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如何识别与消除七大浪费

主办单位:中培网   中培管理咨询

时间地点:2017-11-27至2017-11-28 在 上海

学员对象:制造企业的公司管理层、部门主管、希望改善工厂管理的管理人员、对精益生产内容感兴趣者,制造(IE,ME,TE)工程师,质量工程师以及生产主管和采购人员

费  用: 3680元

【培训对象】

制造企业的公司管理层、部门主管、希望改善工厂管理的管理人员、对精益生产内容感兴趣者,制造(IE,ME,TE)工程师,质量工程师以及生产主管和采购人员

【课程收益】

【课程大纲】

课程费用:个人价格:3680元,3人均价3480元,5人均价3380元,10人均价3180元,15人均价3080元

【课程对象】

制造企业的公司管理层、部门主管、希望改善工厂管理的管理人员、对精益生产内容感兴趣者,制造(IE,ME,TE)工程师,质量工程师以及生产主管和采购人员

【课程背景】

所谓浪费是指除对生产不可缺少的最小数量的设备,原材料、零部件和工人(工作时间)以外的任何东西。在任何生产活动中,仔细观察就可发现,工人有部分的时间花在没有附加值的活动上,这些活动诸如等待原材料,看机器运转,生产不良品,找工具设备……等,对于机器而言,也会产生诸如不良品,损坏,不必要的移动…….等浪费。

本课程的目的是针对产品从概念产生到成功推向市场的过程中,让学员学会识别和判定会产生的浪费,然后利用精益的手法去消除和预防浪费的产生。

【课程受益】

透过本课程的学习我们可以在以下方面取得巨大效益:

① 学会如何识别和分析浪费;

② 理解现场资源运用与各种浪费之间的因果关系

③ 学会使用精益的理念、方法与工具进行七大浪费的消除;

④ 减少制造时间和生产成本。

【课程特色】

理论讲授、案例分析、视频分享、小组研讨、实操练习、多维互动、现场答疑。

【课程大纲】

第一章:认识浪费

1.三种经营方式

2.TPS的基本思想

3.聚焦增值、认识浪费

4.浪费的产生与固化

5.消灭浪费的步骤

6.TPS的七大浪费

7.现代IE的八大浪费

8.生产系统的5MQS浪费

9.管理工作中的八大浪费

第二章:周期与效率

1.精益核心理念

2.流程与周期

3.流程效率

4.缩短生产周期

5.假效率与真效率

6.个别效率与整体效率

7.稼动率与可动率

8.劳动强化与劳动改善

第三章:七大浪费(上)

1、制造过多(过早)的浪费

为什么制造过多/过早都是一种浪费?谈丰田JIT理念的起源

为什么会生产过多?盲目追求局部效率……

2、库存的浪费

库存的有形浪费:原材辅料、半成品、成品库存成本之多少?

库存的无形浪费:隐藏管理问题、遮蔽改善机会

3、搬运的浪费

搬运浪费形成的原因

解决搬运浪费的方法

4. 等待的浪费

各种等待浪费形成的原因

解决各种等待浪费的方法

第三章:七大浪费(下)

5. 加工作业的浪费

什么叫多余的加工作业?

为什么会有多余的加工作业的出现?

6. 动作的浪费

动作浪费之多少?

解决动作浪费要靠IE(工业工程)工具

7. 制造不良品的浪费

制造不良品的有形浪费

制造不良品的无形浪费:一人错误百人忙的连锁效应……

8. 人的资质潜能的浪费

前述七大浪费为何视而不见?

解决前述七大浪费靠的是:员工的资质潜能!

浪费掉人的资质潜能,是最无知、最可惜的浪费!

第四章:浪费的发现与改善

1.浪费改善的顺序

2.查找浪费的方法

3.改善的思想

4.浪费改善的姿态

5.改善的实行

第五章:消除浪费的方法

1.5W2H

2.六何法

3.ECRS手法

4.流程经济、动作经济原则

5.5S

6.目视化

7.标准作业

第六章:向现场要效益的十大利器

利器一:工艺流程查一查

利器二:平面布置调一调

利器三:流水线上算一算

利器四:动作要素减一减

利器五:搬运时空压一压

利器六:关键路线缩一缩

利器七:人机效率提一提

利器八:现场环境变一变

利器九:目视管理看一看

利器十:问题根源找一找

【讲师介绍】

张先宏

◆首席顾问、高级讲师

◆国际注册专家培训师

◆卓越班组建设首席讲师

◆精益生产资深管理顾问

◆上海交通大学、南京大学生产运作总监班特聘教授

◆20多年大型制造企业中高层实战经验,10多年制造业企业培训、咨询经验

◆曾在三洋、富士康、丰田等企业任职,长期担任工场长、幕僚、精益项目总监、副总经理等职务,对精益生产、制造业生产运营、现场改善、班组建设、人才育成、道场建设等有独到研究,善于从精益思想的角度深入帮助各级管理者提升管理能力、帮助企业全面实现管理改善。

◆擅长的课程体系:精益战略系列、精益生产系列、精益改善系列、精益计划与物流系列、精益质量系列、TWI系列、TPM系列、IE系列等等。

◆培训过的代表性企业有:阿尔斯通、本田汽车、东芝、三星电子、Sew传动、捷安特、索尼、人本集团、飞利浦、乐百氏、日立、康明斯、松下电器、东莞山一(日)、生益电子、科勒集团、美的空调、江铃五十铃汽车、顺威电器、恩姆易基设备、鹤山雅图仕、捷普电子、东莞安联电子、沈阳谷轮冷机、深圳华为、东莞佳汇电子、广东溢达、海尔集团(青岛基地和黄岛基地)、深圳世成电子、深圳东昌电机、太钢集团、华菱集团(湘钢和涟钢)、兴澄钢铁、首都钢铁、中国铝业(总部、中州分公司、贵州铝业、焦作万分铝业)、三一重工集团、亚都集团、吉利汽车集团、圆方机械、乾照光电、天旗科技、青岛啤酒、古井贡酒、云南白药、华润三九、浙江康莱特药业、扬子江药业、豪森药业、仁和药业、普洛医药、比德文、涪陵榨菜、恒安纸业、横店东磁、中国烟草、兵器兵装、南方水泥等等。

【讲师介绍】

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                                    传真至:020-62355807

 

我单位共___ 人报名参加 2017-11-27至2017-11-28上海 举办的 如何识别与消除七大浪费

 

单位名称:______________________________________

 

培训联系人:_________ 联系电话:_________ 联系传真:________

 

移动电话:____________ 电子邮箱:__________________

 

参加人数:____ 费用总计:______

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

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广州电话:(0203997189362355796              传真号码:(02062355807

人:赵小姐、张先生                   报名邮箱: 317709971@QQ.COM

参会方式:请您把培训回执表填写好回传,课前一星期您将会收到传真函,包括培训注意事项及详细安排

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