新任经理实战技能提升训练
主办单位:中培网 中培管理咨询
时间地点:2018-12-15至2018-12-16 在 上海
学员对象:生产厂长、生产主管、车间主任、班组长等生产一线各级主管;企业研发部、技术部、品管部、物流部等主管人员。
费 用: 3680元
【培训对象】
生产厂长、生产主管、车间主任、班组长等生产一线各级主管;企业研发部、技术部、品管部、物流部等主管人员。
【课程收益】
【课程大纲】
课程费用:个人价格3680元
备注:此费用包含中餐、茶歇、教材、证书费用,不含住宿与行程费用,不打折销售。
【课程背景】
1-物料乱放,浪费严重,生产现场无人关心
2-上下级之间、部门之间成天扯皮,鸡毛蒜皮的事不断
3-新任经理忙得团团转,生产现场依然乱糟糟
4-现场出了问题,老板总是最后一个知道
5-新员工不会做,新任经理焦急万分却无计可施
6-员工安全意识低,不按规范操作,意外事故频频发生
7-人员流失率高,要冲产量了,老板心急如焚却找不着人
8-辛苦打来的订单,却常常因无法按时交货而失之交臂
9-今天出问题,明天又卷土重来,同样的问题总是反复出现
让我们透过纷纭复杂的现象来追寻本质。。。。。。
现场就是市场!
一线管理者的管理技能直接影响企业利润!
现场淘金的本质就是----挖掘新任经理的潜能和激情!
《新任经理实战技能训练》课程是专为中国制造业企业生产新任经理开设的实战型技能提升课程;其目的是通过对新任经理的技能训练,提高其现场管理能力,最终降低企业运营成本。
本课程由在世界500强制造企业工作了13年的资深生产管理专家授课,语言通俗易懂、互动案例鲜活、内在逻辑清晰,让学员能在轻松的学习氛围中投入和思考;同时基于“技能必须通过训练才能掌握”这一理念,安排丰富的实战训练,确保学员熟练掌握各项必需技能;
【课程目的】
本课程深入剖析一线管理者角色认知模糊及职责范围不清楚等的问题及其产生根源,分别从一线管理者的角色认知、现场改善能力、工作教导能力、交流沟通能力等方面入手,向一线管理者传授解决问题的方法与技巧,旨在帮助企业一线管理者全面提升个人现场管理技能。
【课程特色】
专业讲师深度剖析,通俗易懂;
名企案例分析,结合中国企业的最佳实践,极具实用性;
现场答疑互动,实操练习,形象生动,知识性、趣味性和实践性相结合;
启发式互动教学,结合客户代表的实践分享,权威专家现场点评,共享智慧,碰撞思想。
【课程受益】
1.掌握现场改善及安全管理的方法、技巧与工具
2.系统学习工作教导的技巧与方法,并真正落实到位
3.提升现场管理者的执行能力,沟通协调能力,真正实现说到做到
4.培养分析解决问题的能力,将所学内容直接融入日常管理中
5.体会激励与沟通的实质,提升人员管理的能力
【行程安排】
第一天 09:00-10:30 角色定位
10:30-10:40 茶歇
10:40-12:00 现场5S与目视化
12:00-13:30 午餐&休息
13:30-15:00 现场质量管理
15:00-15:10 茶歇
15:10-17:00 现场物料管理
17:00- 自由活动
第二天 09:00-10:30 生产任务管理
10:30-10:40 茶歇
10:40-12:00 设备自主保全
12:00-13:30 午餐&休息
13:30-15:00 现场安全管理
15:00-15:10 茶歇
15:10-17:00 现场人员管理
17:00 结业返程
注:实际日程安排以现场情况为准。
【课程大纲】
第一章 角色定位
一、新任经理的角色认知
1、新任经理释义及其特点
2、角色及角色定位---兵头将尾
3、班组长是现场管理者---督导功能
二、新任经理的职责与权限
1、生产与精益生产
2、新任经理的产品是什么?
3、新任经理的职责
4、新任经理重要使命QCDSMPF
三、新任经理的权力
1、新任经理如何树立威信
2、如何成为一名优秀的新任经理
四、新任经理的素质要求
五、新任经理的工作流程
1、一日工作流程
2、七大任务流程
六、新任经理的主要作用
七、典型新任经理的改造
第二章 现场5S与目视化
一、现场管理意识
1、寻找物料百态图
2、三现主义
二、丰田所谓问题
三、日常管理
四、现场改善
1、现场改善与执行力
2、优秀标杆现场改善案例
3、现场改善的六大理念
五、现场环境管理流程
六、精益5S真谛
1、5S推进重点
2、5S原理与5S推进案例分享
3、定置管理
七、可视化管理
八、现场工业工程(IE)的应用
九、现场标准化---预防反复
十、提案改善活动案例分享
第三章 现场质量管理
一、质量管理
1、质量意识再造
2、质量概述与发展
3、在工序中制造品质
二、质量预防
1、防错案例研讨
2、质量标准化
3、丰田安东系统
三、质量检测
1、“三控制 ”
2、“三不原则 ”
四、质量改进
1、问题意识
2、PDCA与SDCA
3、QCC活动案例分享
第四章 现场物料与成本管理
一、现场成本管理的结构
二、现场浪费案例分析
1、增值与非增值
2、浪费的三种形态
3、七大浪费
三、车间物料管理
1、“三不原则”、超标物料管理
2、生产过剩、呆滞料、不良物料控制
四、精益内部物流系统
1、流线化生产
2、单件流
3、精益物流方式
五、精益现场在制品库存控制
1、拉动超市、拉动看板
六、精益物流案例分享与实战
第五章 生产任务管理
一、生产的本质
二、准时化生产
三、车间生产计划
1、产能负荷分析
2、日程计划的制作
3、均衡混流生产案例分享
四、生产进度控制
1、5M1E班前确认法
2、高效班组例会
3、标准工时与标准作业案例分析
4、进度动静态控制
5、如何消除瓶颈
如何缩短生产周期
五、改善交货期延误
六、生产效率与产线平衡分析案例
第六章 设备自主保全
一、自主保全
1、自主保全的定义
2、为什么要自主保全
二、自主保全推进的七步法
1、自主保全的基本内容
2、自主保全案例分享
二、自主保全小组活动
1、丰田一分钟点检
2、自主保全看板管理
三、六源法的应用
四、如何查找微小缺陷
五、如何展开两源改善
六、新任经理在TPM中的职责
七、OEE统计与案例分析
八、设备快速换产案例分析
【讲师介绍】
张先宏
◆国际注册专家培训师
◆中华讲师网特聘专家讲师
◆卓越班组建设首席讲师
◆精益生产资深管理顾问
◆上海交通大学、南京大学生产运作总监班特聘教授
◆20多年大型制造企业中高层实战经验,10多年制造业企业培训、咨询经验
◆曾在三洋、富士康、丰田等企业任职,长期担任工场长、幕僚、精益项目总监、副总经理等职务,对精益生产、制造业生产运营、现场改善、班组建设、人才育成、道场建设等有独到研究,善于从精益思想的角度深入帮助各级管理者提升管理能力、帮助企业全面实现管理改善。
◆ 擅长的课程体系:精益战略系列、精益生产系列、精益改善系列、精益计划与物流系列、精益质量系列、TWI系列、TPM系列、IE系列等等。
◆ 培训过的代表性企业有:阿尔斯通、本田汽车、大众汽车、吉利汽车集团、日立、富士康、沃尔沃、科勒集团、亚太资源、美的、海尔、海信、正泰电器、三星电子、LG电子、圆方机械、燕京漓泉啤酒、青岛啤酒、古井贡酒、云南白药、华润三九、比德文、涪陵榨菜、恒安纸业、横店东磁、中国烟草、兵器兵装、南方水泥等等。
【讲师介绍】
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传真至:020-62355807
我单位共___ 人报名参加 2018-12-15至2018-12-16 在 上海 举办的 新任经理实战技能提升训练
单位名称:______________________________________
培训联系人:_________ 联系电话:_________ 联系传真:________
移动电话:____________ 电子邮箱:__________________
参加人数:____ 人 费用总计:______ 元
参 会 人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________
参 会 人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________
参 会 人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________
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广州电话:(020)39971893、62355796 传真号码:(020)62355807
联 系 人:赵小姐、张先生 报名邮箱: 317709971@QQ.COM
参会方式:请您把培训回执表填写好回传,课前一星期您将会收到传真函,包括培训注意事项及详细安排