精益生产实务训练
主办单位：中培网 中培管理咨询
时间地点：2014-10-16至2014-10-17 在 无锡
学员对象： 正在准备推行精益生产，或已经推行多年但需要继续提升的企业管理人员，包括公司高层、中层、普通管理人员等
费 用： 1280元
【培训对象】
正在准备推行精益生产，或已经推行多年但需要继续提升的企业管理人员，包括公司高层、中层、普通管理人员等
【课程收益】
【课程大纲】
课程背景：
精益生产是战后日本汽车工业遭到的“资源稀缺”和“多品种、少批量”的市场制约的产物，它是从丰田相佐诘开始，经丰田喜一郎及大野耐一等人的共同努力直到20世纪60年代才逐步完善而形成的。
精益生产是一种以顾客需求为拉动，是一个永无休止的持续改进的“长征”。
用最少的投入（资金、设备、材料、人力）换取最大的回报；
消除任何不能为客户增加价值的工作（即：浪费）；
提高质量，并提升生产效率；
动员全体员工，积极参加适应外界变化的改革；
提升竞争力，成为一个世界级的制造企业。
精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。精益生产被证明更优于大量式生产，而且现代公司面临要么实施精益生产、要么被淘汰的选择。浪费在当今激烈的全球竞争环境里已经不能够再容忍。
课程内容
精益思想
制造系统的演化历史
精益思想和精益生产系统的五个原则
供大于求的市场环境下的竞争策略
什么是精益生产vs丰田生产方式
精益生产中“价值”的确定
精益生产中是如何定义“浪费”的
生产经营活动中常见的“八大浪费”
体验式学习：第一轮模拟演练
实现精益思想的工具
工厂平面布置/意大利面条图
5S管理
全面设备维护/TPM
全面设备效率/OEE
精益流动和单元化布置
快速换型/SMED
标准化作业
生产线平衡
可视化管理
体验式学习：第二轮模拟演练
价值流管理与精益拉动
生产现场的物流、信息流、资金流
如何认识价值流
产品家族和价值流图
塔克特时间(TAKT TIME)和生产节拍
绘制现在价值流图的步骤
传统计划系统面临的挑战（推动式生产方式）
拉动与看板
拉动式生产和看板管理
价值流设计的8大设计原则
价值流计划
如何建立超市和超市库存量的确定
周转箱和看板(KANBAN)的计算
装配和成品发货之间看板管理与运行规则
零件看板管理及其运行规则
工厂看板案例展示
主讲嘉宾介绍：曾庆海
精益大师、六西格玛黑带大师
澳门科技大学-工商管理硕士(MBA)
“2010全球精益高峰论坛”演讲嘉宾
曾先生拥有超过18年的工厂管理实战经验，先后美资世界500强企业担任项目总经理、大中华区精益六西格玛总负责人以及营运副总经理，主要涉及企业项目管理、精益生产、价值流管理、供应链管理、精益六西格玛推广以及整体营运管理等；
曾先生在企业精益转型方面，包括创建精益企业文化、精益生产的系统规划和导入、现场管理、建立精益团队和激励全员参与、跨部门项目管理、项目成果保持等方面有成功的实战经验和独到的见解；并服务过唐纳森（Donaldson）、铁姆肯（TIMKEN）、常州凯灵汽车部件、沈阳华晨宝马等众多外资企业和国企、民企。
【讲师介绍】
▓▓▓▓▓▓▓▓▓ 培 训 回 执 表 （此表复制有效）▓▓▓▓▓▓▓▓
传真至：020-62355807
我单位共＿＿＿ 人报名参加 2014-10-16至2014-10-17 在 无锡 举办的 精益生产实务训练
单位名称：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
培训联系人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 联系传真：＿＿＿＿＿＿＿＿
移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 电子邮箱：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参加人数：＿＿＿＿ 人 费用总计：＿＿＿＿＿＿ 元
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
参 会 人：＿＿＿＿＿＿＿＿ 所任职务：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 移动电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿
══════════════════════════════════════════
广州电话：（020）39971893、62355796 传真号码：（020）62355807
联 系 人：赵小姐、张先生 报名邮箱： 317709971@QQ.COM
参会方式：请您把培训回执表填写好回传，课前一星期您将会收到传真函，包括培训注意事项及详细安排