传真号码：（020）62355807
联 系 人：赵小姐、张先生 报名邮箱： 317709971@QQ.COM
参会方式：请您把培训回执表填写好回传，课前一星期您将会收到传真函，包括培训注意事项及详细安排