中小型制造企业的竞争模式和管理要求
主办单位：中培网 中培管理咨询
培训对象：生产型企业的高管、各部门的主管和基层管理人员，企业新晋升的管理干部和未来重点培训对象等。
【课程收益/背景】
课程2天，生产型企业的竞争模式和管理要求，竞争模式、管理框架和生产成本管理是本课程的特点。课程的重点是解决中小型制造企业竞争力的问题。
【课程简介】
第一章 市场环境和竞争模式
第一节 市场竞争模式
第二节 人民币的影响和对策
第三节 原材料和员工工资上涨和对策
第四节 同行产能过剩和对策
第五节 消费低迷和对策
第六节 社会挑战和对策
第七节 企业的竞争模式
品牌 产品 能力 利润
第一条管理铁律
第二条管理铁律
第三条管理铁律
第四条管理铁律
第五条管理铁律
第六条管理铁律
第二章 管理框架和管理工具
第一节 内定管理，外定营销
管理资源配置 营销资源配置 人员数量配置要求
第二节 领导力建设
第三节 中层管理团队和基层管理团队
第四节 重大事件实行项目管理
第五节 ISO体系管理与实战
第六节 公司全面推行5S管理
5S推行的真正意义不仅是现场整理
5S管理要求和推行的计划、要点和职能
第七节 管理控制点和监管模式
第八节 监控部门和监管部门
第九节 SPC统计在监管中的作用
第十节 柔性制造系统
第三章 制造企业最长流程—产品实现流程
第一节 产品实现的流程
第二节 各部门的职能
第三节 物料控制系统和ERP系统
ERP系统推行的要点和目标
ERP系统在管理中的使用方法
没有ERP时的物料控制方法
第四节 PMC的职能定义和管控方法
第五节 库存管理和零库存
第六节 及时处理呆滞料
第七节 关键物料管理
第八节 安全管理
第九节 产品实现环节的职能定义
第四章 生产的概念和生产过程管理
第一节 生产模式
第二节 生产部职能
第三节 生产部的相关部门
第四节 “生产第一”和“质量第一”
第五节 生产的四个目标
产量 质量 效率 5S
第六节 产量控制的控制方法
第七节 工装设备管理
第八节 工装设备的管理方法
第九节 生产过程中的7种浪费
第五章 技术标准
第一节 研发技术标准
第二节 工艺标准
第三节 产品验收标准
第四节 生产制程标准
第五节 研发技术标准化
第六节 工艺过程标准化
第六章 质量管理
第一节 ISO体系和实战
第二节 加强全员质量意识
第三节 改善产品设计
第四节 加速生产流程
第五节 质量控制点
质量控制点设置、出货检验OQC，制程检验和异常，进料检验和异常
第六节 客户品质服务和8D报告的回复
第七节 检验能力的评估方法
第八节 降低质量成本
预防成本、鉴定成本、外部保证费用、内部损失费用等
第九节 外协和供应商质量保证协议和责任界定
第七章 新产品试产流程和更改流程
第一节 新产品试产涉及的相关部门和职能
第二节 新产品试产流程和试产总结
第三节 试产过程的四个要点
第四节 试产试验
第五节 ENC流程和管理要点
第八章 生产成本管理和效率管理
第一节 生产成本的组成
第二节 工资效率的定义和管理方法
第三节 生产成本的控制方法
第四节 对主管级的管理要求
第五节 影响效率的因素
第六节 效率的管理方法
第七节 5S实现生产管理的提高
第九章 团队策划和团队运作模式
第一节 团队目标
第二节 中层管理团队和基层管理团队
第三节 团队精神和团队凝聚力
第四节 选择一个领导的管家婆
第五节 选择团队的技能高手
第六节 选定拼命十三郎
第七节 选择领导的下属
第八节 团队活动
第九节 非正式团队管理
第十节 90后员工团队
第十一节 这个下属太优秀
越有能力，越有成绩
第十二节 偶尔挑战一下下属的能力
第十章 让下属成为团队
第一节 识别下属的心态
第二节 定制下属的培养目标和技能要求
第三节 业务能力
第四节 沟通能力
第五节 工作计划能力
第六节 下属汇报习惯
第七节 办公自动化、统计能力和做报告
第八节 组织会议和会议记录能力
第九节 传达指令
第十节 让下属成为团队
管到人心，留住下属
第十一章 团队激励
第一节 知耻激励
第二节 精神激励
第三节 士气激励
第四节 名誉激励
第五节 计划在前
第六节 绩效引导
第七节 目标管理
第八节 合理授权
第九节 有限物质激励
第十二章 危机管理和安全生产
第一节 订单和质量异常
第二节 重大客户异常的处理原则
第三节 外协和供应商交付异常
第四节 安全生产的要求
第十三章 客户验厂
第一节 客户的关注焦点
第二节 验厂前的准备
第三节 验厂过程
第四节 验厂结果沟通
第五节 产品导入阶段
第六节 客户验厂与第三方审核的区别
第十四章 领导的修炼
第一节 有执行力就有领导力
第二节 目标坚定，以身作则
第三节 关爱员工，快乐工作
第四节 表扬榜样，鼓励士气
第五节 以身作则，日事日毕
第六节 胸有城府，谨言慎行
第七节 有限授权，分而治之
第八节 微笑沟通，后继有人
【讲师介绍】
机械设计及理论专业，硕士研究生，企业内训高手。从事管理者代表工作2年，制造部经理（厂长）2年，品质管理5年。
推行ISO质量体系5年，拥有ISO9000和ISO14000的内审员证书，服务过ISO13485、ISO9000、ISO/TS16949等质量体系。熟悉客户验厂流程，多次主导内审和外审工作。熟悉SGS、TUV、CQC等第三方审核机构审核流程。组织过上海汽车、吉利汽车、比亚迪汽车、KKT锁厂、兴飞手机、酷派手机、TCL手机、NEC（日本客户）、Fouti-net，Euro-pro家电、永胜医疗，亚伦集团（惠州）和新宝电器等客户验厂。
服务过的产品：生化类医疗器械，特种车辆（国家空军二级装备），汽车闭锁器、控制器和报警器，手机塑胶壳料，小家电控制板PCBA等。
从事质量管理工作多年。推崇“一次做对” 和全员参与的质量管理理念，注重全员质量意识提高。一直将降低生产不良率、退货率和客户投诉作为工作重点，进而推动工艺改善和升级，推动供应商质量改善和提高来料批次合格率。重视质量控制点的设置，重视客户标准的把握和厂内质量水平的控制，重视供应商的考核、评价和质量责任界定等。熟悉质量改进和改善的流程和项目节点控制方法，有着丰富的质量改善项目管理经验。熟悉电子料、五金料和塑胶料检验方法。
从事现场管理工作多年，一直要求下属对产能的控制要达到”每小时管理一次“。熟悉TOC制约法的管理理念，推崇“当日事，当日毕”的理念，一直将流程管控、工艺提升、效率管理、员工考核和评价，班组长的考核和评价等有机结合起来，以求保证交付目标的达成。善于处理生产过程中的突发事件和危机管理。对于5S管理有独到见解。
管理中重视基层管理团队的培养。拥有丰富的选人、用人和育人经验，注重下属的职业规划和培养模式，鼓励团队学习和合作，先后培养出多名的客户代表、PIE、SQE、QE、OQA、生产线拉长等优秀员工。
有丰富的企业内训经验。完成课程有《ISO9000标准族》 《ISO/TS16949的要求要点》 《ISO体系的外审要点和要求》 《制造型企业如何应对客户验厂》 《品质部人员面试要点》 《IPC-A-610的标准培训》 《QC七大手法》 《供应商现场审核的要点和质量控制点》 《5S管理要求》 《有效的内部沟通和外部沟通》 《客户质量投诉处理和8D报告》 《生产线员工管理要点》等课程。
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传真至：020-62355807
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培训联系人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系传真：＿＿＿＿＿＿＿＿
移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 电子邮箱：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参加人数：＿＿＿＿ 人 费用总计：＿＿＿＿＿＿ 元
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
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