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7S推行实务课程纲要(6天专业版)

主办单位:中培网   中培管理咨询

培训对象:政企事业单位和渴望掌握现场管理相关内容的积极优秀人士

【课程收益/背景】

追求受讲人员的视听理解效果

追求受讲后的运行效果

以短时间,小代价学习到培训老师19年的“7S”管理精华。

【课程简介】

第一讲认识7S

1.2S到10S衍生历程。

2.7S的涵义及记忆顺口溜

*中日企业现场照片对比图

3.7S是现代企业管理的基础

*现代企业房屋结构说明图

4.7S的性能及作用

*名师良方:“苦口良药利于病”

第二讲推行7S的目的与作用

1.推行7S的八大目的

2.推行7S的八大作用及三个原则四个满意度

*3安原则分析企业的受益八卦图

第三讲7S之间的关系

1.7个S之间的关系及口诀表

*活动案例说明

2.7S的目标以及与团队文化的关系

*TQM/TPM/TOM/JIT/LP/『0』/OPF/IE/ISO/OHSAS/QS/TS

3.7S的六大效能

*推行7S对企业战略利益分析

第四讲整理的推进重点

1.整理的涵义和目的

2.推进整理的要领

3.推进整理的步骤

*案例说明

第五讲 整顿的推进重点

1.整顿的涵义和目的

2.整顿的重要作用

3.推进整顿的要领

4.推进整顿的步骤

*案例说明

第六讲清扫的推进重点

1.清扫的涵义和目的

2.清扫的作用

3.推行清扫的要领

4.推进清扫的步骤

*案例说明

第七讲清洁的推进

1.清洁的涵义及作用

2.推进清洁的要领

3.推进清洁的步骤

*案例说明

第八讲修养推进的重点

1.修养的涵义和目的

2.推进修养的要领

3.推进修养的步骤

*案例说明

第九讲节约推进的重点

1.节约的涵义和目的

2.推进节约的要领

3.推进节约的步骤

*案例说明

第十讲安全推进的重点

1.安全的涵义和目的

2.推进安全的要领

3.推进安全的步骤

*案例说明

第十一讲7S的推进原理

1.管理名言分享

*企业人文建设的根本

2.7S推进的基本原理

*三化分析两果导向管理

3.7S推进三个重要阶段,三种变革

*手工作坊到做强做大企业的发展轨迹图

4.7S推进八大要诀

*企业推行7S失败的秘诀

第十二讲7S推进组织与组织的方式

1.7S推进委员会的组织架构及职权

2.《孙子兵法》在7S管理中的分享

3.如何制订工作计划与5项注意

4.戴明圆环法和SMART法运用

5.文件体系及层次图

6.常用宣传策划与教育培训

*案例分析

7.现场巡查与总结报告

*执行力的建设

*总结报告的好处

*及时报告的要求及注意事项

8.合理化建设

*合理化建议书的如何编写

第十三讲7S推行步骤

1.推进7S的常见问题

2.7S实施与评价的3阶段

*自检表和评比表的制作

第十四讲目视管理

1.概念、目的、特点、应用和作用

2.5W2H的运用

3.10大作战方案及三定管理

*日本工厂案例分析

4.八大识别管理

*日本工厂运用案例说明

5.推进注意事项

6.目视管理的三个发展阶段

7.目视管理与提升产品质量的关系

*案例说明

第十五讲7S推展手法标准化

1.标准化的概念

2.标准化的特征及作用

3.标准化的分类及作用

5.标准化的要点

6.标准化的步骤及修订

*案例解析

7.标准化的五大误区

8.如何让员工按标准作业十法则

*日本民谣分享

*标准化作业效果解析

9.标准化和改善的关系

10.推动标准化、制度化的注意事项

*实例说明

*故事解析说明

11.如何作成标准化指导书

*日系企业作业标准的样板解析

第十六讲7S项目的展开

1.改善的定义与基本思想

2.改善的基本方法

3.五现手法

4.戴明圆环和美国谚语分享

5.戴明园环法的四个阶段、八个步骤

6.变通思维十法则

*日本工厂管理案例解析

7.合理科学规划现场

8.「0」搬运、缩短流程、提高效率

*日系企业案例分析分散的多工程改善为“U”字流水线方案突破质和量的变革

9.降低库存,提高现金流管理

*案例分析对原材料、消耗品、半成品、完成品金额及数量的有效管控效果

*案例:在库品占地面积的规划及管控资金回转率,现金流的改善手法。

10.精简业务

*期度、年度资料汇总

*牛皮纸的运用

*个人TODOLIST管理

11.节约管理

*浪费换算金效果案例解析

12.会议

1).推行会议7S的三大作用

2).案例说明会议浪费现象

3).会议三要素

4).召开会议的6点建议

5).报告的7点好处

6).及时报告的5点建议

7).举例说明:

*会议计划

*早礼教育计划

*早礼流程

*会议记录

13.文件

*案例说明

14.安全管理

1).国家安全卫生方针

2).工厂安全指引管理

3).工厂安全场所标示管理

4).电器防火管理案例

5).安全用电劳灾案例

6).吸烟劳灾案例(一)

7).吸烟劳灾案例(二)

8).吸烟标准化管理案例解析

9).职业健康安全卫生检查表案例

10).SMART和戴明园法的运用

11).虚惊事件登记表案例

12).健康安全卫生速报表案例

13).劳动灾害报告书案例

14).事故、灾害异常联络图案例

15).消防避难案例

16).安全管理的四个能力说明

17).日系工厂“安全3行动”说明

第十七讲7S内部审核概述

1.7S内部审核的意义与基本原则

2.7S系统审核的条件及步骤

3.7S审核的注意事项

第十八讲7S内部审核准备

1.前期准备工作

2.建立审核工作系统

3.资料搜集和审核的计划

第十九讲7S的审核

1.首次会议

2.审核实施

3.末次会议

4.审核总结报告

第二十讲7S的纠正与预防措施及跟踪

1.纠正与预防措施

2.纠正与预防措施实施状况的跟踪

*第十七讲到二十讲综合案例说明

第二十一讲结束语

1.结束语

【讲师介绍】

高端生产管理老师

精通生产全盘管理

教育经历:

王国超老师,71年出生于陕西汉中,大学毕业,机电技术专业,大学EMBA工商管理,大学MBA高级工商管理硕士生。

工作经历:

王国超老师曾在全球著名日本跨国集团---太阳诱电株式会社(公司成立于1950年,主要是电子元器件集研发、生产、销售为一体的集团公司。按企业规模和市场占有率排名全球第三,若是微电子行业的品质和市场占有率排名全球第一,主要客户是英特尔、苹果、诺基亚、摩托罗拉、SONY、松下、日立、SANYO、SHARP、TOKO、万宝至、LG、三星等,工厂遍及日本、马来西亚、新加坡、菲律宾、美国、墨西哥、韩国、台湾、大陆等,销售基地遍布全球。全球工作人员多达十几万人、其中大陆13450人。生产的产品如电阻、电容、电感、压敏变阻器、集成电路板、蓝牙系列产品、CD、VCD、DVD等。中国工厂的管理主要以现地干部为主,外籍人员为辅的管理模式,在业界享有较高的声誉)工作19年,历任制造部部长、事业管理部部长、工厂长等职务,其中担任工厂长8年(相当于中国集团总部生产管理中心总监),管理大陆工厂基-中-高层管理人员(包括日本人、韩国人、台湾人)等几百人,员工人数7000多人。

工作成果:

王国超老师在工厂生产全盘管理、工厂全面运营策划、工厂安全管理、事业计划与成本控制管理、5S活动的开展与运用、IE工业工程管理、JIT(LP)精益生产、OPM流水线生产、『0』库存管理(Zeroinventories)等方面有着极其丰富的理论和实践相结合的管理理念,特别是中日文化相结合的管理理念。在此期间曾多次去日本、韩国参加过世界级的管理学术、品质改善、成本控制、新生产方式改革等成果研讨会,并多次获得个人和团体一等奖和特等奖荣誉(如99年6月-12月日本国群马县太阳诱电本社研修科研成果研讨会、04年9月-05年1月韩国太阳诱电研修成本控制成果研讨会、2010年10月-11月日本国群马县太阳诱电本社研修品质改善成果研讨会)。

老师优势:

王国超老师接受过日本著名管理大师冈田、长召、小川等老师的现场培训和指导。

将日系企业及世界500强企业的管理精华快速引领中国企业进行量到质的飞跃发展。管理技术不再是单边独有,我们不但拥有,还在不断深化与变革,即将成为全球管理技术的引领者和管理技术的倡导者。

王老师的管理理念是结合了世界500强企业的管理经验,懂得如何在中国文化背景下巧妙灵活的结合外资企业管理的经验,为中国企业的做大做强、走向国际化道路而“增砖添瓦”,他的管理理念特点是:通俗易懂、实用、好用,被业界广泛认同和赞誉。

培训咨询项目:

A.高端课程

1.JIT精益生产推行与指导(2-3天精简版)

JIT精益生产推行与指导(4-6天标准版)

JIT精益生产推行与指导(15天专业版)

JIT精益生产推行与指导--日本全套标准化原始版精益生产模式(咨询辅导项目)

注:以咨询为主,不同企业,不同行业,精益生产推行模式也不同。需经过咨询,调研,诊断,评估等流程,方能提出可行有效的方案。

2.5S活动的开展与运用(2天标准版)

5S活动的开展与运用(日本全面标准化6天专业版)

6S活动的开展与运用(2天标准版)

6S活动的开展与运用(日本全面标准化6天专业版)

7S活动的开展与运用(2天标准版)

7S活动的开展与运用(日本全面标准化6天专业版)

办公室10S管理(2天精选版)--办公室5S升级版

目视化管理

2S-10S活动展开与运用--日本全套标准化原始版(咨询辅导项目)

注:以咨询为主,不同企业,不同行业,2S-10S活动展开与运用也不同。需经过咨询,调研,诊断,评估等流程,方能提出可行有效的方案。

为什么我们的客户考察工厂后就没有回音了?为什么没有彻底推行5S的工厂,就不能彻底稳固地推行其它系统管理?为什么5S不能持续推行?为什么5S推行时,只有投资没有回报?为什么5S推行时,总是命令和指示下属干,为什么下属不能自主自觉的干?公司待遇非常好,为什么员工不能安定和安心?......答案就是:您所了解的,您所掌握的5S,只是冰山一角,只是冰山外围的景观,而冰山的形成和冰山下面的核心部分您了解吗,王国超老师愿意为您解读真正的5S是如何开展与运用的......

3.IE工业工程

4.成本管理与控制(精细化事业计划与成本管控)

5.精细化管理(包括生产精细化管理)

6.安全生产管理

B.中低端课程

TWI、杰出班组长、生产主管核心管理技能提升、PMC-生产计划与物料控制、工厂高效物料配送与仓储管理、仓管员管理技能提升等。

老师授课风格:

19年大型日资跨国集团工厂生产制造管理实战经验,精辟的500强企业案例讲解及深刻观点阐释。分享全球知名日资企业生产管理之真谛!现场指导,有问必答,现场解决问题。

服务客户:

海尔集团、上海大众、森源酒店家具集团、富宝集团、太阳诱电集团、广东科旺集团、东风汽车、奥克斯集团、徐工集团、红塔集团、波司登控股、雅戈尔集团、伊利集团、蒙牛乳业、南风集团、四川长虹、安徽华光玻璃集团公司、瓦房店轴承集团、中国铝业股份有限公司、中通客车控股有限公司、鲁泰纺织股份有限公司、开封空分集团有限公司、郑州思念食品有限公司、河南登电集团、广州立白集团、东莞万宏电子、东莞三诺电子集团、珠海伟创力集团、东莞光宝电子集团等上百家客户提供过培训或咨询服务。

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                                    传真至:020-62355807

 

我单位共___ 人报名参加 举办的 7S推行实务课程纲要(6天专业版)

 

单位名称:______________________________________

 

培训联系人:_________ 联系电话:_________ 联系传真:________

 

移动电话:____________ 电子邮箱:__________________

 

参加人数:____ 费用总计:______

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

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广州电话:(0203997189362355796              传真号码:(02062355807

人:赵小姐、张先生                   报名邮箱: 317709971@QQ.COM

参会方式:请您把培训回执表填写好回传,课前一星期您将会收到传真函,包括培训注意事项及详细安排

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