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制造质量控制

主办单位:中培网   中培管理咨询

培训对象:制造、生管、物管、品管、制造工程、研发人员、工艺人员等

【课程收益/背景】

1)掌握现场品质控制的理念!使你的大脑经过最前言的品质控制理念的洗礼。

2)掌握影响工序质量的主要因素,并加以分析和解决。

3)掌握分析工序能力的方法,提高工序能力,赢得客户的赞许,提高客户的满意度

4)掌握控制图的使用方法,稳定生产。

5)掌握工序的质量检验技巧。预防和减少不良品的发生。

6)制定合理的检验计划,确保质量控制及生产的顺利进行。

7)在过程质量改进的初期,可帮助确定现象和改进的机会。

【课程简介】

第一部分全面质量管理知识入门教育

1)品质管理发展历程

2)质量的概念及质量的二元特性分析

3)品质管理的重要性

4)现场质量管理之屋

5)TQM全面质量管理介绍:质量和人人有关的意识强化

①“三全一多样”:全面、全程、全员,方法多样化

②基础工作落实:标准化、计量工作、质量情报、质量责任制、教育

6)F质量成本分析:质量控制不好所付的代价

①预防成本分析:

②失败成本分析:

7)现场质量管理应具备的管理意识

①顾客第一的思想:

②基于三现主义的现场管理:

案例:盲人摸象

③遵循PDCA解决现场问题的流程(戴明循环)

④解决现场问题的优先顺序

⑤现场问题的预防及处理

案例:神医扁鹊的故事带来的质量控制启示

⑥重视过程解决现场问题的思想

从东西方吃饭文化的差异说中国企业质量管理的过程控制思想

⑦现场质量管理偏差的控制:异常原因与偶然原因引起的偏差分析

8)质量损失的概念及其特性分析

第二部分工序质量

1)影响工序质量的主要因素(5M1E)

2)工序质量的波动及其统计性规律

3)工序质量的管理状态

①受控状态

②失控状态

4)工序质量分析

第三部分工序能力管理

1)过程的定义

2)过程的特点

3)过程的波动分析及其对质量控制的影响

①偶然原因引起的波动及其应对方法

②异常原因引起的波动及其应对方法

4)短期过程能力研究

①定义(CP/Cpk)

②标准偏差的估计

③过程能力的计算

规格中心和正态分布中心重合时(双规格)

规格中心和正态分布中心不重合,发生偏移时(双规格)

单规格状况下的工程能力研究

④过程能力研究的步骤

5)过程能力的判断与处置

①判断标准

②处置对策:根据现状准确处置

提高客户要求,打败竞争对手法

简化检验步骤,削减成本法

维持现状,抓住关键法

加强检验,不断改进法

全数检验法

停止加工,全面改善法

6)影响过程能力的因素分析及控制措施

①影响因素的分析步骤

②影响因素的5M1E分析法及处置措施

7)提高过程能力指数的方法

①调整分布中心,减少偏移量

②提高过程能力,减少分散程度(即减小标准偏差)

③修订公差范围

8)工厂中过程能力研究作业指导书案例

第四部分工序质量控制

1)SPC定义

2)控制图的原理(休哈特控制图)

3)工程中常犯的两种错误及检出力

4)控制图的种类及各种控制图的优缺点

5)控制图的用途

6)控制图

①控制图的做图方法

②控制图的判断准则:过程异常的8种模式

③各判断模式的分析及对策

7)控制图案例分析

8)群的划分条件

第五部分工序质量检验

1)检验的概念

2)检验工作的内容

标准制定---抽样---测量---比较---判断---处理---记录---改进

3)质量检验的基本任务

4)质量检验的主要职能

把关--预防--报告--改进

5)质量检验的类型

划分标准、检验方式、划分标准、检验方式

按程序分、进货、工序、完工、按数量分、全数、抽样

按体制分、自检、互检、专检、按破坏性分、破坏性、无损

按目的分、验收和监控性、按质量特征分、计量、计数

按性质分、理化和感观、按工作状态分、首件、末件、成品、半成品

按位置分、集中、就地、流动、按检验性质分、可靠性、性能

6)质量检验的管理制度的制定

a)三检制:自检、互检、专检相结合

b)重点工序双岗制

c)留名制

d)质量复查制

e)追溯制

f)质量统计

7)质量检验计划的制定

a)制定检验的流程

b)确定质量缺陷等级

c)作成检验作业指导书

d)检验人员的合理配置

e)检验设备的合理配置

8)质量检验的程序及内容

a)来料检验

b)制程检验:首件检验、巡回检验、末件检验

c)出货检验

9)不合格品的控制

10)合理抽样方案的制订

①桑戴克曲线

②批次合格率的计算

③AOQ平均出货检查品质等级在抽样检查中的运用

④OC曲线及其在消费者风险和生产者风险中的运用

⑤GB/T2828和美国国家标准(日本等同采用)的异同点

⑥电子企业通用抽样方案制订方法(单次抽样)

AQL等级确定

检查水平的等级确定

检查松紧度的确定

学员演练:抽样方案制定

【讲师介绍】

丁展鹏---质量、品质管理改善实战专家

生产一线管理者技能培训专家、现场改善专家、品质管理实战型专家,在大型日资、法资等企业任职多年,主管过生产环节中的以下部门:人力资源、生产部门、品质部门、销售部门、技术开发部等,带队并作为评委参加过日本现场改善发表大会,在日本参观过多家工场的现场改善案、熟悉多种类型的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验(为大冶有色、EPSON等多家公司实施过精益生产项目)

培训特色:

深谙成人学习方式,讲课风趣幽默,寓教于乐,将国外跨国公司先进的管理理论和国内企业的现状有机结合,总结出既有理论底蕴又有实用价值的管理方法,将“复杂的知识简单化,枯燥的说教幽默化、空洞的理论案例化”,深受学员欢迎。

现场咨询特色:

全景扫描诊断+知识导入+样板示范+全面展开+制度设计+全面验收+防反弹维护服务

专注领域:

全面质量管理、精益生产、现场成本降低、班组建设、生产管理、管理能力提升等

咨询项目:

全面质量管理、5S、品管圈管理活动辅导、精益生产、班组建设、现场改善、生产管理等

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                                    传真至:020-62355807

 

我单位共___ 人报名参加 举办的 制造质量控制

 

单位名称:______________________________________

 

培训联系人:_________ 联系电话:_________ 联系传真:________

 

移动电话:____________ 电子邮箱:__________________

 

参加人数:____ 费用总计:______

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

 

人:________ 所任职务:__________ 移动电话:_________

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广州电话:(0203997189362355796              传真号码:(02062355807

人:赵小姐、张先生                   报名邮箱: 317709971@QQ.COM

参会方式:请您把培训回执表填写好回传,课前一星期您将会收到传真函,包括培训注意事项及详细安排

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