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5S管理实战研修班

主办单位:中培网   中培管理咨询

培训对象:生产现场,车间,拉长,车间管理人员等

【课程收益/背景】

【培训目标】

在许多制造型企业的工厂现场,我们常可以看到治具、工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且未定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行5S现场管理。

   5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言,是日本工业企业崛起重要的法宝,推进5S管理是一项艰巨的企业变革工作,不少企业借助推进5S管理而摆脱经营困境,并逐渐树立品牌,同时也有不少企业在推进5S管理过程中,阻力重重、流于形式,最终落得半途而废。本讲座以企业推进5S工作的实际案例作为背景,讲述一个正确、科学地推进5S工作的方法和步骤,以及在推进5S管理工作中的技巧。

【课程简介】

【课程内容】

第一单元、“5S” 的基本概念

*5S的起源、含义及作用      

*实施“5S”之功效      

*5S的关系图               

*5S的成效图                

*现场管理中存在哪些浪费? 

*5S与管理人员的角色认知和心态调整 

第二单元、整理推进的原则、方法和实施步骤

*整理的目的              

* 要与不要的原则

*实施整理的关键           

*做不好整理所导致的问题

*实施整理的问题与对策      

*找出现场不需要的物品

*因缺乏整理会造成的各种浪费  

*物品的分类处理

*易聚集“不需要”物品的地方 

*如何开展红单运动

*整理的操作案例

第三单元、整顿、清扫推进的原则、方法和实施步骤

*整顿的目的 

*物料寻找百态图

*整顿的要求 

*整顿的对象

*什么是“三易”“三定”  

*实施整顿的关键

*做不好整顿所导致的问题   

*实施整顿的方法

*整顿的原则  

*整顿工作的重点顺序

*定置管理   

*定置图绘制的原则

*清理整顿工作方案 

*清扫定义、标准   

*做不好清扫所导致的问题

*如何实施清扫     

*清扫的原则

*清扫的目的、要领与推进的重点

*案例:操作工具整顿的推行  

*案例:切削工具整顿的推行

*案例:在制品整顿的推行   

*案例:材料仓库整顿的推行

*案例:机械设备整顿的推行

第四单元、清洁、素养推进的原则、方法和实施步骤

* 清洁的目的与要求  

* 清洁的三不原则

* 清洁的推行要领    

* 推进清洁的步骤

* 定点摄影的作用     

* 如何进行评比活动

* 标准化、制度化的含义   

* 如何实施标准化

* 清洁的推行和工厂改善目标的结合  

* 如何让员工按标准作业

* 如何实施素养              

* 素养教育的开展方式

* 素养的难点                 

*素养的目的、要领与推进的重点  

*个案实例

第五单元、目视管理与消除浪费

*目视管理的定义与要点            

*目视管理的方法和工具

* 浪费定义及类型                

*如何识别现场中的浪费

*工厂中常见的浪费及控制          

*目视管理在消除浪费中的作用。

*怎样让问题看得出来—目视管理的执行 

*现场中的七大管理浪费 

*现场可以改善的浪费       

*怎样根除现场的各种浪费

*目视管理在设备、材料、方法管理中的应用

第六单元、如何建立“5S”管理系统与推进技巧

* 5S推进组织与组织的方式    

* 如何成立5S推行委员会

* 如何组建5S实施小组       

* 推进组织方式

* 5S推行阶段             

* 5S管理导入时机的选择

* 制订目标的SMART原则     

* 制订5S目标要考虑的因素

* 推行成功与失败因素检讨     

* 定位管理方法的应用       

* 红牌作战技巧

* 目视管理的方法           

* 颜色管理的方法

* 5S推进八大要诀          

* 如何动态地管理式推进"5S"管理

* 5S推进人员的督导技巧     

* 5S的纠正与预防措施及跟踪 

第七单元、办公区如何做“5S”

第八单元、文件/会议的5S管理

第九单元、5S活动中的常见问题分析与对策研讨、交流

【讲师介绍】

【顾问介绍】Tim Tang

※ MBA ,精益 Lean Master 、IE 专家,六西格玛BB,精益项目负责人之一 。

※ 于93被派往日本丰田总部接受为期

1 年的TPS培训,曾任丰田汽车公司生产主管、高级IE 主管,熟悉精益生产流程优化,是国内最早接触精益生产思想的专家之一。

※ 后在Delphi德尔福公司(全球最大的汽车零部件供应商)担任设备维修经理、精益生产经理等职。在上海通用汽车担任制造部经理、Kaizen小组组长,培训部主管,负责生产现场的持续改善,在其和同事共同努力下,使上海通用汽车成为通用在全球的第四家精益生产样板工厂。

※ 在一家美资电子公司担任技术厂长,在中国的七家工厂内负责推行精益生产技术。

※ 擅长于企业诊断、 精益制造与拉动生产系统设计和改进,制造能力(设备、厂房布局及人力需求)规划,5S 、 KANBAN 、 Kaizen 、价值流技术(VSM)与改进,全面生产效率改进(生产线平衡、快速转换)、 JIT 、流动制造、 TPM 、库存控制及内部物流系统设计、精益生产管理、现场效率改善、 IE 工程、供应链管理、 6sigma 管理等项目的培训和咨询。

※ 曾经培训和咨询过的部分客户有上海通用、上海大众、联合汽车电子、宝钢、贝岭股份、延锋伟世通、博尔达米克朗、三菱电梯、理光、TCL、DELL、爱普生、柯达电子等近千余家企业。案例丰富,风趣生动,结合实际,对现场的丰厚经验及精益思想使学员感受到追求卓越,不断改善的意识。

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                                    传真至:020-62355807

 

我单位共___ 人报名参加 举办的 5S管理实战研修班

 

单位名称:______________________________________

 

培训联系人:_________ 联系电话:_________ 联系传真:________

 

移动电话:____________ 电子邮箱:__________________

 

参加人数:____ 费用总计:______

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

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广州电话:(0203997189362355796              传真号码:(02062355807

人:赵小姐、张先生                   报名邮箱: 317709971@QQ.COM

参会方式:请您把培训回执表填写好回传,课前一星期您将会收到传真函,包括培训注意事项及详细安排

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