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做最优秀的现场管理者

主办单位:中培网   中培管理咨询

培训对象:主管、班组长

【课程收益/背景】

1)能使中低层管理者掌握正确的指导技能,让员工不出差错的工作,提高生产,减少浪费,安定质量!

2)正确掌握分析问题、解决问题能力 。

3)改善管理干部跟上司、同事、部属之间的人际关系,能使中低层管理者掌握正确的待人技能;提高团队的协作,减少一线员工流失,安定生产!

5)能使中低层管理者掌握正确的改善技能; 利用现有的资源,降低成本,创造最大的利润!

6)注重安全教育与管理,减少意外灾害的发生以及减少工具、设备的损坏。

7)提高中低层管理者执行能力。

【课程简介】

序言、现场管理意识的提升

1、何为现场主管

2、何为现场管理

3、现场管理者的重要地位

4、管理者的定义和必备条件

1)管理者必备的2种知识,3个技能

2)工作的知识、职责的知识、改善的技能JM、管理人的技能JR、指导的技能I

5、现场管理者的处境与顺境

6、现场线管理者的角色

7、现场管理者的主要业务

8、一线管理者的管理内容及权利

9、现场管理应具备的管理意识

①顾客第一的思想

②基于三现主义的现场管理

③遵循PDCA解决现场问题的流程

④解决现场问题的优先顺序

⑤现场问题的预防及处理

⑥重视过程解决现场问题的思想

10、现场管理之屋

第一部分、生产现场5S管理(赚钱的5S)

管理最好的境界就是不给人提供犯错误的机会。“5S”代表整理、整顿、清洁、清扫、素养,是生产现场管理的一项基础工作。通过实施“5S”,可以提升企业形象;提高工作效率;保障质量,消除故障;降低成本,减少浪费;减少安全事故,保障安全生产,提升服务水平,可以使工厂整齐有序,使人的精神面貌焕然一新;进而实现员工的自主管理。同时,拥有了有秩序、干净整洁的工作环境,顾客对你的信赖度就会提高,必然会为企业争取更多的客户创造条件。5S是一切管理的基本。

一、5S的本质认识

1、5S的本质:感性与知识

2、企业造就人

3、企业为什么脏、乱、差

4、领导的责任:是谁点燃火柴

5、做赚钱的3S

6、5S的世界观彻底改变:5S----品质----效率化------利益的最大化

7、5S在公司的定位:现场管理的平台:利益

8、5S的最终目标再认识

二、生产现场5S的推进方法

1、整理推进步骤的详细讲解

①整理的定义

②需要和不需要的基准

③物品放置的准则

④非必需品的处理方法

⑤5个为什么

⑥整理的难点及问题

2、整顿推进步骤的详细讲解

①整顿的定义

②整顿的推行方法

③ 整顿的3要素管理

3、清扫推进步骤的详细讲解

①清扫的定义

②清扫的推行方法

③职场的划分方法

④清扫基准及制度的建立

4、清洁推进步骤的详细讲解

①清洁的定义

②清洁的推行

③清洁的案例分析

5、5S始于素养,终于素养

①素养的定义

②素养的推行

③素养案例分析

第二部分、生产现场的改善技巧(发现问题解决问题的能力提升)

1、为何要改善

2、改善的方向及着眼点

3、如何实施改善

4、现场改善的障碍

5、改善方法的讲解(四阶段法)--JM

第一阶段:分解作业讲解

分解作业的全部细节:搬运作业、机械作业、手作业

第二阶段:自问细节讲解

①5W1H法进行自问

②4M法进行自问

第三阶段:构思新方法讲解

消除法、结合法、重排列法、简化细节法进行新方法展开

第四阶段:实施新方法讲解

接纳、认可、运用、认同功劳实施新方法

解决现场问题常用的方法:

如何提炼问题点

案例演示

如何把握问题的现状:检查表、排列图的使用

案例演示

分析问题的方法

①Why-Why分析法

②鱼骨图

③关联图

④系统图

对策的制定方法

系统图的使用

改善成果的固化:标准化

案例:组立作业方法变更演练

引申出:成本控制、物料安排、生产线布置、作业手法改善、设备治具的合理利用

第三部分 生产现场管理者管理能力的提升

一、JI部分(指导的技能)提升对员工的教育指导能力

1、进修的基本观念

2、培养部下:培养的内容

3、培养部下的四个境界

4、指导部下:农业思想,创造部下成长的自然环境

5、指导部下:老油条焕发工作活力的培养方法

6、指导部下:作为榜样的管理者

7、指导部下:工作就是培养

8、指导部下:骨干员工的培养

9、指导部下:接班人的培养

10、指导部下:手把手式的培养法--JI

JI- 工作指导的方法

①不完善的指导方法演练 (打领带)

仅讲给他听

仅做给他看

②正确的指导方法演练(标准案例;(讲师与学员))

③工作指导4阶段法讲解

第一阶段:让对方准备学习

第二阶段:说明作业

第三阶段:让对方做做看

第四阶段:看看教导之后

④正确运用阶段法的4项准备工作

第一:订立训练计划

第二:分解作业(作业分解的讲解-标准案例)

第三:准备全部的东西

第四:整备作业场

11、提高员工实际操作技能的指导要点

①主动指导员工

②积极的引导和消极的规范

③按照日程表有计划的进行

④指导的在线化

12、技能指导的基本技巧

①作业练习法

②角色扮演法

③临床实习法

④紧盯法

⑤新老干部无缝交接法

⑥次佳方案法

13、分小组进行指导方法演练:制造现场有关内容一对一指导

二、生产现场管理员工的方法

1、管理者定义

2、管理者的职责

①管理者管理能力的构成

②管理层次的划分及所需要的能力

③管理者的五项职责:目标设定、组织化、工作规划、业绩的判定与评价、人才开发

④管理者职责的理解

3、现场管理:管事和管人

4、现场容易出现问题的职业属性分析

5、现场管理的良好管理方式

6、管理者的成果如何通过部下来展现

7、部下的分类及分析方法

8、管理者与部下的关系图

9、现场工作关系处理(冲突管理)

①与部下建立良好人际关系的四阶段

②与上司建立良好关系的原则

10、现场员工管理的四阶段法

案例分析:富田的故事

----引伸出

三、现场设备管理

1、设备管理的内容

2、设备的保养:“三好”、“四会”

3、设备的运行管理

①管理的要点

②对操作人员的管理

4、设备异常时的解决;设备的处理、产品的处理

5、设备的安全操作管理

6、设备管理的TPM思想

四、现场品质管理

1、品质的定义

2、全面品质管理的特点及要求:三全、一多样

3、品质的二元特性分析

4、制造过程的品质控制

5、基本品质控制工具:QC新旧七大手法

6、开展班组QC小组活动

五、现场管理者执行力的提升

1、何为执行力

2、执行力缺乏的四种表现

3、高执行力的源泉

4、态度决定结果

5、实现管理目标的关键

六、班组日常业务处理成功案例演示

某公司班组长日常工作开展指南

【讲师介绍】

丁展鹏---质量、品质管理改善实战专家

生产一线管理者技能培训专家、现场改善专家、品质管理实战型专家,在大型日资、法资等企业任职多年,主管过生产环节中的以下部门:人力资源、生产部门、品质部门、销售部门、技术开发部等,带队并作为评委参加过日本现场改善发表大会,在日本参观过多家工场的现场改善案、熟悉多种类型的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验(为大冶有色、EPSON等多家公司实施过精益生产项目)

培训特色:

深谙成人学习方式,讲课风趣幽默,寓教于乐,将国外跨国公司先进的管理理论和国内企业的现状有机结合,总结出既有理论底蕴又有实用价值的管理方法,将“复杂的知识简单化,枯燥的说教幽默化、空洞的理论案例化”,深受学员欢迎。

现场咨询特色:

全景扫描诊断+知识导入+样板示范+全面展开+制度设计+全面验收+防反弹维护服务

专注领域:

全面质量管理、精益生产、现场成本降低、班组建设、生产管理、管理能力提升等

咨询项目:

全面质量管理、5S、品管圈管理活动辅导、精益生产、班组建设、现场改善、生产管理等

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                                    传真至:020-62355807

 

我单位共___ 人报名参加 举办的 做最优秀的现场管理者

 

单位名称:______________________________________

 

培训联系人:_________ 联系电话:_________ 联系传真:________

 

移动电话:____________ 电子邮箱:__________________

 

参加人数:____ 费用总计:______

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

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广州电话:(0203997189362355796              传真号码:(02062355807

人:赵小姐、张先生                   报名邮箱: 317709971@QQ.COM

参会方式:请您把培训回执表填写好回传,课前一星期您将会收到传真函,包括培训注意事项及详细安排

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