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精益生产实战技法与项目导入

主办单位:中培网   中培管理咨询

时间地点:2007-04-21至2007-04-21 在 深圳

学员对象:如生产副总、厂长、生产总监、生产经理、生产/工程部经理/主管/工程师;

费  用: 2200元

【培训对象】

如生产副总、厂长、生产总监、生产经理、生产/工程部经理/主管/工程师;

【课程收益】

【课程大纲】

【课程简介】:

精益生产(Lean Production,简称LP)是因为日本汔车业本世纪在世界地堀起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式(Toyota Production System)的研究与总结,以及对美国汔车工业的反思与总结,提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪费”,并围绕此目标发展了一系列具体方法,逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。

近年来,精益生产随着国内企业的发展,与外企的引入,并逐渐为国人所知。只的因为不同的理解与侧重点的不同,也有人称之为“JIT生产方式”“零库存生产方式”“NPS生产方式”“看板生产方式”等。随之而来追风推行者也不在少数。但目前真正有成功果实的,或者持续进行下去的却很少。原因除理论研究工作与实务操作不协调外,也有生产模式改革决心不够、推行方式不对、对精益生产理解错误等原因。

课程收益:

通过两天的学习,使学员对精益生产有比较全面与深入的了解,并能解决工作中实际存在的问题。具备推行精益生产的知识与实战技法,特别是精益之外的支持技能与知识,以及书本上比较少介绍的实战操作经验。

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【学习内容】:

1. 丰田公司发展简介

★丰田生产模式简介与发展

★互动案例1“传统生产模式自行车立管加工段演示”

★引导“七大浪费”检讨3.生产线传统生产线常存在的问题

2. 固有技术与联接技术讲解

★传统生产重视固有技术轻联接技术带对制造业带来的影响

★管理技术与固有技术的软硬配合

★好的生产线应有的模式

★传统生产线与己经开始改善的生产线对比,从中找出差异

★传统生产模式的识别

★传统生产模式带来的生产问题

★传统生产模式带来的管理问题

3.关于企业利润的几种思考方式

★劳动改善与劳动强化的差异与利弊分析

★效率的认识之效率与效果

★真效率与假效率

★?动率与可动率

★发牌案例2“纸牌二次加工案例”

4.库存的浪费重点点评

★库存的十一个理由

★多批少量、产品生命周期变短的现状

5.流线化生简介

★三洋公司精益生产改善案VCD

★互动案例2“SNE公司精益生产项目”

★了解基本的精益生产推行步骤

★了解精益生产基本框架与工作范围

6.精益生产第一步:说服高层,获得支持

7.精益生产第二步:造势与培训中坚人员

8.精益生产第三步:设计精益生产推行目标、计划

★拟定项目计划书

★IE扫盲

★精益生产理论培训与研究

9.精益生产项目推行的实战操作技法

★项目管理一般原理讲解

★项目管理一般基本步骤

★一般企业导入精益生产的策略错误

★精益生产项目管理切入重点与难点

★项目推行的着眼点与着手处

10.精益生产第四步:组建团队

★讲师团组建与讲义编写(知识管理)

★项目团组建与职责划分

★事务局运作与一般性活动

11. 精益生产第五步:试点切入

★试点线选择与切入

★导入小型项目管理流程

★IE人员参与并负责项目推进的角色

★试点线现状把握阶段

★新生产模式成形阶段

12. 流线化生的实施

★流线化生的特点与八个条件

★多能工的培训及实战问题与技法

★流线化生产线的建立十一个步骤

★流线化生产的要点

★设备布置的原则

★弹性生产线布置实战技法

★标准化阶段

★成果推广阶段

13. 精益生产方式推行的推展与管控

★多个子项目推动的管理与控制

★良性竞争的导入与知识管理

★成果评估重点与无形成果管理

14. 精益生产方式推行过程中的考核

与实战操作

★员工绩效考核制度的配套

★绩效考核制度的不配套的副作用与阻力

★团体效率的优胜劣汰控制

★团队互助意识的引导

15. 精益生产中的安定化管理

15.1人员的安定化管理

★标准化作业与非标作业的管理

★多能工的管理与培养

★标准作业的三大要素

15.2 设备的安定化管理

★可动率与稼动率

★几种设备导致的生产损失

★错误的维修观念

★设备故障的类别

★设备保全的五个阶段

★Ø全员保全的推行

15.3 品质安定化管理

★三种不良

★品质三原则

15.4 物量安定化管理

★最佳批量与生产线切换

★Ø生产切换的一般形态

★快速切换的几个阶段

★快速切换的准则

15.5 管理安定化管理

★灯笼管理系统

★生产计划管理与物料备送系统

★物流的“三定管理”

★店面管理方式

★Ø标准作业SOP

★生产管理看板

★现场照妖镜指示灯、报警器

16. 精益生产初级部分推行简介

17. 精益生产中各级管理人的角色的转变

18. 精益生产是永无止境的

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【授课讲师】

MR. Liu 精益生产专家,曾师从台湾巨大集团捷安特中国,任公司管理监督部(董事长办幕僚室)生产力中心专员、事业部经理、IE课长,且有四年丰田生产系统导入经验,数年丰田生产系统顾问经历。刘老师专业功底深厚,项目管理能力强,对于专业技术理念表达通俗易懂,易于学员吸收;并已在数家企业推行丰田生产系统成果明显,应对多批少量、及时交货、成本低减能力相当有效。

刘老师致力于精益生产专项领域的研究,训练与辅导的项目有:丰田生产(TPS)项目,建立IE(工业工程)系统职能,后拉式流线化生系统设计及实施,店面管理模式导入,五大安定化管理系统建立及导入(品质安定、物流安定、人员安定、设备安定、管理安定)。

曾辅导与培训的部分企业有:捷安特中国、陇亿车料、香港美境实业、镇泰玩具、成和金属家私、上泰玻璃家私、博多电子等数十家大中型企业。

【讲师介绍】

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                                    传真至:020-62355807

 

我单位共___ 人报名参加 2007-04-21至2007-04-21深圳 举办的 精益生产实战技法与项目导入

 

单位名称:______________________________________

 

培训联系人:_________ 联系电话:_________ 联系传真:________

 

移动电话:____________ 电子邮箱:__________________

 

参加人数:____ 费用总计:______

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

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广州电话:(0203997189362355796              传真号码:(02062355807

人:赵小姐、张先生                   报名邮箱: 317709971@QQ.COM

参会方式:请您把培训回执表填写好回传,课前一星期您将会收到传真函,包括培训注意事项及详细安排

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