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现代工业工程IE最佳实践案例

主办单位:中培网   中培管理咨询

时间地点:2015-09-24至2015-09-25 在 深圳

学员对象:从事生产管理相关工作的经理、主管、工程师,工业工程 (IE) 及工艺工程 (PE) 工程师、技术人员

费  用: 3280元

【培训对象】

从事生产管理相关工作的经理、主管、工程师,工业工程 (IE) 及工艺工程 (PE) 工程师、技术人员

【课程收益】

【课程大纲】

时间:9月24-25日

地点:深圳

培训费用:3280元

授课对象:

从事生产管理相关工作的经理、主管、工程师,工业工程 (IE) 及工艺工程 (PE) 工程师、技术人员。

培训目标:

 从系统的角度了解现代IE (工业工程) 的真正含义及发展历史

 学习衡量工厂效率的指标定义及计算方法,明确IE工作的方向

 学习如何区分增值和非增值的工作及活动,以增值的方法优化流程,提高效率

 系统学习传统及现代的IE改善手法,从大量实例中感受IE改善带来的成果

 多品种少批量情况下的IE解决方案:单元化生产线 (CELL) 设计方法与运用

 全面学习工厂各个环节存在的浪费及消除各种浪费的方法,最大限度降低制造成本

课程背景:

 在当今制造技术高度透明的情况下,为什么不同工厂的制造加工成本的差异会在30%以上?

 在我们看来亏本的生意,为什么竞争对手能生产而且维持相当程度的利润率?

 现代IE的发展,正引领一场制造业的效率革命,过去:以品质求立足,如今:靠效率求生存!

在现代IE眼里:我们的工厂至少存在20%以上的效率提升空间,可以降低20%以上的人力成本!

课程大纲:

第一部分:IE职能分析及组织设计

IE工程的定义及发展概况

 IE的发展历史与变革

 传统IE手法与改善工具

 现代IE的发展趋势

 精益生产与现代IE的区别及联系

职能组织与IE效率

 现代世界级企业组织结构分析

 生产工程 (工艺工程) 职能分析

 工艺工程与IE效率的关系

 生产计划 (PMC) 职能分析

 生产计划 vs 生产效率

 生产部门关键职能分析

 IE技术手法在生产部门的运用

 质量部门关键职能分析

 质量成本分析与IE效率

各职能部门关键的管理绩效指标

 IE在工厂应有的管理角色定位

 IE与工厂职能部门的协作关系

第二部分:标准时间设定及标准化作业

标准时间设定方法

 预设时间法 (PTS) 简介

 现代IE常用的预设时间法 (MOD法)

 模特法 (MOD) 原理及其在IE默认时间中的运用

 作业时间秒表分析法

 人机作业时间分析

 宽放原理及标准时间设定

小组活动:实例分析与计算

标准化作业实施方法

 产品制造工艺、工序分析

 制造工艺标准化实施步骤

工序安排及作业内容标准化

 标准化作业指导书(WI)制定及员工培训

 生产条件标准化:设备工具、物料

 员工作业动作标准化

 标准化作业与效率质量的关系

第三部份:IE现场效率改善手法

效率定义及分析技巧

 生产线标准产能设计与分析

 生产性数据收集统计

 产线生产效率计算方法

 综合设备效率计算方法 (OEE)

IE效率改善方法与步骤

 现代IE效率改善的六大方法

 动作经济性原则分析与运用

 理论作业瓶颈与实际瓶颈分析

 ECRS改善手法运用

 生产停线异常分析与改善

 员工作业异常分析与改善

 低质量效率损失分析与改善

 自动化在效率改善中的运用

 人性化管理与生产效率

快速换线(SMED)效率改善

 换线时间统计与分析

 区分内部作业时间与外部作业时间

 识别同步作业改善机会

 换线活动过程中的典型浪费分析

 缩短换线时间50%的六大步骤

改善实例演练

第四部分:单元化 (CELL) 生产线设计

小组活动:生产线模拟 (Operation Simulation)

生产线设计原理与基础

 生产线现场存在的典型浪费分析

 生产线布局设计的六项基本原则

 如何在生产线设计时减少作业浪费

单元化生产模式的定义与特点

 单元化生产模式的种类

 设备加工单元化与流水线单元化

 设备加工制程化价值流分析(VSM)

 从价值流图分析传统生产模式的优缺点

 设备加工细胞单元化的风险与挑战

单元化生产线设计步骤

 产品分族的重要性、产品分族方法

 设备加工型单元线节拍设定方法

 单元流水线节拍设定原则

 作业分解、时间分析、作业均衡、设备、人数确定

 直线型、U型、Y型、复合型

 工作台、工装夹具、物料架、物料车

 工序半成品缓冲库存(IPK)、物料补充系统/数量、频率

第五部分:IE改善项目管理技巧

 如何做好IE改善项目的策划

 改善项目的定义、选择方法

 IE项目的团队组建,成员结构与分工

 如何制定改善项目的阶段性计划

 跨部门的沟通协调与团队合作技巧

 项目团队的沟通及管理技巧

Q&A:学员提问及问题解答

讲师介绍:

罗老师:

教育及资格认证:

高级顾问;国内著名大学机械工程学士、工商管理硕士(MBA);拥有近十年著名企业生产、工程及质量经理经验,精益生产及6西格玛实施专家。

讲师经历及专长:

 罗老师历任世界500强FLEXTRONICS企业之供货商质量、IE工程、精益生产及六西格玛高级经理、亚洲最大的精密五金冲压注塑产品服务提供商AMTEK生产及工程经理及著名港资EMS企业NAMTAI GROUP生产工程经理。

培训客户及培训风格:

 罗老师在FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善,领导团队为企业节省近500万美元成本及生产效率提升约25%。

 罗老师为美的(MIDEA)日电集团下属的: 微波电器、洗碗机、热水器、厨房电器、风扇全面推行精益运营管理,并指定罗老师为独家咨询服务商。

【讲师介绍】

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                                    传真至:020-62355807

 

我单位共___ 人报名参加 2015-09-24至2015-09-25深圳 举办的 现代工业工程IE最佳实践案例

 

单位名称:______________________________________

 

培训联系人:_________ 联系电话:_________ 联系传真:________

 

移动电话:____________ 电子邮箱:__________________

 

参加人数:____ 费用总计:______

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

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广州电话:(0203997189362355796              传真号码:(02062355807

人:赵小姐、张先生                   报名邮箱: 317709971@QQ.COM

参会方式:请您把培训回执表填写好回传,课前一星期您将会收到传真函,包括培训注意事项及详细安排

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