挖掘中小制造业生产现场的金矿
主办单位：中培网 中培管理咨询
时间地点：2009-01-09至2008-01-10 在 深圳
学员对象：中小制造型企业中、基层生产管理人员、物料计划与控制人员
费 用： 2500元
【培训对象】
中小制造型企业中、基层生产管理人员、物料计划与控制人员
【课程收益】
【课程大纲】
培训费用：2500元/2天 （包含教材费、听课费、证书、中餐、课间茶点）
优惠政策：提前30天报名并转账：可享受1980元/人或三人团队套餐5600元。不接受现场打折。
当前宏观经济的不景气，企业营运成本过高，使很多中小制造企业面临越来越大的经营压力，如何降低生产现场成本成为重中之重，挖掘生产现场的问题并改善，就犹如企业挖到了“金矿”一样，直接降低生产成本，提升效益。本课程将带领学员亲临现场，挖掘 “金矿”。
【课程背景】
中国的制造型企业中，绝大多数是中小型制造企业，它们有着有经营灵活的优点。但是接到订单开工后，生产现场往往忙乱成一锅粥；生产旺季来临，各种问题会层出不穷地冒出来，经理、主管疲于四处救火、保出货；而交货拖期、质量问题又频频出现。当生产淡季时，人心迅速涣散，员工到处寻找出路。
中小制造型企业似乎总是碎步走在钢丝绳上，一不小心就会跌落。世界经济目前处于衰退通道中，自07年以来,从珠三角、长三角到环渤海,中国经济最具活力的三个发动机连续发生了大量中小企业倒闭、停工半停工事件。幸存的企业都在思考，如何摆脱这种困境？
（其实中小制造型企业内部存在着巨大的“金矿带”，而中、基层管理人员是开采潜力金矿的主力。只要理念和方法得当，持之以恒地消灭浪费，就可以掌握企业生存与发展的主动权。）
【参加对象】
中小制造型企业中、基层生产管理人员、物料计划与控制人员
【讲师介绍】朱书元
教育背景：
上海交通大学MBA，拥有丰富的精益生产管理、工业工程推行经验，
以及成功独到的产能管理经验和供应链运作流程管理的经验，参加
了美国CPIM（库存与生产管理师）认证。
工作经历：十四年优秀企业管理经验。
曾经供职于东风汽车、华为技术、某欧洲外企、民营等制造型企业；在东风与华为从事9年半高端制造业工业工程改善、设计实务与管理工作，曾在户外家具制造公司担任高层生产运作管理、总经理职位，以及在国内著名咨询公司成功任职2年高级顾问。
擅长领域：《精益生产管理》、《IE工业工程》、《产能管理》、《供应链运作流程管理》、《战略管理研讨》
授课风格：朱老师实战经历丰富,学识广博, 课程深入浅出，气势大度，严谨而不失幽默，控场能力强,对学员具极大的吸引力和感悟力。特别擅长咨询式的培训方式，对制造业的精益生产问题有独到见解，帮助学员解决工作中的实际问题。
典型客户名单：华为技术、江淮汽车、三一重工、一力集团、呼铁外经、大富科技、华达通信、亚帝实业等等。
部分精益生产项目成果：
某通信制造公司，通过系统化地推行精益生产、IE工作研究方法，使得PCB年产量达到200多万pcs，增加一倍多；单板加工周期缩短25%，SMT换线时间缩短40％，全员劳动生产率年均增长14％，客户投诉次数降低一半，质量直通率提高10个百分点，单位加工成本降低30%，设备利用率提高15个百分点。
某金属家具制造公司，通过价值流分析等手段，打通五金加工和喷粉加工等工序的产能瓶颈，在三个月时间内将产出提高到5倍，关键的工序产品合格率从70％提高到90％，而同期生产人员仅增加50％、未增加设备投资。
课程内容与上课特点简介：
【课程目标】
使参与的学员能够逐步认识精益思想，有重点地掌握现场管理中的实用技术，迅速提出提案并立即付诸实际行动
【授课特点】
1、授课中会结合课程特点，安排一个下午的现场研讨和讲师现场挖掘问题的点评，让学员学会现场挖掘和解决问题；
2、课件为纲、讲授为主，有大量案例穿插其中，以讨论与作业发表作为及时练习和巩固。
【课程大纲】
第一讲：中小型制造业现场的金矿
² 中小制造型企业特点和员工特点
² 现场管理人员的习惯误区
² 现场的潜力金矿定位与识别
² 准确、简明地描述和沟通问题
² 案例演练
n 潜力金矿的识别：某出口型工厂现场案例分析
n 准确描述浪费的练习
第二讲：车间主管应明了的一本帐
² 车间的产能究竟有多大
² 产前物料和工艺条件是否齐备
² 如何排程、派工与插单的处理
² 各工单的执行进度和状态如何
² 在制工单问题如何发现与处理
² 未关闭/问题工单如何总结与分析
² 案例演练
n 生产人员与关键设备产能预算实例
n 插单处理实例
第三讲：科学制定工价和标准工时
² 工价、标准工时的应用范围
² 制定工价/工时的原则和方法
² 工价与标准工时、标准作业的关系
² 标准工时的内涵、构成与维护
² 微动作研究/MOD法应用简介
² 案例演练
n 工价制定案例
n MOD法应用，动作分解案例
第四讲：生产效率管理的主要方法
² 通过目视化管理发现效率损失
² 运用工时分析发现效率损失
² 运用工时分析修正工价中的偏差
² 损失工时的发现与控制方法
² 流水线平衡损失的分析
² 案例演练
n 目视化管理发现浪费的图片案例
n 工时报表分析案例
第五讲：现场改善的五大步骤
² 运用 QCDSM 调查、确定改善主题
² 运用5W1H 和5Why调查表进行现状分析
² 运用现场改善的四项原则
² 模拟、试验与效果检查
² 方案标准化及总结
² 案例演练
n 分小组讨论、现场观察，选定改善主题
第六讲：现场改进的实用方法
² 动作经济原则
² 双手工作分析法
² 人机配合操作分析法
² 快速换模方法与应用
² 防呆法应用
² 案例演练
n 快速换模案例分析
n 防呆案例小组讨论
第七讲：安全管理与标准作业
² 清洁生产的方法
² 产品转运防护方法
² 安全生产与消除工伤
² 标准作业的意义
² 标准作业模板应用
² 案例演练
n 分组讨论，如何消减本车间的工伤
n 制定标准作业的案例分析
第八讲：分组改善作业与发表
【讲师介绍】
▓▓▓▓▓▓▓▓▓ 培 训 回 执 表 （此表复制有效）▓▓▓▓▓▓▓▓
传真至：020-62355807
我单位共＿＿＿ 人报名参加 2009-01-09至2008-01-10 在 深圳 举办的 挖掘中小制造业生产现场的金矿
单位名称：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
培训联系人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系传真：＿＿＿＿＿＿＿＿
移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 电子邮箱：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参加人数：＿＿＿＿ 人 费用总计：＿＿＿＿＿＿ 元
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
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联 系 人：赵小姐、张先生 报名邮箱： 317709971@QQ.COM
参会方式：请您把培训回执表填写好回传，课前一星期您将会收到传真函，包括培训注意事项及详细安排