低成本自动化改善技术
主办单位：中培网 中培管理咨询
时间地点：2021-08-13至2021-08-14 在 上海
学员对象：公司总经理、工厂厂长、公司中层经理、生产技术、品质管理、IE工业工程、设备工程、车间现场等相关管理人员；改善项目负责人及骨干等
费 用： 4500元
【培训对象】
公司总经理、工厂厂长、公司中层经理、生产技术、品质管理、IE工业工程、设备工程、车间现场等相关管理人员；改善项目负责人及骨干等
【课程收益】
【课程大纲】
课程背景
在当今多品种，小批量的环境下，高度的设备自动化和人力成本增长很难完全满足制造业的变化，如何通过局部的简单自动化和少人化，是大家研究的方向，这就诞生了低成本自动化的概念。本课程就是提供大家这样的思想。低成本自动化（Low Cost Intelligent Automation、LCIA）就是在精益的人字边自动化的基础上发展起来的自动化技术，然而国内企业在追求精益生产时往往更加偏重于JIT及时生产JIDOKA人字边的自动化，则受到许多不明就理的人之疏忽，或不明其理，或未掌握其工具和方法，更会误以为就是一般意义上的自动化，更无法理解简便自动化（LCIA）。本课程从TPS丰田生产方式的不可分割的两个支柱（JIT&JIDOKA）的本源出发，不仅理解JIT的重要性，更要理解JIDOKA自働化的独特作用，和与普通意义的自动化的区别所在，在此基础上再去理解和掌握简便自动化（LCIA）就不难了。也就是说，简便自动化（LCIA）就是精益自动化，是精益的理念、思路、方法、工具等精益技术与现代自动化的科学技术有机结合的一门技术。课程有效的简便自动化（LCIA）技术背后通过低成本简便易做的工装，设备，料架等自动化装备，更好的诠释了“零缺陷”、“零损失”“零停滞”“零切换””零故障”“零库存”“零灾害”所运用的精益思想、理念、方法、思路、工具等，通过与现代自动化科技技术相结合所产生的巨大潜力，使企业生产模式的改变而获得的巨大价值。本课程希冀能彻底改变传统自动化设备，盲目追求高速度、大产量及泛用化的高成本的设计观念；而能朝适速化、小型化、专用化的低成本、可以自制的领域发展实现。结合客户的需求和案例分析与学员互动，给出建议和思路。
课程收益
深刻领会TPS的两大支柱（JIT&JIDOKA）的作用，深刻感知TPS给企业带来低成本、高效率、高品质、少库存、少人化、柔性智能的革命性生产方式的变化；
彻底认识“零缺陷”、“零损失”“零停滞”“零切换””零故障”“零库存”“零灾害”所运用的精益思想、理念、方法、思路、工具等精益技术；
彻底认识传统自动化技术的特点，发展方向，以及在生产的应用情况；
理解简便自动化（LCIA）所运用的精益思想、理念、方法、思路、工具等精益技术，与现代自动化科技技术相结合的特点和带来的革命性的效果；
结合客户的需求和案例分析与学员互动，给出建议和思路。
课程内容
主题：课程总体介绍
1问候、建立共同语言
2课程总体结构的介绍
3学员相互认识
第一部分 主题：TPS和精益生产为什么会盛行（好处、优势）？
1破冰: 美国和中国制造成本的对比说明什么？
2我们企业为什么要改变？改变中为什么非要学习丰田？
3TPS和精益的历史及发展
4录像: 丰田生产方式的本质
5丰田制造体系的两大支柱—自働化和准时化及其背后的含义
6一家企业精益推进好坏的两个抓手：流动和柔性
7游戏—批量生产和丰田生产方式的模拟对比
8了解什么是流动？日本人追求的是什么流动？
9流动是如何降低库存的？
10流动的保证：瓶颈改善和平衡
第二部分 主题：深刻理解识别和消除浪费
1认识浪费
2增值与非增值
3不同水平的工厂的非增值等级对比--日本人是如何识别浪费的？
4录像: 八种浪费和消除案例
5消除浪费的四步骤
6消除浪费的五个手法：消除/合并/简化/替代/重组
7视频，练习识别浪费及寻找改善对策
8互动、点评
第三部分 主题：传统错误防止方法和JDK
1传统的防错方式
2JDK概述
3丰田录像：JDK的起源和本质
4工序内造就质量（不接受，不制造，不流出）
5防错的定义
6防错的基本思路
第四部分 主题：防错系统
1防错的目标
2防错的路径图
3防错的基本思路
4防错的基本原则
5防错的四种模式
6几种常见的防错装置
7目前最好的五种防错方法
8防错设计的技术思维
9从设计解决防错问题的案例
10设计防错的简单步骤介绍
11防错的2个途径
12防错设计的最高境界
主题：第一天课程内容回顾
1我学到了什么？我还有哪些不理解？
2实际工作中还有哪些困惑？
第五部分 主题：“少人化”生产
1自働化与少人化：简单的工作不要让人去做；连续的工作人无法去做；
2“少人化”的定义
3“少人化”的目的
4“少人化”的作用
5实现“少人化”的前提条件
6从省力化到省人化、再到少人化：
7多余人员的处理
第六部分 主题 简便自动化（LCIA）技术
1何谓简便自动化（LCIA）
2自动化战略的变化
3简便自动化的目的
4简便自动化的六大基本条件
5简便自动化技术的应用
加工作业的简便自动化思路
※加工的自働化：区别人工动作与机器动作
※加工作业简便自动化概念及导入方向
※加工作业简便自动化改善方法
※视频案例分析：加工的着着化
组装作业的简便自动化思路
※组装作业简便自动化概念及导入方向
※组装作业简便自动化改善方法
※案例录像分享
搬运作业的简便自动化思路
※搬运作业简便自动化概念及导入方向：
※搬运作业简便自动化改善方法
※案例分享
第七部分 主题： 简便自动化的应用
1生产线设备布置的简便自动化思路
2生产线设备布置规划的精益思想
3自働化机器设计的基本原则
4生产线自働化
5扩展自働化：工序LCIA（点）；生产线LCIA（线）；工厂LCIA（面）
第八部分 主题：分享及总结
1总体解决方案的分享及总结
【讲师介绍】
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传真至：020-62355807
我单位共＿＿＿ 人报名参加 2021-08-13至2021-08-14 在 上海 举办的 低成本自动化改善技术
单位名称：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
培训联系人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系传真：＿＿＿＿＿＿＿＿
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参加人数：＿＿＿＿ 人 费用总计：＿＿＿＿＿＿ 元
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
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参会方式：请您把培训回执表填写好回传，课前一星期您将会收到传真函，包括培训注意事项及详细安排