全员生产维护TPM课程
主办单位：中培网 中培管理咨询
时间地点：2015-11-21至2015-11-22 在 成都
学员对象：企业中高层管理者，生产现场管理人员，企业生产（制造）部、设备管理部经理，主管，工程师，现场班组长及相关中高阶管理人员。
费 用： 4050元
【培训对象】
企业中高层管理者，生产现场管理人员，企业生产（制造）部、设备管理部经理，主管，工程师，现场班组长及相关中高阶管理人员。
【课程收益】
【课程大纲】
《全员生产维护TPM课程》
课程背景
先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设备的最高限运用，实现安全性和高质量,防
止错误发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。TPM是从设备管理改善入手，以全员参与的方式，最大限度地提高现有设备的利用率，实现设备利用的高安全性、高质量和防止错误发
生，最终创建能不断自我完善的企业经营管理体系，从而使企业达到降低成本和全面效率的提升。
课程目标
1. 学员从客户的角度出发，认识价值和发现制造过程中的浪费，并消除浪费。
2. 系统理解TPM的目的及推进步骤与方法；
3. 掌握TPM活动工具；了解TPM对企业的重要；
4. 组织开展TPM活动，在企业内建立全面生产维护系统；
培训方式
视频观赏+小组研讨+互动游戏+案例分析+情景模拟+讲师示范
培训对象
企业中高层管理者，生产现场管理人员，企业生产（制造）部、设备管理部经理，主管，工程师，现场班组长及相关中高阶管理人员。
课程大纲
第一天
1、TPM概论
1.1 TPM定义、特点、八大支柱
1.2 设备六大损失及综合效率OEE
1.3 成功推进TPM的方法和步骤
2、TPM在企业革新体系中的定位
2.1 TPM与6Sigma
2.2 TPM与QCC
2.3 TPM与企业革新体系
3、挑战“故障为零”
3.1 故障的理解和类别
3.2 关于故障为“0”的思考之“冰山原理”
3.3 故障为“0”的原则
3.4 关键部门如何分工协作
3.5决定设备生命周期成本90%之利器――“设备初期管理”
※ 设备初期管理之目的
※ 初期管理之程序
※ 如何在设计阶段缩短早期安定化时间
※ MP设计之充分条件和必要条件
※ 设备充分条件之“五大特性”设计要点
※ 设备必要条件之“主性能”设计要点
4、专业保全
4.1 专业保全体系
4.2 专业保全7STEP
4.3 向极限化挑战之利器――“PM分析”
※ PM分析适用时机— PM分析步骤
※ 实例演练
4.4 制定维修及备件计划之利器――“MTBF分析”
※ MTBF分析之目的和应用 ※ MTBF分析表制作注意事项
※ MTBF分析表制作五个步骤 ※ 生成维修计划及备件申报计划
5、TPM活动成功之基石—5S活动
5.1 5S活动的功效
5.2 如何有效推进5S？
5.3 开展5S活动的要点和技巧
5.4 5S活动中常用的法宝
第二天
6、实现班组自主管理必由之路－自主保全活动
6.1自主保全的含义
6.2 自主保全活动的必要性
6.3 突发LOSS和慢性LOSS
6.4 防止劣化 = 效率化
6.5 自主保全的目标和展开
6.6 自主保全7 STEP介绍
7、标准化与TPM
7.1生产运营最佳化Control Plan
8、办公室事务TPM――SMART OFFICE活动
8.1 走向自主管理之7STEP －SMART OFFICE
9、如何营造企业革新改善的文化氛围
9.1如何成功导入改善提案制度
9.2教育训练TPM的展开
9.3营造氛围的成功案例
10、世界500强TPM成功经验推介
【讲师介绍】
▓▓▓▓▓▓▓▓▓ 培 训 回 执 表 （此表复制有效）▓▓▓▓▓▓▓▓
传真至：020-62355807
我单位共＿＿＿ 人报名参加 2015-11-21至2015-11-22 在 成都 举办的 全员生产维护TPM课程
单位名称：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
培训联系人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系传真：＿＿＿＿＿＿＿＿
移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 电子邮箱：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参加人数：＿＿＿＿ 人 费用总计：＿＿＿＿＿＿ 元
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
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广州电话：（020）39971893、62355796 传真号码：（020）62355807
联 系 人：赵小姐、张先生 报名邮箱： 317709971@QQ.COM
参会方式：请您把培训回执表填写好回传，课前一星期您将会收到传真函，包括培训注意事项及详细安排