精益生产管理
主办单位：中培网 中培管理咨询
培训对象：企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、财务经理等. （本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参加）。
【课程收益/背景】
学习精益管理本土化的最佳现场实践经验；
◆探悉丰田生产方式成功的精髓，培养精益改善的意识；
◆充分认识精益生产方式的卓越价值及实施路径，将其运用到企业自身的改善实践中；
◆熟知企业现场中的七大浪费，掌握持续消除浪费的方法和手段；
◆体会“高质量、低成本、最短交期”和“改善无限”的精益管理理念。
【课程简介】
模块一 丰田生产方式
一.丰田汽车诞生的环境
二.丰田汽车成长中的六次危机
三.危机中诞生的丰田生产方式
1.树立无贷款经营策略
2.为销售进行前期投资策略
3.高度重视现金流与自备资金管理
4.从资金周转方式看丰田的成长
5.通过资本效率-ROA分析看丰田的成长
模块二 精益生产与精益管理理念篇
一、精益生产的原理与效果
二、精益生产必然诞生
三、企业的运营目的与获得利润的两手法
1、降低成本
2、提高生产效率
四、精益思想
五、丰田生产方式的特征是彻底消除浪费
六、工厂中的七大浪费
1、制造过剩的浪费
2、等待的浪费
3、搬运的浪费
4、加工的浪费
5、库存的浪费
6、动作的浪费
7、生产不良品的浪费
七、浪费的源头
1、制造过剩的浪费
2、人员过多的浪费
八、精益生产方式两大支柱:
1、自动化
2、准时化
九、精益思想告诉我们
1、成本每降低10%，等于经营规模扩大一倍
2、成本可以无限下降（改善无止境）
3、成本取决于制造的方法
4、工人动作到处都存在浪费现象
模块三 精益生产工具篇(十大招数)
1、SMED的原理
2、SMED的五步工作法
第十招 约束管理（TOC）
1、TOC的原理
2、TOC的五步工作法
模块四 研讨与现场答疑
一、中国企业应对危机的改善案例
二、企业推行精益战略的时机和策略
1. 推行精益生产初期必经的四个阶段
2. 推行精益生产不同阶段的启动时机
3. 企业持续推行精益生产，应抓好的六项基础工作
【讲师介绍】
中国著名精益大师
信华精益咨询总裁
清华大学总裁班特邀讲师
曾接受日本丰田技术中心长达两年的精益培训
曾负责某汽车集团精益生产的导入和推行工作，取得革命性突破，该项目被列为中国汽车行业示范项目
提供过咨询服务和培训服务的代表性企业有：青岛四方机车车辆厂、北京海信集团 、常恒温控器、天润曲轴有限公司、江淮集团六安齿轮厂、南京富士通等。
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参会方式：请您把培训回执表填写好回传，课前一星期您将会收到传真函，包括培训注意事项及详细安排