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旋转机械振动故障机理分析与诊断

主办单位:中培网   中培管理咨询

时间地点:2017-11-18至2017-11-21 在 西安

学员对象:企业设备和生产主管领导,设备部、生产部经理(厂长);设备、生产主管,设备管理工程师,设备点检工程师,设备检测诊断工程师,设备巡检员及相关业务骨干;

费  用: 3600元

【培训对象】

企业设备和生产主管领导,设备部、生产部经理(厂长);设备、生产主管,设备管理工程师,设备点检工程师,设备检测诊断工程师,设备巡检员及相关业务骨干;

【课程收益】

【课程大纲】

【时间地点】:

2017年11月18-21日,18日全天报到,19-21日全天上课 陕西*西安

【课程对象】:

1.企业设备和生产主管领导,设备部、生产部经理(厂长);

2.设备、生产主管,设备管理工程师,设备点检工程师,设备检测诊断工程师,设备巡检员及相关业务骨干;

3.旋转类、传动类设备的生产制造企业的售后维修诊断人员以及技术部门从事振动监测诊断技术相关人员。

4.高校从事教学和科研工作的教师以及科研院所相关人员。

培训费:3600元/人(含报名费、授课费、场地费、资料费、午餐费、结业证书等),食宿统一安排,费用自理。参会代表可选择现场缴费或汇款。

各企业相关负责人员:

机器运行的可靠性越来越受到人们的高度重视,尤其石化、冶金等行业的一些流程设备发生的机械振动故障,不仅会造成严重的经济损失甚至发生重大的人身伤亡及火灾事故。及时发现故障隐患并准确分析、诊断故障原因,是有力保障设备安全运行的重要支撑。

根据对企业设备检修案例统计,工程实践中存在着大量的机器故障欠维修、过度维修的情况,乃至今日,对机器进行“错误维修”的案例仍司空见惯,致使修理后的设备振动幅值仍然超标,甚至把好机器修出故障来。众多企业会出现这种情况说明,机器故障的正确维修,既离不开现代科学技术和先进的技术工艺,更需要用振动理论作指导。系统性振动理论已经越来越多的深入到了设备维修工作中并切在不断地改变着传统的维修工艺和落后的维修技术。因此为满足全国广大企业在应用振动故障诊断技术方面急需学习指导、答疑解惑并切实解决实际疑难问题的强烈愿望,中国机械工程学会设备与维修工程分会技术培训中心决定举办旋转机械振动故障机理分析与诊断高级研修班,现将具体事宜通知如下:

【培训内容】:

第一章:机器振动故障分析的系统化思路

1.什么是振动

2.机械振动

3.振动理论与工程化问题

4.振动系统与原理

5.工程振动分析的三类问题

6.机械振动的力学模型与系统参数

7.获得系统参数的常用测试技术

8.传递函数分析原理与工程应用

9.机械振动形成的条件

10.振动过程的机理分析

案例:水泵地基动刚度及进水管动刚度测试

第二章:简谐振动与振动三要素

1.振动的分类

2.简谐振动原理与特征分析

3.振动三要素分析之一:位移、速度、加速度振幅的物理意义描述与振动故障的工程分析原理

4.振动三要素分析之二:频率分析原理与基本规则

振动三要素分析之三:相位分析原理与故障诊断的工程实践

第三章:线性振动与非线性振动

1.线性振动的基本定义

2.线性振动的数学描述

3.线性振动的动力学特征分析

4.线性振动故障分析与工程控制

5.刚度非线性振动的数学描述

6.刚度非线性振动的动力学特征分析

7.非线性振动故障控制

8.处理非线性振动故障的基本原则

9.引发刚度非线性振动的物理因素与几何因素

10.解析非线性振动故障案例看非线性振动对故障源的“放大性”

案例:某公司物料离心机故障处理

第四章:动力学刚度和转子行为

1.系统特征参数与动力学刚度定义

2.各项同性刚度与对称性

3.动力学刚度

4.转子参数和动力学刚度

5.同步转子行为

6.低于共振点的同步行为

7.不平衡共振点的同步行为

8.高于共振点的同步行为

9.共振原理

10.大机组的轴向振动与刚度分析

11.共振控制

12.动力学刚度的变化如何影响振动

案例:异常的转子动力学特性使某企业的风机在启动过程中因强烈振动导致崩溃

第五章:流体转子轴承动力特性分析

1.油膜轴承的工作原理

2.油膜轴承的承载性能分析

3.油膜轴承的失稳工作机理

4.油膜失稳的力学机理

5.油膜轴承的受力和刚度分析

6.油膜振荡的机理及故障诊断

7.油膜振荡的特征

8.油膜振荡的防治措施

9.流体转子振动故障图形学分析

10.关于副临界共振问题

第六章:故障分析诊断的系统化思路及控制

1.异常振动控制方法

2.故障分析与诊断诊断的系统化思路

案例:某发电厂多级给水泵故障分析

第七章:不对中振动故障分析

1.轴系不对中的形态表现

2.轴系不对中的故障机理

3.静态不对中

4.动态不对中

5.不对中故障分析与控制

第八章:轴系不平衡故障分析

第九章:滚动轴承故障分析

【特约专家】:

徐光增(高工)

特约专家,中国机械振动、冲击与故障诊断标准化技术委员会委员。设备振动故障诊断高级工程师,从事设备状态监测与故障诊断工作20多年,独立设计创建了某国防工程《机械设备振动试验室》、《故障模拟试验室》、《动平衡试验室》、《轴承质量检验与故障分析试验室》,有系统性的振动专业理论和丰富的故障诊断实践经验,先后准确诊断、治理了国防工程、电力行业、石油系统等相关专业近百起设备的疑难故障。

【讲师介绍】

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                                    传真至:020-62355807

 

我单位共___ 人报名参加 2017-11-18至2017-11-21西安 举办的 旋转机械振动故障机理分析与诊断

 

单位名称:______________________________________

 

培训联系人:_________ 联系电话:_________ 联系传真:________

 

移动电话:____________ 电子邮箱:__________________

 

参加人数:____ 费用总计:______

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

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广州电话:(0203997189362355796              传真号码:(02062355807

人:赵小姐、张先生                   报名邮箱: 317709971@QQ.COM

参会方式:请您把培训回执表填写好回传,课前一星期您将会收到传真函,包括培训注意事项及详细安排

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