TWI一线主管技能培训
主办单位：中培网 中培管理咨询
时间地点：2015-04-20至2015-04-21 在 上海
学员对象：感兴趣的所有学员
费 用： 3400元
【培训对象】
感兴趣的所有学员
【课程收益】
【课程大纲】
时间及地点：2015年4月20-21日 上海
培训费用
JI / JR / JS / JM ： RMB 3400（培训费）+ RMB 100 （认证教材费）
关于TWI
TWI，Training Within Industry，精益的基础，企业实现持续改善文化的秘诀。TWI是针对一线主管技能发展的训练。TWI源于20年代的英国，发展于美国。1950年TWI首次登陆日本，率先在丰田、日产、东芝、三菱等
企业全面展开。1955年起日本政府指定由日本产业训练协会（简称日产训）负责推动，将TWI作为现场管理者必修的课程。至今在日本已有超过1000万名现场管理者接受了TWI培训。如今，不仅在日本，TWI已经成为欧美、韩、台等各国及地区公认的一线主管有效的技能发展课程。
TWI是针对一线主管技能发展的训练。它重视技能的培养而不是知识的灌输,强调技能在实际工作环境中通过实践掌握。
丰田公司总裁说：丰田生产方式的基础还是TWI。VSM创始人John Shook强调：TWI是精益生产的基础！
您是否因为一线主管技能不足而苦恼？
您是否实施了精益生产但却苦于难以持久？
您是否正在考虑如何建立持续改善的企业文化？
TWI给您答案
TWI培训特色
1.原汁原味引进。TWI培训的一个重要的特征就是高度的标准化、定型化，一线主管接受培训后很容易推广，更容易接受。多数公司没有意识到TWI此特征，进行了多次开发，甚至出现高级或者升级版课程，这样反而改变了TWI的特性，就不是真正的TWI了。丰田公司开发部的加藤功先生也说过丰田公司从引入TWI以来，一直都在原汁原味彻底地实施着，丰田生产体系成功的关键也在于此。
2.与日本产业训练协会（简称日产训）合作。自2007年起，首家与日产训合作的咨询公司。日产训是唯一一家受日本政府委托，拥有TWI讲师培训资格并认证的机构。签署了一项长期合作协议，旨在共同推动中国的制造业发展。
3.中国TWI“黄埔军校”。迄今为止，协会合作已经为中国培养了150名TWI认证讲师，堪称“中国TWI黄埔军校”。同时，每年在中国各大城市举办8-10场TWI高峰论坛，向近10000名制造业经理人宣传了TWI的理念。拥有最权威和最丰富的TWI推广经验。
4.高级咨询师主讲授课。TWI讲师为高级生产管理咨询师或上百场TWI授课经验的高级讲师，拥有丰富的TWI推广和授课经验，可以帮助企业更好的结合工厂实际案例教学，更能学以致用。
5.企业内部培训后跟踪指导。要真正使技能训练在实际工作中起作用，达到向意识的升华，不依靠在岗培训就不能做到，因而基础讲解结束后，跟踪指导是必要的。TWI培训后跟踪指导也是从日产训原汁
原味引进，利用TWI跟踪指导卡片在工厂进行指导，使企业接受TWI培训真正学以致用，为企业培养更多的一线管理人才。
6.边学边做。与日本大师或TWI认证讲师共同实践大量培训演练！在演练中学习，学以致用，使学员更容易掌握。
7.满意度极高。自引进TWI培训以来，每次学员评分都非常高，甚至在多次培训中，讲师及课程评分为满分，可见学员对TWI培训老师及课程的认可。
TWI
四大模块详解
JI 工作指导
Job Instruction
用于以下场合
关于部属对于自己应做的工作
不知道 / 不会做 / 不熟练
活用JI
用JI的指导方法去教会部属正确地、安全地、有效地迅速掌握工作的方法。（12小时培训）
教程重点
员工没有掌握，是指导者没教好。
明确培训重点，制定培训计划表。
根据对方能力，作成作业分解表；
教之前做好一切准备工作；
为达到指导的效果，整理好作业现场。
根据4阶段法进行指导
第1阶段——学习准备
第2阶段——传授工作
第3阶段——尝试练习
第4阶段——检验成效
JR工作关系
Job Relations
用于以下场合
关于工作上的人际关系
没有活力 / 不干活 /没有凝聚力
活用JR
为改善职场的人际关系，学习事前预防的措施和根据事实处理职场有关人际关系问题的方法。（12小时培训）
教程重点
现场管理者如何建立良好的人际关系，与部属共同提高业绩的方法要告诉部属工作情形如何表现好时及时表扬对部属有影响的变动要事先通知充分发挥部属的能力
根据4阶段法进行指导
第1阶段——掌握事实
第2阶段——慎思决定
第3阶段——采取措施
第4阶段——确认结果
JM工作改善
Job Method
用于以下场合
关于工作的方法
不好 / 不够 / 不舒适 / 不满意
活用JM
学习如何改善优化工作的方法。（12小时培训）
教程重点
一定会有更好的方法通过对现有劳力、机器及材料的有效使用，学习在短时间内，生产更多的高品质产品的有效做法。
根据4阶段法进行改善
第1阶段——分解作业
第2阶段——自问细节
第3阶段——构思新方法
第4阶段——实施新方法
JS 工作安全
Job Safety
用于以下场合
关于现场的安全作业
安全意识低迷 /不安全行为发生 /
作业标准不遵守
活用JS
为了达到现场的安全作业掌握怎样能事先消除安全隐患的方法。（12小时培训）
教程重点
现场管理者如何提前考虑对策，采取措施，安全作业不是事故灾害发生后的善后作业探讨灾害发生的根源查明引发事故的原因
寻找直接原因—不安全行为·状态
发现管理上造成的间接原因
根据4阶段法消除安全隐患
第1阶段——查明原因
第2阶段——思考决定
第3阶段——实施对策
第4阶段——检查结果
课程大纲
工作指导（JI)
第一天
8:30-10:00
训练指导员与学员自我介绍
TWI沿革简介及课程介绍
一线主管的含义
生产与问题
一线主管必备的5个条件
训练的必要性
不完善的指导方法示范
10:00-10:20 休息
10:20-11:30
正确的指导方法示范
四阶段法的确立
卡片分发与说明
志愿者演练1
对志愿演练1的点评
工作分解的导入
11:30-13:00 午餐
13:00-14:30
打灯头结的工作分解
志愿者演练的工作分解
主要步骤及要点的说明
水阀装配的工作分解
工作分解的摘要
2个准备事项
14:30-15:00 休息
15:00-17:00
训练预定表的制定方法
训练预定表的练习
实习指导方法的说明
志愿者演练2
对志愿演练2的点评
第一天摘要
第二天
8:30-9:30
第一天内容复习
训练预定表的发表
计划的拟订与实施
多能工的培养
9:30-9:40 休息
9:40-11:30
学员指导方法的演练1
11:30-13:00 午餐
13:00-15:00
学员指导方法的演练2
15:00-15:10 休息
15:10-17:00
学员指导方法的演练反馈
特殊指导方法
最佳实践案例分享
如何与精益工具结合
如何取得现场绩效改善
摘要与结论
行动方案讨论
学员感想
课程结束 颁发证书
工作关系（JR)
第一天
8:30-10:00
训练指导员与学员自我介绍
TWI沿革简介及课程介绍
一线主管的含义
一线主管必备的5个条件
与善用部下有关的一线主管的问题
一线主管的责任图
改善人际关系的基本要诀
个人差异形成图
10:00-10:30 休息
10:30-11:45
案例:李明的故事；四阶段法的导入
问题的定义及种类
卡片的分发及说明
四阶段法及4大基本要诀解释
11:45-13:00 午餐
13:00-15:00
掌握事实的实例 （第1阶段）
案例:张强的故事
掌握想法与心情的方法（沟通的6原则）
对学员带来的案例演练的要求及说明
志愿者演练1
15:00-15:30 休息
15:30-17:00
4阶段法的广泛运用；医生看病
慎思决定的实例 （第2阶段）
案例:资深作业员的故事
未慎重思考的不良结果
志愿者演练2
第一天摘要
第二天
8:30-9:45
第一天内容的复习
采取措施，确认结果的实例（第3，4阶
段）
案例：临时工领班的故事
变更的影响
9:45-10:15 休息
10:15-11:45
学员带来的案例演练1
11:45-13:00 午餐
13:00-14:30
学员带来的案例演练2
14:30-15:00 休息
15:00-17:00
学员带来的案例演练3
学员待人方法的演练反馈
最佳实践案例分享
如何与精益工具结合
如何取得现场绩效改善
工作关系卡片的复习
学员的感想
一线主管与部属以外的人的关系
课程结束 证书颁发
工作改善（JM)
第一天
8:30-10:00
训练指导员与学员自我介绍
TWI沿革简介及课程介绍
一线主管的含义
一线主管必备的5个条件
工作改善实际案例演练 – 现在方法的说明及演练
工作改善实际案例演练 – 新方法的说明及演练
改善结果说明
10:00-10:30 休息
10:30-11:45
改善方法说明
四阶段法的确立
第一阶段：分解作业
第二阶段：对各细节进行自问
11:45-13:00 午餐
13:00-15:15
第三阶段：新方法的归纳
第四阶段：实施新方法
工作改善实际案例演练2
为掌握改善的四阶段法的实际运用
15:15-15:45 休息
15:45-17:00
对抵抗与发怒的处理方法
改善提案表的使用方法
自问的9大要素
工作改善实际案例选择及演练说明
第二天
8:30-9:15
第一天内容复习
强调四阶段法的重要性
9:15-9:45 休息
9:45-11:45
学员改善案例演练1
11:45-13:00 午餐
13:00-14:30
学员改善案例演练2
14:30-15:00 休息
15:00-16:00
学员改善案例演练3
16:00-16:15休息
16:15-17:00
学员改善方法的演练反馈
最佳实践案例分享
如何与精益工具结合
如何取得现场绩效改善
摘要与结论
行动方案讨论
学员的感想
课程结束 颁发证书
工作安全（JS)
第一天
8:30-9:45
经营者代表致辞
训练指导员与学员自我介绍
TWI沿革简介及课程介绍
一线主管的含义
一线主管必备的5个条件
安全管理的目标及一线主管的职责
小张的故事
防止事故的必要性
9:45-10:00 休息
10:00-11:30
案例1:包装室的故事
灾害连锁方式的引出
海因里希统计介绍
灾害、事故、直接原因、间接原因分析
安全作业的4阶段法讲解（JS卡片）
现场与安全
11:30-13:00 午餐
13:00-14:30
案例2：物的问题（小宋的故事）
灾害连锁分析
4阶段法的展开和运用（切断灾害连锁）
关于物的心得
14:30-14:45 休息
14:45-16:00
案例3：人的问题（田小华的故事）
4阶段法的展开和运用
人的5项需求（马斯洛理论）
待人的要诀
16:00-16:15 休息
16:15-17:00
案例演练的说明
学员案例演练（1人）
对学员案例演练1的点评
第一天内容结束
第二天
8:30-9:45
第一天内容的复习
案例4：人与物的问题（李成主管的故事）
4阶段法的展开和运用
9:45-10:00 休息
10:00-11:30
学员案例演练（3人）
11:30-13:00 午餐
13:00-14:30
学员案例演练（3人）
14:30-14:45 休息
14:45-16:15
学员案例演练（3人）
16:15-16:25 休息
16:25-17:00
安全点检的方法
安全三原则
危险性评估
怎样开展推动现场安全工作
最佳实践案例分享
如何与精益工具结合
如何取得现场绩效改善
学员感想
课程结束
客户见证
工作指导（JI）
第一次接触没有PPT教授的课程，感觉非常新颖，讲师的知识面非常广，互动性非常强，使培训的氛围非常活跃，使培训者能够在实际操作感受到知识，使接受更加顺畅。
——亨氏（青岛）食品有限公司 主管
通过两天来的学习，我全面的了解TWI的相关知识及运用技巧，讲师的讲解通俗易懂，深入浅出，比较出色，在此，对贵公司表示诚挚的感谢。
——厦门太古可口可乐饮料有限公司 生产经理
工作关系（JR）
组织得很好，案例很有实际的指导意义，应在广大的制造业推广。
——通用电气亚洲水电设备有限公司 精益经理通过本次JR培训，认识到以往自己的许多处理问题的方法不是很恰当，效果也不尽如人意。运用四阶段法执行解决问题，可以帮助自己查缺补漏，恰当有效的解决问题。
——北京万源金德汽车密封制品有限公司 现场工程师
工作改善（JM）
讲师水平很高，内容实用性强，讲解精彩生动，理论联系实际，能够帮助我解决工作中的实际问题。
——爱生雅（保定）包装有限公司 主管
JM培训课程为拓展自己的工作改善能力做出了有力的强化，经过此次实践，将增强工作改善的信心。
——康富（天津）有限公司 生产主管
【讲师介绍】
▓▓▓▓▓▓▓▓▓ 培 训 回 执 表 （此表复制有效）▓▓▓▓▓▓▓▓
传真至：020-62355807
我单位共＿＿＿ 人报名参加 2015-04-20至2015-04-21 在 上海 举办的 TWI一线主管技能培训
单位名称：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
培训联系人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系传真：＿＿＿＿＿＿＿＿
移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 电子邮箱：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参加人数：＿＿＿＿ 人 费用总计：＿＿＿＿＿＿ 元
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
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广州电话：（020）39971893、62355796 传真号码：（020）62355807
联 系 人：赵小姐、张先生 报名邮箱： 317709971@QQ.COM
参会方式：请您把培训回执表填写好回传，课前一星期您将会收到传真函，包括培训注意事项及详细安排