QCC品管圈改善
主办单位：中培网 中培管理咨询
时间地点：2019-09-05至2019-09-06 在 上海
学员对象：生产经理、质量经理、工程经理、质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、生产主管等；
费 用： 3980元
【培训对象】
生产经理、质量经理、工程经理、质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、生产主管等；
【课程收益】
【课程大纲】
课程背景
工业发展的今天，不少企业都已经取得了不菲的业绩，但从训练员工逻辑思考的能力以及调动员工参与企业管理方面，却没有太多的进展，因为我们的企业在多年的发展过程中重视了“财”的追求，而忽视了“材”的育成——
您相信吗？不少人还不知道5个为什么
您知道吗？很多企业的管理还是人治——老板一个人在思考
您体会到吗？你说的越多下面想的越少，你做的越多下面做的越少
您经常听到过吗？所有的问题都之意识问题、都是执行力问题、都是人的问题
……听多了，麻痹了！
但是问题却不会随着您的掩饰而不存在。我们需要建立系统的逻辑思考套路与系统的小组活动开展的步骤，让更多的员工参与到管理当中，把更多的管理者释放出来，让更多人的回归制造的本源！聚焦问题、消灭变异、创造价值，QCC品管圈应运而生。品管圈(QCC)就是由相同、相近或互补之工作场所的人们自动自发组成数人一圈的小圈团体(又称QC小组，一般6人左右)，全体合作、集思广益，按照一定的活动程序来解决工作现场、管理、文化等方面所发生的问题及课题。它是一种比较活泼的品管形式。
温馨提示：QCC品管圈已经跳出了质量的范畴，向更多的工作质量迈进
课程收益
领导维度：企业战略的实现有基础保障，并非大话空话误“企”。
系统维度：组织建设的构建有系统思路，获得长远的效能发挥与增长。
员工维度：树立榜样，复制经验、表彰先进，激励团队。提高工作效率和工作能力，以获得个人与企业的同步成长。着实提高作业效率工作能力，实现员工与企业同步成长。
竞争维度：站在客户的角度，助力企业赢取更多客户，在激烈竞争中持续保持有利地位。
文化维度：过程管控和用数据管理提升业务效率，打造高效执行文化，避免不必要的损失和内耗，形成公平公正开放的文化氛围，让企业充满生机和活力。
稳定维度：快速产品交付客户，实现不停单，现金不断流，赢得内外客户双重认可。使每个人都变成企业核心，实现专业的人办专业的事，让员工轻松高效工作。
课程特点
针对性：根据参训企业及学员特点特色，针对性圈定企业实际管理案例，让学员用身边的事儿、身边的案例去分析去应用；
体验性：现场使用行动学习法，系统解决企业真实问题，避免听起来激动、做起来被动，最终一动不动的局面；
系统性：系统的管理手法，内在逻辑性让学员顿然开悟，课后运用倍感轻松，真正让问题分析与问题解决成为一种快乐的事儿；
实效性：专家顾问一直秉承培训管理应解决企业实际问题为己任，始终坚持“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓”为宗旨；
课程目标
课程从实用出发、以实战为主，结合JIPM推进经验以及国内标杆企业的推进成果，采用日产训TWI训练手法以及行动学习精华，通过案例研讨、体验教学、视频分享、小组课堂演练等，让学员——
建立学员面对问题时的正确心态与态度；
系统性思维方式的学习与锻炼；
提供系统的、整体的问题分析方式与解决架构；
指导学员问题分析的有效技巧，提高决策质量；
运用系统性思考、科学的对比法找出最可能的原因与机会，然后在事实基础上审核可能的原因，避免管理者因抓不住主要问题而浪费有效工作时间；
掌握分析问题的思路、方式、方法；以积极态度寻找解决问题的方法，制定解决方案；
掌握对问题、经验进行总结、归纳与提炼的技巧，以助培养遇事能举一反三的能力；
学会处理复杂问题原则性把握和理性思维，帮您从现象分析中发现关键的问题，确定关注焦点，确立优先顺序，采取有效措施，设定优先顺序；
导入问题管理的观念与实务流程，使学员完成培训之后即能学以致用，解决问题。
课程大纲
第一天
第一单元 问题与问题意识
第1节 问题基础
为什么学习解决问题
『课题』与『问题』
问题讨论
问题意识
第2节 找出问题
发现问题的途径-存在于职场的问题
发现问题的途径-挑出问题
问题体系
阻碍改善的十条主义
小组练习
第二单元QCC课题解决的思路
‐ 20-80法则
‐ 达标判断把重点
‐ 排列图介绍
‐ 柏拉图容易出错地方
‐ 饼状图介绍
‐ 推移图介绍
‐ WHY-WHY分析法
‐ 小组研讨
‐ 头脑风暴法
‐ 格式化头脑风暴法应用
‐ 5W1H分析法
课堂练习
课程输出
• 在问题分析与问题解决的路上十大问题
• 柏拉图的绘制
• 饼状图绘制要点
WHY-WHY分析法应用技巧
不同解决问题的方法
问题解决步骤
第1节 选定主题
善于寻找现场的问题点
学会转化问题点可衡量点
上位目标(方针）
采用矩阵图选择课题
改善课题表示方法的注意点
案例：品抽样检验及外观不合格品
课题：降低某塑料制品不合格率
第2节 把握现状
原因发现的线索
现状充分理解的注意点
定量的偏差和定性的偏差
由于偏差的方式不同查明原因的方法也不同
第3节 设定目标值
目标制定的推进方法
目标值的着眼点和作成活动计划
课程输出
• 有效的选择主题更利于指标的改变
• 选定主题常用的方法和技巧
• 目标值设定的相关思路与要点
相关的分析工具图
第二天
第4节 分析主因
特性要因图的作法
关联图举例
亲和图举例
决策矩阵举例
举例一：对3个末端原因进行确认
0-1评价法
第5节 拟定对策
从问题到行动的课题
行动、风险、措施的关联性
想法的实现（最佳对策的追求和实施）
如何利用「ＭＥＣＥ」
通过系统图与矩阵图确定实施优先级
针对主要原因制定措施计划 5W1H
解决*?*对策评估表
解决*?*的对策表的力场分析
案例: 推出新型手机
决策选择表（2X2 PICK 图）
●行动计划表（例）●
课程输出
• 主因分析的常见工具，如关联图、亲和图、决策矩阵等
对策制定中的关键要点及阻碍因素剖析
第6节 实施对策
实施对策的同时，把握是否按计划进行
● 实施计划书（例） ●
第7节 跟进效果
依据计划对策表，检查实际执行的结果
第8节 总结、标准化
对产生良好结果的对策进行标准化，并遵守
研讨：如何在企业有效推进QCC小组活动
课程输出
• 对策实施的要点难点
• 效果跟进中所面临的问题
总结过程中有形成果、无形成果与横向展开的探讨
导师介绍
柳 老 师
【讲师简介】
• 精益生产实战型专家/高级讲师
• 中国工业技术培训中心 高级讲师
• 中国设备管理评价中心 委员/专家
• 工业4.0俱乐部 设备管理与维修工程研究中心委员
• 系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验
【工作经历】
1. [日本松下电器（Panasonic）]曾服务于世界五百强企业日本松下电器（Panasonic）从事人机效率方面的提升工作。
• 该企业从事空调压缩机生产，生产装备涉及NC、MC、CNC、清洗剂、喷涂、焊接、钣金等，期间与生产和设备效率改善专家桥本真二、村田辰信、荒木直美、洼田从事现场管理、班组建设与TPM设备管理
• 同时参与了车间设备的布局、设备调试等系列性工作。
2. [美国Ⅱ-Ⅵ下属公司]曾服务于知名的光学集团高意（现美国Ⅱ-Ⅵ下属公司）从事设备效能发挥的工作。
• 该企业从事光学产品的研发、生产。
• 期间负责设备部的整体工作，着力推进现场5S、设备点检管理、设备TPM、备件优化与降本、训练道场构建、人才育成、内部设备自制管理。
3. [美国博能特（Blount）]曾服务于世界500强企业美国博能特（Blount）从事生产效率提升、材料本地化、WI文件体系的构建、精益生产推进、持续改善体系、TWI内部讲师的培养与评定、QCC小组活动、COPQ质量改进的推进工作。
• 同时担任估国产化项目经理，除了在内部攻关遇到的产品品质外，也多次深入到供应商（如德国CDW，日本红中、杭州荣欣）进行改善革新指导，接受美国BOUNT总部精益管理技术专家Bill（日本著名改善专家新乡重夫（ShigeoShingo）同事）的系统MDI改善周指导，尤其在员工低成本参与的改善活动上积累丰富的经历，同时对供应商实施指导，取得了不菲的业绩。由于柳草老师在国产化项目上兼顾了上下游供应商关系的维护，取得了100%带钢的国产化，为企业每年节省近3000万人民币。
• 在磨床工序主导并编制博能特第一套WI文件，为企业WI文件的建立奠定了坚实的基础。
• 推动了以员工为中心的自主改善，并形成了定期评审与发布会的工作模式，成为了集团精益改善的标志性事件。
• 参与了TWI在企业内部的引进及推广工作，协同人力资源部门参与了内部TWI培训讲师的评选和认定管理工作，取得了不菲的成效。
• 成功推进多个改善案例，如保证设备稼动率，以及降低员工的疲劳进而缩短印刷节拍时间，印刷工序时间由原来的6.5秒下降到了5.5秒。
【老师优势】
• 柳草老师长期以来一直在企业摸爬滚打，可谓是经历多多，其信奉的做事方法是实用有效、落地创新。在现场管理、人才梯队建设、精益TPM设备管理、3-5天改善周活动、快速换线（SMED）、防呆纠错、精益持续改善、成本管理、班组长（督导者）能力提升的策划及推进方面，有着丰富的实战经验。
• 柳草老师系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验。柳草老师认为没有咨询作为支撑的培训是不接地气的，没有培训经验的咨询是落地会受到相应的影响。为此柳草老师一直以来保持咨询和培训并重，通过对国内企业的咨询深入了解中国企业的问题所在，发挥自身的专长，为国内近百家家企业提供了专业的咨询培训管理，是国内为数不多的具备很强的实战能力的咨询师。
• 立足于企业内部续航能力的开发，柳老师系统式的研发了TIG（Teaching in Gemba）培训模式,使得企业在项目推进过程中，为企业培养了一大批接地气的骨干员工更，保证了项目的延续。
• 柳草老师认为“不能解决企业实际问题的培训就是耍流氓”，为此柳草老师在培训咨询中采用国际职业训练协会训练方法，结合企业实际情况，以实战案例开眼，从意识入手开刃，以解决实际问题见长，课程深入浅出，生动活泼，深受学员欢迎与企业好评。
【授课特点】
——[实用有效]——
培训项目操作实战型专家主讲，项目推行经验丰富，问题解决更透彻，借助学员实际案例进行针对性性的剖析、演练，实现学员带着问题来带着答案走！
——[轻松幽默]——
将专业系统的理论知识与企业实践相结合，讲解深入浅出，演绎通俗易懂，真正做到一听就懂、一练就会!
——[气氛活跃]——
将管理知识生活化，并辅助大量案例引起学员共鸣，有利于学员参与其中，并确保学员主动与持久的学习力。
——[学以致用]——
用互动、体验、讲评等授课方式，让学员在练中学，学中练，达到学以致用，用企业实践经验，并将带方法和工具解决企业的实际问题。
借用专家的话“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓！”，做到务实有效！
【代表客户】
• 制 药：福州大北农生物科技，深圳华润九新药业、沈阳华润三九制药、深圳致君制药、河源美丽康
• 机 械：漯河世林冶金机械、日本松下电器、美国博能特、韩国乐星机械、杭州德帕姆泵业、杭州诠世传动、杭州富尔顿热能设备有限公司
• 白 酒：苏酒集团（洋河基地）、苏酒集团（泗阳基地）、苏酒集团（双沟基地）、贵州茅台酒业、山东景致酒业
• 食 品：中储粮东莞基地、蒙牛、乐百氏、四川徽记食品、农夫山泉、重庆天友乳业、柳州安琪酵母
• 光 电：苏州协鑫光伏科技、浙江晶科能源、江西赛维、福州科立视、安徽东旭光电
• 汽 车：一汽大众、天合富奥汽车安全系统（成都）、六和机械、戴姆勒奔驰、奇瑞汽车、桐林铸造、新晨动力、中车、日产、本田、大众、天河富奥、大友、马鲁雅斯、江森汽车、柳州五菱、吉利汽车、菲亚特意大利、科世达上海、佛吉亚德国、金杯汽车、长安汽车、重庆韩泰轮胎、重庆菲特尔莫吉摩擦材料、长春合心机械制造、上海优瑞玛特合心机械、上海威科特汽车热交换器、上海蓝科电气、上海德梅柯汽车装配
• 电子电器：格力电器、上海艾欧史密斯水处理、上海艾欧史密斯热水器、蓝微电子（苹果电池生产企业）、德豪润达、东方电气、常州诺德电子、华星光电、TCL
• 核 电：红沿河核电、大亚湾核电站
• 其 他：成都地铁、南昌印钞有限公司、成飞工业、沈飞、中策橡胶、江苏利德尔塑化
【讲师介绍】
▓▓▓▓▓▓▓▓▓ 培 训 回 执 表 （此表复制有效）▓▓▓▓▓▓▓▓
传真至：020-62355807
我单位共＿＿＿ 人报名参加 2019-09-05至2019-09-06 在 上海 举办的 QCC品管圈改善
单位名称：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
培训联系人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系传真：＿＿＿＿＿＿＿＿
移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 电子邮箱：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参加人数：＿＿＿＿ 人 费用总计：＿＿＿＿＿＿ 元
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
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广州电话：（020）39971893、62355796 传真号码：（020）62355807
联 系 人：赵小姐、张先生 报名邮箱： 317709971@QQ.COM
参会方式：请您把培训回执表填写好回传，课前一星期您将会收到传真函，包括培训注意事项及详细安排